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Einige technische Aspekte des Brennvorgangs in den JN60-Öfen

2016-08-27View Original

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Ich habe zuvor sieben oder acht Jahre lang mit Switches gearbeitet. Nachdem die neuen JN60-Öfen{doppelte Unterdruckinjektion} in Betrieb genommen wurden, wurde ich in den Bereich der Feinabstimmung der Öfen versetzt. Ich war gerade erst dabei und verstand nur halbwegs alles. Bei besonderen Situationen wusste ich nicht weiter. Wenn ich die erfahrenen Mitarbeiter fragte, bekam ich auch nur vage Antworten. Es gibt nicht viele technische Prüfungen. Ich komme extra zum HaiChuan-Forum, um die Meister und Experten um Rat zu bitten und bescheiden zu lernen – ich möchte einfach meine Arbeit gut machen. Der eigenen Verantwortung gerecht werden. Das aktuelle Problem ist, dass die Standards für das Heizverfahren der Öfen vom Typ JN60 nicht klar sind. Seit dem Start des Ofens vor einem Monat tritt ständig ein Temperaturunterschied auf – bei einigen Öfen ist die Temperatur zu niedrig und steigt nicht an. Der Zeitraum zwischen den Heizzyklen wurde nun auf 24 Stunden verlängert. Die Gasmenge beträgt 10.400 kj/h. Die Öffnungsgrad der Lüftungsventile auf der Maschinenseite liegt bei 145, auf der Kohleseite bei 175 – diese Einstellungen wurden getroffen, um den Temperaturunterschied zu verringern. Der Druck auf der Saugmaschinenseite beträgt 215 Pa, auf der Kohleseite 235 Pa. Derzeit steigt der Winkel der Saugmaschinenseite um 60 Grad an, während er auf der Kohleseite um etwa 72 Grad abnimmt. Die aktuellen Parameter sind so – bitte weisen Sie alle Unstimmigkeiten darauf hin. Es gibt noch einige kleinere Probleme, die ich nicht ganz verstehe. Ich möchte sie allen vorstellen und hoffe, dass Sie mir dabei helfen können, sie zu lösen. 1. Bei Maschine Nr. 55 brennt das Gas auf der Seite mit der geraden Nummer nicht vollständig ab, während bei Maschine Nr. 54 auf der Seite mit der ungeraden Nummer das Gas doch vollständig verbrennt. Warum ist das so? Wie kann man das regulieren? Die Saugkraft an der Oberseite der Wärmespeicherkammern in Richtung Vorwärts und Rückwärts ist unterschiedlich. Zum Beispiel steigt die Saugkraft auf der Koksseite bei Vorwärtsbetrieb um 62 Pa an und fällt um 72 Pa ab; bei Rückwärtsbetrieb hingegen steigt sie um 65 Pa an und fällt um 80 Pa ab. Wie lässt sich das regulieren? 3. Bei einigen Öfen ist die Flamme klein – die Menge an Gas reicht offensichtlich nicht aus. Doch die Größe der Düsen, die Öffnungsgrad der Lüftungsventile sowie die Öffnungsgrad der kleinen Ventile sind alle gleich. Warum ist das so? Wie kann man das regulieren? ? 4. Was ist die Ursache für die derzeitige Temperaturdifferenz? Die Kurven in der horizontalen Anordnung zeigen ein allgemeines Absinken auf der Seite der Brennkammer – die Strukturen hängen dort herab. Muss man wirklich nur die Methode mit den Drähten auf der Maschinenseite verwenden? ? Das sind also die derzeitigen Probleme. Ich hoffe, dass ein Experte für Feuerregulierung mir dabei helfen kann, sie zu lösen. Ich danke Ihnen vielmals für Ihre Hilfe. Wenn man Angst hat, es nicht klar auszudrücken, kann man meinen QQ-Account verwenden ; 452960763 – oder per Telefon/SMS unter 13339218873. Ich kann persönlich Beratung anbieten. Vielen Dank an alle!
Reply #22016-08-28
Die thermische Regulierung von Öfen ist eine arbeitsintensive Tätigkeit mit hohem technischem Anspruch! Ein Problem bei der Konstruktion von Öfen im Inland ist, dass die Anordnung der Düsen und Lochplatten sowie die Anordnung der Ziegel für das Gitter des Ofens sowie der Regulierungsziegel nur für normale Betriebsbedingungen geeignet sind. Sollten die Betriebsbedingungen stark von den normalen abweichen oder sollten sich die Werte bezüglich der Wärmeleistung des Gases erheblich ändern, dann wird das Temperatur- und Drucksystem des Ofens in einen Zustand geraten, in dem es schwierig ist, es zu regulieren!
Reply #32016-09-05
Ist das Verdichten oder Aufsetzen?
Reply #42016-09-05
Ist das Verdichten oder Aufsetzen?
Reply #52016-09-16
Die Saugkraft an der Oberseite der beiden Wärmetauschkammern ist unterschiedlich: Erstens: Überprüfen Sie zunächst, ob die beiden Austauschvorgänge übereinstimmen; Zweitens: Entwicklung eines standardmäßigen Wärmespeicherraums, wobei die Einstellungen durch den Unterdruck an der Oberseite des Standard-Wärmespeicherraums schrittweise und gleichmäßig vorgenommen werden ; Mein Vorschlag zur Problematik des Temperaturunterschieds: Erstens sollte man 10 Reihen auswählen, um mit Tests die ursprüngliche Anordnung der Düsenplatten zu optimieren, und diese Ergebnisse anschließend auf den gesamten Ofen übertragen ; Zweitens: Die Lüftungsöffnungen auf der Maschinenseite vergrößern und die Lüftungsöffnungen auf der Seite des Brenners verkleinern

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