Busco a un experto para que ayude a calcular la cantidad de fugas en la válvula

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El cliente está solicitando cotizaciones para válvulas de corte eléctricas. Se exige que las válvulas alcancen un nivel de fugas de clase VI según la norma GB/T4213-92~~ He consultado las normas relevantes. Realmente no se sabe cómo calcular la cantidad exacta de fugas. Por favor, que alguien experto ayude a hacer los cálculos. Gracias~~ La presión de la válvula es de 16 kilogramos. Los diámetros son DN100, DN150, DN200, DN250 y DN300. La temperatura del medio es de 20 grados. Los medios utilizados son diésel y gasolina. A continuación se detallan los seis niveles de fuga establecidos en la norma GB/T4213-92. El nivel más bajo es el I, para el cual no se establecen requisitos específicos. El nivel más alto es el VI, que corresponde al nivel de burbujas. Cuando la cantidad de fuga supera el 0,5% del valor KV, no es necesario realizar pruebas. Prueba de nivel de fugas – Procedimiento de prueba del medio de prueba. Cantidad máxima de fugas en el asiento de la válvula:
Ⅰ: Determinado por el usuario y el fabricante.
Ⅱ: L o G15×10-3×capacidad nominal de la válvula, 1/h.
Ⅲ: L o G110-3×capacidad nominal de la válvula, 1/h.
Ⅳ: L1 o 210-4×capacidad nominal de la válvula, 1/h.
G1 Ⅳ-S1: L1 o 25×10-4×capacidad nominal de la válvula, 1/h.
G1 Ⅳ-S2: G12×10-4×△P×D, 1/h.
Ⅴ: L21.8×10-7×△P×D, 1/h.
Ⅵ: G13×10-3×△P×(cantidad de fugas especificada en la tabla inferior).
Nota: ① △P se expresa en KPa. ②D es el diámetro del asiento de la válvula, en mm. ③Para el caudal volumétrico de fluidos compresibles, se trata de los valores medidos en condiciones estándar, con una presión absoluta de 101,325 kPa y una temperatura absoluta de 273 K. ④ El procedimiento de prueba “1” indica que △P = 0,35 MPa, y el medio es agua ； El procedimiento de prueba “2” indica que △P es igual a la diferencia de presión de funcionamiento, y que el medio es agua o gas. Diámetro del asiento de la válvula, en mm:
Cantidad de burbujas por minuto, en mL/min:
0,15 | 0,30 | 0,45 | 0,60 | 0,90 | 1,70 | 4,00 | 6,75 | 11,1 | 16,0 | 21,6 | 28,4
1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 11 | 27 | 45

Nota: ① La cantidad de burbujas por minuto se mide cuando un tubo con un diámetro exterior de 6 mm y un espesor de pared de 1 mm se sumerge verticalmente a una profundidad de 5–10 mm bajo el agua. La superficie de los extremos del tubo debe ser lisa, sin bordes afilados ni rebabas. ②Si el diámetro del asiento de la válvula difiere en más de 2 mm de uno de los valores indicados en la tabla, entonces se puede estimar el coeficiente de fugas mediante un método de analogía, suponiendo que la cantidad de fugas es directamente proporcional al cuadrado del diámetro del asiento de la válvula. La capacidad nominal se calcula según la fórmula: △P＜http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image002.gif·P1; △P≥http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image002.gif·P1. Para líquidos: http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image006.gif. Para gases: Qg＝4.73Kvhttp://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image008.gif http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image010.gif. En la tabla: Q1 – caudal de líquido, m3/h; Qg – caudal de gas en condiciones estándar, m3/h; KV – coeficiente de caudal nominal; Pm＝http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image002_0000.gif, KPa; P1 – presión absoluta antes de la válvula, KPa; P2 – presión absoluta después de la válvula, KPa; △P – diferencia de presión antes y después de la válvula, KPa; t – temperatura del medio de prueba, 20℃; G – densidad relativa del gas; aire = 1 http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image004_0000.gif. La densidad relativa del agua en un rango de temperaturas específico es http://www.china-tjf.com//shu/images/shuM2/shu-1-6_clip_image005.gif = 1