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他の産業とは異なり、石油化学企業は高温・高圧、引火性・爆発性・毒性を有する危険な産業に属します。さらに、生産装置が大型化・集密化し、生産工程が複雑で密接に結びついているという特徴から、他の工業部門と比べてより大きな危険性を抱えています。その結果、些細な不具合が、発見の遅れや対処の不適切さにより、多数の死傷者を出す重大な事故に発展する可能性が極めて高くなる。安全生産は、**および人民の生命と財産の安全に直結し、企業の存続・安定・発展、そして労働者の切実な利益にも関わる重要な事項である。したがって、石油化学企業の生産特性からして、設備点検の質の向上と緊急時対応能力の連携強化は、現段階で安全生産を実現するための現実的かつ効果的な重要な手段である。 1、化学工業生産において扱われる危険物が多い 化学工業生産で使用される原料、半製品、製品の種類は非常に多く、その大部分が可燃性、爆発性、毒性、腐食性を持つ化学危険物である。製造、使用、輸送の際に管理を怠ると、火災、爆発、中毒、熱傷などの事故が発生し、安全生産に重大な影響を与える。 2. 化学工業の生産においては、要求される工程条件が厳格であり、各製品は原料投入から製品が出来上がるまでに、それぞれ特有の工程プロセス、制御条件、検査方法を持っている;生産過程は、ほとんどが高温、高圧、密閉、または深冷などの特定の条件下で行われます。厳格な管理作業とそれに伴う技術的措置がなければ、正常な生産は不可能であり、生産過程で防爆、防火、防腐食、汚染防止の対策を講じることもできない。 3、生産規模の大型化 ここ数十年、国際的に化学工業の生産において大型生産装置が用いられることが明らかな傾向となっている。大型装置を採用することで、単位製品あたりの建設投資や生産コストを大幅に削減でき、労働生産性の向上に寄与する。 4. 生産プロセスの連続化・自動化 現代の企業の生産方式は、かつての手作業や間欠生産から、高度に自動化され連続化した生産へと変化している;生産設備が開放式から密閉式に変更される;生産装置は屋内から屋外へ;生産操作は分散制御から集中制御へと変わり、同時に人手による手動操作からコンピュータ制御へと発展した。 したがって、通常の設備操作であれ、設備故障時の緊急対応であれ、全体的な生産状況を十分に理解することを前提とし、さまざまな場所、組織、職種に配置された各種技術者たちの秩序だった協力によってのみ、安全かつ円滑に実施することができるのである。さもなければ、どの段階ででも誤りが生じれば連鎖反応を引き起こし、結果として災害的な事態につながる可能性がある。 現在、従来の点検方法には以下の問題があります: 1、点検完了の確認方法が科学的でなく、改ざんされやすく、電子管理も行われていない; 2、点検結果を監督・保証できない; 3、巡回点検の過程で、見落としや誤検査が発生することがある; 4. 現場で異常が発生した際、直接かつ迅速に現場作業への指導ができない; 5、紙面での作業が煩雑で時間がかかり、記録が判読しにくく、データを効果的に分析できない; 6、履歴記録の追跡および監査が困難; 7. 巡回点検において予知保全を実現することが難しく、結果として潜在的な問題を抱える設備や状態に対して特別な対策を講じることができない。 システム構成 化学工業設備巡回点検システムは、以下の3つの部分で構成されています:データサーバー、サービス管理端末、およびモバイル巡回点検端末装置。 データサーバー:企業の必要最低要件に応じて構成され、1台または複数のコンピュータとデータベース管理システムソフトウェアによってデータベースサーバーが形成される。データベースサーバーは、ユーザーアプリケーションに対して以下のようなサービスを提供する:照会、更新、トランザクション管理、インデックス作成、キャッシュ処理、クエリ最適化、セキュリティ、および複数ユーザーによるアクセス制御など。データサーバーは、一般的にシステム保守管理者または企業の情報センターの機房におけるサーバー保守担当者によって日常的に保守される。 サービス管理端:管理者が使用し、B/S構造、すなわちブラウザとサーバー構造を採用しています。管理者はWebブラウザを使ってサービス管理画面にログインし、作業インターフェースから点検作業に関する一連の評価や確認を行います。管理者は巡回点検員を通じて、現場で収集された管路及び設備の運転状態や運転データを得て、管路及び設備の保守管理を実施します。また、これらのデータの蓄積とデータマイニングを通じて、管路及び設備の更新や選定における意思決定の支援を行います。 スマート点検器:現在最も広く使用されているAndroid搭載のハンドヘルドデバイスを採用しており、機種や通信事業者に制限はありません。デバイスには防塵・防水・防衝撃仕様のもの、防爆仕様のもの、そして通常仕様のものの3種類があり、作業環境に応じて適切なデバイスを選ぶことができます。AndroidハンドヘルドデバイスはAndroidシステムを採用しており、操作が簡単です。大画面の静電容量式タッチパネルで使いやすく、オープンソースシステムであるため、プロジェクトの要件に応じていつでもソフトウェアをカスタマイズ可能です。
これは単にマクロな点検だと思います。。。。。。。。。。。。。。
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