触媒分解の低酸素生産プロセス
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ある製油所では、元々は年間60万トンの酸素豊富な環境での再生処理を行っていましたが、これを年間100万トンの酸素不足な環境での再生処理に変更することで、運用コストを削減しました。しかし、私の知る限り、製油所では排ガス処理装置の前に補助燃焼装置を設置して一定の酸素濃度を保つものですが、この製油所には補助燃焼装置がなく、排ガス中の酸素濃度はほとんどない上に、大量の一酸化炭素が含まれているのです！皆さん、このように変更するのは規則違反でしょうか？
このような改造により、余熱ボイラーの前にCO燃焼炉が追加され、排ガスの排出基準を満たすことができる。
あなたが言っているのは富酸素再生で、あなたが説明している貧酸素再生とは別物でしょう？
CO燃焼炉の左右は、排ガスの排出基準を満たすだけでなく、COの燃焼熱を回収するためでもある
一酸化炭素焼却炉がうまく機能すれば、装置のエネルギー消費を大幅に削減できます！重要なのは安定した運転で、そうでなければ大きな変動は機器に致命的なダメージを与えます！
煙ガスを排出する前に、COが含まれていないことを確認すればよい。補燃機がない場合は、焼却炉に入れればよい。直接排出は間違いなく規制違反です
これが触媒再生の2つの典型的な方法ですね。一般的に、貧酸素再生の後には必ずCO燃焼炉があり、一方、富酸素再生の後には予熱ボイラーがあります；すべて熱エネルギーを回収できる組み合わせです。
この投稿は最終的に、2020年2月17日の09:13に「炼油工人」によって編集されました。しかし、彼らはそれを設置しようとしません……蒸気が過剰だと思い、役に立たないと考えているのです。しかも、焼却するにはコストが高すぎます！
補燃機がなければ、余分な一酸化炭素はどう処理するのか？
はっきり言うが、彼らには焼却炉がないんだ！このような企業は特に信用がない！！！！