¿Cómo se gestiona la comparación entre los registros de nivel en la sala de control de las instalaciones químicas y los registros de nivel en el sitio de operación?

Este mensaje fue modificado por última vez por ylb913 el 14-8-2016 a las 17:50. 1. En el medidor de nivel presente en el sitio, se deben indicar los porcentajes correspondientes al rango de medición del nivel del líquido en el interior del recipiente; de lo contrario, pocos operarios podrán leerlo. Hace más de veinte años, hice lo mismo. 2. Luego está lo siguiente: durante las inspecciones, es muy importante controlar el nivel del líquido. El operador que está en el exterior informa los valores mediante un walkie-talkie, mientras que el operador que está adentro verifica esos valores. Una diferencia del 5% o 10% no constituye un problema, pero si la diferencia supera el 20%, entonces es necesario realizar una verificación. Antes de contactar a la empresa encargada del mantenimiento de los instrumentos, generalmente es necesario verificar por uno mismo si el nivel de líquido en el lugar es preciso, especialmente cuando se requiere ajustar el punto cero del instrumento. 3. En el caso de niveles o interfaces importantes (donde existe el riesgo de que los medios se mezclen), nuestro requisito es que, todos los viernes, se modifiquen los valores de control del nivel del líquido, para ver si el nivel mostrado en la pantalla también cambia. ——Como hay menos gente trabajando los fines de semana, esto sirve para eliminar de antemano algunos riesgos potenciales. 4. En los diseños actuales, muchos cuentan con una pantalla de doble nivel en el interior, lo que reduce enormemente la posibilidad de que niveles falsos causen accidentes.

Una de las tareas que realizamos regularmente es verificar el nivel de líquido en los tanques; lo hacemos cada pocos días