Características y requisitos de instalación de los termopares tipo K
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Este mensaje fue editado por Wang Tianze el 12 de agosto de 2016, a las 20:44. La dirección del archivo es: http://www.china-hcyb.com/up_files/image/Article/2016/08/10/38869641.jpg. Características: Los termopares tipo K de uso industrial, como sensores de temperatura, suelen utilizarse junto con instrumentos de visualización, dispositivos de registro y reguladores electrónicos. Debido a que esta aleación posee una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, puede utilizarse en medios oxidantes o neutros. Puede medir temperaturas elevadas de 1000 grados a largo plazo, y hasta 1200 grados a corto plazo. No puede utilizarse en medios reductores, ya que de lo contrario se corroerá rápidamente. En tales casos, solo puede emplearse para mediciones a temperaturas inferiores a 500 grados. Es mucho más económico que los termopares de tipo S. Tiene una buena repetibilidad, genera un gran potencial termoeléctrico, lo que le confiere una alta sensibilidad. Además, su comportamiento es muy lineal. Aunque su precisión de medición es ligeramente menor, cumple plenamente con los requisitos de medición de temperatura en la industria; por eso, es el termopar más utilizado en este sector. Instalación: 1. Requisito de profundidad de inserción: El extremo de medición debe tener una profundidad de inserción suficiente, de modo que el extremo del manguito protector quede a 5~10 mm por encima de la línea central del tubo. 2. Tenga en cuenta la aislación térmica: para evitar errores adicionales en la medición de la temperatura debido a la disipación de calor por conducción, la longitud de la cubierta protectora que queda expuesta fuera del equipo debe ser lo más corta posible, y se debe aplicar un aislante térmico. 3. Para evitar deformaciones, debe instalarse lo más verticalmente posible. En tuberías con flujo de fluido, debe instalarse en posición inclinada; si es necesario instalarlo horizontalmente, debe contar con soportes para mantenerlo así.
“El extremo de medición debe tener una profundidad de inserción suficiente, de modo que el extremo del manguito protector quede a 5–10 mm por encima de la línea central del tubo. Según las normas, esto debería modificarse de la siguiente manera: la profundidad de inmersión en la pared interna no debe ser inferior a 50 mm, ni superior a 125 mm. Desde el punto de vista de la aplicación, el impacto de los tubos en la medición de la temperatura no es significativo, siempre y cuando se evite la zona cercana a las paredes del tanque. Un manguito del termómetro demasiado largo, por el contrario, conlleva riesgos para la seguridad, además de una mayor pérdida de presión.