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Si la temperatura del sistema de reacción de la unidad de hidrogenación es alta después del enfriamiento por aire, ¿es mejor añadir un sistema de enfriamiento por agua posteriormente o ampliar la capacidad de enfriamiento por aire? ? ? ¡Por favor, que los expertos nos lo expliquen!
Es preferible no realizar modificaciones en la parte de alta presión; las condiciones de alta presión con hidrógeno son bastante peligrosas. Medidas a tomar: 1. Reducir la temperatura de la fracción térmica inferior; en verano, unos 210 grados es suficiente. 2. Cambiar el sistema de enfriamiento por aire a uno que funcione a frecuencia de corriente continua. 3. Aumentar ligeramente la cantidad de agua inyectada en la parte superior del sistema de intercambio de calor
Se deben realizar modificaciones según las condiciones del lugar: 1. Añadir sistemas de rociado de agua para refrigerar mediante enfriamiento por aire; 2、Cambiar al ventilador de enfriamiento por aire de mayor tamaño ; 3. Si el aire caliente circula en el lugar, se debe modificar la instalación para eliminar esa circulación.
Este mensaje fue editado por última vez por hlcl el 13-8-2016 a las 15:27. En mi opinión, lo mejor es averiguar cuál es la causa de que la temperatura sea alta cuando se utiliza un sistema de enfriamiento por aire, para poder solucionar el problema adecuadamente. Por lo general, los intercambiadores de calor tienen un gran margen de diseño, por lo que es muy anormal que se produzca una sobrecalentamiento. ¿Es porque la cantidad de procesamiento es excesiva? ¿O sigue siendo la incrustación en el intercambiador de calor de los productos de reacción antes de las altas temperaturas? ¿O sigue siendo la incrustación en el intercambiador de calor después de obtener una alta puntuación? ¿O es que el enfriamiento por aire solo no es efectivo? Si la temperatura de alta presión ya está por encima del límite permitido, eso indica que hay incrustaciones en el intercambiador de calor. No hay mucho que se pueda hacer al respecto. Creo que el método propuesto para el segundo piso es viable, pero inyectar más agua no es una buena opción, ya que esto aumentará la carga de enfriamiento por aire. Además, no se debe inyectar agua de forma arbitraria, ya que eso podría causar corrosión en el intercambiador de calor ; Personalmente, no se recomienda utilizar el método del tercer piso; en la práctica, no es viable. La aplicación de niebla de agua en algunas unidades de enfriamiento por aire puede causar desvíos en el flujo de aire, lo que a su vez provoca corrosión. Si se utiliza niebla de agua en todas las unidades de enfriamiento por aire, resulta muy difícil controlar la temperatura. Si la temperatura es alta y normal, pero el intercambiador de calor no funciona bien después de alcanzar esa temperatura, se recomienda verificar si hay algún cambio en la diferencia de presión. También es posible que la formación de sales haya afectado negativamente el rendimiento del intercambiador de calor. En ese caso, se puede realizar un suministro intermitente de agua antes del intercambiador de calor.
Las opiniones anteriores tienen sentido, pero creo que es necesario encontrar la causa real antes de pensar en soluciones. Agregaría que también se debe verificar si hay polvo u otros residuos en la superficie exterior de las aletas de enfriamiento por aire; esto puede dificultar la transferencia de calor en dicha superficie. Hace algún tiempo, al limpiar el polvo de la superficie de las aletas con agua, mejoró significativamente su capacidad de enfriamiento.
¿Cambiar a un enfriamiento por aire húmedo o aumentar la presión térmica resolverá el problema?