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En el proceso de recuperación de azufre de nuestra unidad, se utilizan soplantes rotativos para suministrar aire. Me gustaría saber: ¿por qué se opta por soplantes rotativos? ¿No sería posible utilizar soplantes centrífugos? ¿O por qué no se utiliza directamente aire proveniente del sistema de separación del aire?
Los hornos para la producción de azufre y los hornos de combustión de gases de escape no requieren condiciones ambientales muy estrictas; su función es facilitar la combustión. El sistema de separación del aire sirve como fuente principal de suministro de gas para toda la planta. Si se utiliza aire comprimido obtenido mediante este sistema, la carga de trabajo es enorme. En cambio, las bombas de tipo Roots son mucho más económicas y fáciles de mantener que los compresores
Cuando el tamaño del dispositivo es demasiado pequeño, no es una buena opción utilizar ventiladores centrífugos (no son fabricables). El suministro de aire por separación por frío es un tipo de aire enriquecido en oxígeno; no existen muchos ejemplos de su uso. Nuestros tuberías fueron instaladas hace muchos años, pero nunca se han utilizado. Hay tres razones para ello: 1. La presión es demasiado baja, por lo que no es posible transportar el fluido a través de ellas. La gestión del consumo energético de un compresor no necesariamente es adecuada. 2. Temperatura inestable, alto contenido de humedad; formación de condensado y sellado líquido a lo largo del recorrido. 3. Ellos no muestran iniciativa en lo que respecta a la liberación de espacio (se oponen constantemente). En realidad, podrían liberar el espacio cuando quisieran, pero ahora están sujetos a tus decisiones.
Cuando el tamaño del dispositivo es demasiado pequeño, no es una buena opción utilizar ventiladores centrífugos (no son fabricables). El suministro de aire por separación por frío es un tipo de aire enriquecido en oxígeno; no existen muchos ejemplos de su uso. Nuestros tuberías fueron instaladas hace muchos años, pero nunca se han utilizado. Hay tres razones para ello: 1. La presión es demasiado baja, por lo que no es posible transportar el fluido a través de ellas. La gestión del consumo energético de un compresor no necesariamente es adecuada. 2. Temperatura inestable, alto contenido de humedad; formación de condensado y sellado líquido a lo largo del recorrido. 3. Ellos no muestran iniciativa en lo que respecta a la liberación de espacio (se oponen constantemente). En realidad, podrían liberar el espacio cuando quisieran, pero ahora están sujetos a tus decisiones.
Cuando el tamaño del dispositivo es demasiado pequeño, no es una buena opción utilizar ventiladores centrífugos (no son fabricables). El suministro de aire por separación por frío es un tipo de aire enriquecido en oxígeno; no existen muchos ejemplos de su uso. Nuestros tuberías fueron instaladas hace muchos años, pero nunca se han utilizado. Hay tres razones para ello: 1. La presión es demasiado baja, por lo que no es posible transportar el fluido a través de ellas. La gestión del consumo energético de un compresor no necesariamente es adecuada. 2. Temperatura inestable, alto contenido de humedad; formación de condensado y sellado líquido a lo largo del recorrido. 3. Ellos no muestran iniciativa en lo que respecta a la liberación de espacio (se oponen constantemente). En realidad, podrían liberar el espacio cuando quisieran, pero ahora están sujetos a tus decisiones.
Por casi las mismas razones, se abandonó la idea de encontrar un punto de conexión libre para insertar una línea de oxígeno en la línea de aire.