【Frage und Antwort Frage 124】22.08.2016
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【Frage und Antwort, Frage 124】22.08.2016: Welche Schritte sind notwendig, um den Durchflussmesser am Ausgang des neuen Wasserstoffkompressors auszutauschen? Nach der Beantwortung sind die Lösungen sichtbar; es reicht aus, die Schlüsselpunkte zu nennen, um Punkte zu erhalten. Die damit verbundenen Sicherungsmechanismen werden deaktiviert, die beiden Ventile für den Druckauf- und -abfluss werden geschlossen, der Anzeiger wird entleert, der Transmitter wird ausgetauscht. Nachdem der Transmitter wieder ordnungsgemäß funktioniert, werden die Sicherungsmechanismen wieder aktiviert.
I. Hinweise zur Installation
1. Der Gasflusswandler sollte an einem Ort installiert werden, an dem er leicht wartbar ist und der frei von starken elektromagnetischen Störungen, heftigen mechanischen Vibrationen sowie Wärmestrahlung ist； 2. Strömungsmesser sollten nicht in Anwendungen verwendet werden, in denen die Strömung häufig unterbrochen wird oder in denen starke Schwingungen der Strömung bzw. des Drucks vorliegen ； 3. Bei der Außenmontage des Gasflussmessers sollte die Oberseite mit einem Schutz versehen sein, um zu verhindern, dass Regenwasser eindringt und die starke Sonneneinstrahlung die Lebensdauer des Messers beeinträchtigt. Das Messgerät kann in jedem Winkel montiert werden; die Fließrichtung des Fluids muss dabei der auf dem Messgerät angegebenen Fließrichtung entsprechen ； 4. Bei der Rohrverlegung sollte man daran denken, Dehnungsrohre oder Wellrohre einzubauen, um zu vermeiden, dass der Durchflussmesser stark dehnt oder sogar reißt ； 5. Der Gasstrommessgeber muss koaxial zur Rohrleitung installiert werden, um zu verhindern, dass Dichtungen und Fett in die Innenhöhle der Rohrleitung gelangen ； 6. Bei Verwendung einer externen Stromversorgung muss der Durchflussmesser zuverlässig geerdet sein. Er darf nicht denselben Erdungsweg wie Systeme mit hohem Spannungspegel teilen. Bei der Installation oder Wartung der Rohrleitungen darf die Erdung des Schweißsystems nicht mit der des Durchflussmessers verbunden werden. 7. Um die normale Förderung des Fluids nicht zu beeinträchtigen und die Wartung zu erleichtern, werden Umleitungsrohre installiert. Dabei müssen vor dem Umleitungsrohr mindestens 3DN und hinter ihm mindestens 1DN an geraden Rohrabschnitten vorhanden sein ； Für 2D
1. Der Gasflusswandler sollte an einem Ort installiert werden, an dem er leicht wartbar ist und der frei von starken elektromagnetischen Störungen, heftigen mechanischen Vibrationen sowie Wärmestrahlung ist； 2. Strömungsmesser sollten nicht in Anwendungen verwendet werden, in denen die Strömung häufig unterbrochen wird oder in denen starke Schwingungen der Strömung bzw. des Drucks vorliegen ； 3. Bei der Außenmontage des Gasflussmessers sollte die Oberseite mit einem Schutz versehen sein, um zu verhindern, dass Regenwasser eindringt und die starke Sonneneinstrahlung die Lebensdauer des Messers beeinträchtigt. Das Messgerät kann in jedem Winkel montiert werden; die Fließrichtung des Fluids muss dabei der auf dem Messgerät angegebenen Fließrichtung entsprechen ； 4. Bei der Rohrverlegung sollte man daran denken, Dehnungsrohre oder Wellrohre einzubauen, um zu vermeiden, dass der Durchflussmesser stark dehnt oder sogar reißt ； 5. Der Gasstrommessgeber muss koaxial zur Rohrleitung installiert werden, um zu verhindern, dass Dichtungen und Fett in die Innenhöhle der Rohrleitung gelangen ； 6. Bei Verwendung einer externen Stromversorgung muss der Durchflussmesser zuverlässig geerdet sein. Er darf nicht denselben Erdungsweg wie Systeme mit hohem Spannungspegel teilen. Bei der Installation oder Wartung der Rohrleitungen darf die Erdung des Schweißsystems nicht mit der des Durchflussmessers verbunden werden. 7. Um die normale Förderung des Fluids nicht zu beeinträchtigen und die Wartung zu erleichtern, werden Umleitungsrohre installiert. Dabei müssen vor dem Umleitungsrohr mindestens 3DN und hinter ihm mindestens 1DN an geraden Rohrabschnitten vorhanden sein ； Für 2D
Einschalten der Ein- und Auslassventile, Stickstoffaustausch, Anruf beim Messgerätebetreuer
Kontaktieren Sie den Prozesstechniker, um die Prozess- und Geräte-Sicherheitsabschaltungen zu deaktivieren. Die Ventile am Anfang der Druckleitungen müssen geschlossen werden – mindestens zwei davon. Anschließend muss das Teil ausgetauscht werden
Die damit verbundenen Sicherungsmechanismen werden deaktiviert, die beiden Ventile für den Druckauf- und -abfluss werden geschlossen, der Anzeiger wird entleert, der Transmitter wird ausgetauscht. Nachdem der Transmitter wieder ordnungsgemäß funktioniert, werden die Sicherungsmechanismen wieder aktiviert.
Schritte: Entfernen der zugehörigen Interlocks, Schließen der beiden Ventile für die Druckleitungen, Entleeren des Anzeigegeräts, Ersetzen des Transmitters. Nachdem der Transmitter wieder ordnungsgemäß funktioniert, werden die Interlocks aktiviert.
Stellen Sie den Durchfluss auf manuelle Steuerung um, schließen Sie die Hauptventile des Transmitters, nehmen Sie den Transmitter ab und ersetzen ihn, öffnen Sie anschließend die Hauptventile wieder. Überprüfen Sie die Dichtigkeit – sobald der Durchfluss konstant ist, schalten Sie auf Automatik um
Abschaltung der Durchflussunterbrechungskette, um einen konstanten Eingangsdruck und eine stabile Ausgangstemperatur zu gewährleisten; Abschaltung der Ventile am Anfang des Durchflussmessers in Kombination mit der Steuerung der Messgeräte!
1. Entfernung des Transmitters 2. Entlastung über den Entlüftungsschacht 3. Ersetzung
Zuerst muss die Kettenreaktion der Unterangabe von Wasserstoff beseitigt werden, bevor das Instrument ausgetauscht werden kann