Ich hoffe, ihr könnt bei der Analyse helfen
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Unsere Anlage verfügt über eine Anlage zur Aromatisierung von Flüssiggas. Es wurde eine technische Umstellung auf die Aromatisierung von Naphtha vorgenommen. Doch bei der Inbetriebnahme enthält das Flüssiggas an der Spitze des Stabilisiererturms immer noch etwa zehn Prozent C5-Komponenten. Durch Maßnahmen wie Erhöhung des Drucks im Turm, Senkung der Temperatur am Boden des Stabilisiererturms sowie Senkung der Temperatur an der Spitze des Turms sind die Ergebnisse nicht besonders zufriedenstellend. Ich hoffe, ihr könnt mir helfen, das zu analysieren und ein paar Ideen zu geben! ! ! ! ! Danke
Meine persönliche Meinung berücksichtigt zwei Aspekte: 1. Sind die Parameter richtig eingestellt? Wenn keine Anpassungen vorgenommen wurden und diese auch nicht umgesetzt wurden, ist das Ergebnis natürlich nicht zufriedenstellend ； 2. Wenn man den ersten Grund, den ich genannt habe, ausschließt und stattdessen den Stabilisierungsturm in Betracht zieht: Ist die Belastung des Stabilisierungsturms normal? Erfüllt das Design des Stabilisierungsturms die Anforderungen der Produktion? Ist die Türme Höhe ausreichend? Ich analysiere, dass, wenn man den Grund der Überlastung durch die Betriebsbelastung außer Acht lässt, das Problem hauptsächlich darin liegt, dass die Einstellungen im Betrieb nicht richtig vorgenommen wurden