اختيار مواد مضخة السائل الزيتي

Thread Content

الخيار الأول: يتم استخدام فولاذ مقاوم للصدأ من نوع 1Cr13 في بنية الضخ، أما الأجزاء التي تتعرض لتدفق السائل (مثل الغلاف الخارجي والشفرات)، فيتم استخدام تقنية النانو دايموند لتغطيتها؛ حيث يمكن أن يتراوح سمك طبقة التغطية بين 0.3 مم و3 مم، كما يمكن أن تصل صلابة هذه الطبقة إلى 45–65 HRC. وتتميز هذه الطبقة بمقاومتها للتآكل والتأثيرات الناتجة عن التدفق العالي للسائل، بالإضافة إلى قدرتها على تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 600 درجة مئوية. أما طريقة التطبيق، فهي وضع جميع الأجزاء في مادة التغطية أولاً، ثم وضعها في الفرن لإجراء المعالجة الحرارية، وبذلك يمكن تغطية جميع الأجزاء التي تتعرض لتدفق السائل. من المتوقع أن يكون عمر الاستخدام 3 إلى 5 أضعاف عمر مضخات البطانة العادية. في حالة وجود جزيئات محفزة في المادة المضخومة، يتم أخذ خصائص مقاومة المواد للتآكل ومقاومتها للتأثيرات الخارجية في الاعتبار، ويتم استخدام تقنية الألماس النانوي. الخيار الثاني: استخدام سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr13 في جميع أجزاء المضخة، بينما يتم استخدام تقنية الرش باللهب فوق الصوتي لطلاء أجزاء التدفق (الغلاف الدوار والشفرات) بكربيد التنجستن، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل وقدرة جيدة على الالتصاق، ومن المتوقع أن تصل مدة الاستخدام إلى 6 سنوات، ويمكن إعادة الرش في الموقع بعد ذلك. الخيار الثالث: مواد المكونات الرئيسية لمضخة السائل الزيتي
الغلاف الخارجي: ZG1Cr13Ni
الغلاف الداخلي: KmTBCr15
شفرات المضخة: KmTBCr15
المحور: 4Cr144mO
ما رأيكم في هذه الخيارات الثلاثة؟ أي منها أفضل في رأيكم؟