MVR-Verdampfer

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Arbeitsprinzip des MVR-Evaporators: MVR ist die Abkürzung für Mechanical Vapor Recompression. Die MVR-Evaporationstechnologie gilt als die energieeffizienteste Evaporationstechnologie derzeit. Der Kern dieser Technologie besteht darin, den beim Verdampfen entstehenden Sekundärdampf erneut zu komprimieren, damit er weiterhin als Wärmequelle verwendet werden kann. Im Vergleich zur herkömmlichen Ein- oder Mehrfachverdampfung wird dabei der Dampf, der normalerweise mit Zirkulationswasser gekühlt werden müsste, wiedergewonnen und erneut genutzt. Ihre energieeffiziente Natur besteht darin, dass durch die Zufuhr nur geringer Mengen an mechanischer Energie die Wärmewertigkeit des sonst weggeworfenen Sekundärdampfs erheblich verbessert wird. Dadurch kann dieser Dampf erneut als Wärmequelle genutzt werden, wodurch die in ihm enthaltene potenzielle Wärme vollständig freigesetzt werden kann. Der MVR-Verdampfer verfügt im Vergleich zu herkömmlichen Ein- oder Mehrfachverdampfern über einen Dampfkompressor, wodurch gleichzeitig die Verwendung des Kondensators reduziert wird. Die Wahl der Evaporatorart ist recht flexibel – Membran-Evaporatoren, Evaporatoren mit erzwungener Zirkulation sowie Evaporatoren mit natürlicher Zirkulation können je nach Art des zu verarbeitenden Materials ausgewählt werden. Die am häufigsten verwendeten Arten von Kompressoren sind der Zentrifugal- und der Roots-Kompressor. Bei beiden Arten kann die effektive Sättigungstemperaturerhöhung bei einer einzigen Kompressionsstufe bis zu 25 °C betragen. Doch je höher die Kompressionserhitzung des Kompressors ist, desto besser ist das nicht. Im Gegenteil: Bei begrenzter Wärmeaustauschoberfläche möchten wir, dass die Erhitzung des Kompressors so gering wie möglich ist – so können wir mehr Strom sparen. Produkteigenschaften 1) Geringer Energieverbrauch, niedrige Betriebskosten. 2) Das Gerät ist kompakt, nimmt wenig Platz ein und benötigt nur wenige Anschlüsse für Versorgungssysteme. 3) Nach dem Betrieb ist kein Rohdampf erforderlich, ebenso wenig ein Kühlwasserkreislauf mit hohem Durchfluss. 4) Stabiles Betriebsverhalten, hohe Automatisierungsstufe. 5) Es kann bei Temperaturen unter 40 °C verdampft werden, ohne dass Kühlaggregate erforderlich sind – besonders geeignet für hitzempfindliche Stoffe. 6) Die Temperatur des verdunsteten Kondenswassers steht in hoher Korrelation mit der Temperatur der Rohstoffe: Je höher die Temperatur der Rohstoffe, desto höher ist auch die Temperatur des Kondenswassers. Der Energieverbrauch wird anhand der Verdampfung von Natriumchloridlösungen mit einer Verdampfungsmenge von 5 t/h und einem Salzgehalt von 10 % verglichen:
**Verbrauch**, **Prozess**, **Betriebsleistung (kW)**, **Dampfverbrauch (t/h)**, **Betriebskosten (Yuan/h)**, **Anmerkungen**
– Einphasenverdampfung: 17,6; 6,0; 912. Strompreis: 0,7 Yuan/kW·h; Dampfpreis: 150 Yuan/t
– Dreiphasenverdampfung: 17,6; 2,0; 312
– MVR-Verdampfung: 210,0; 0,05; 155
**Anwendungsbereich**: Zur Konzentration sowie zum Verdampfungskristallisierungsprozess von Stoffen mit niedrigem Siedepunkt. Auch bei einem Siedepunkt von 120 °C unter Normaldruck kann diese Methode verwendet werden. Wird weit verbreitet in Bereichen wie der Petrochemie, der Biopharmazie, der Verdichtung von Lebensmitteln sowie im Umweltschutz für Prozesse wie Verdampfungskonzentration, Kristallisation und Destillation eingesetzt.