क्या 316L सामग्री, 32% NaOH घोल के लिए उपयुक्त है?
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एक प्लेट-टाइप एक्सचेंजर है; इसका उपयोग महज 1 साल से थोड़ा अधिक समय से ही किया जा रहा है। इसमें लीकेज होने लगा। जब इसे खोलकर देखा गया, तो पता चला कि 32% NaOH वाले घोल (तापमान 85°C) के इनलेट भाग में, सीलिंग पैड वाली जगह पर क्षय हो गया था। क्या 316L सामग्री, 32% NaOH वाले गर्म घोल के लिए उपयुक्त नहीं है?
एक बात और, इस प्लेट में NaOH घोल का तापमान लगभग 65°C तक गिर जाता है; जबकि दूसरी प्लेट में यह तापमान 40°C से भी कम हो जाता है। दोनों ही प्लेटों का उपयोग 4 साल से अधिक समय से किया जा रहा है, लेकिन ऐसी कोई समस्या नहीं आई है।
उच्च तापमान ठीक नहीं है, गाढ़ाई अधिक होना भी ठीक नहीं है। उच्च तापमान की स्थिति में, जहाँ प्रवाह ठीक से नहीं हो पाता, वहाँ क्षार की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे क्षय होता है।
35% घोल की स्थिति में, कार्बन स्टील के लिए NaOH का उपयोग 50 डिग्री तक ही किया जा सकता है; जबकि स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील की तुलना में थोड़ा बेहतर है। विस्तार से जानने हेतु चित्र देखें।
क्या इस आरेख के स्रोत के बारे में जानकारी प्राप्त की जा सकती है? हाल ही में उपलब्ध सामग्रियों की जाँच की जा सकती है।
सांद्रता 32% से अधिक होनी चाहिए, एवं तापमान को 65 डिग्री से कम रखना बेहतर है। अन्यथा उपकरणों पर “पिटिंग” नामक समस्या हो सकती है। यह मेरा व्यक्तिगत अनुभव है। अधिक जानकारी हेतु, वेबसाइट पर “NAOH CORRISION” लिखकर खोज करें।
32% NaOH घोल (तापमान 85°C) की परिस्थितियों में, 316L सामग्री का उपयोग अनुशंसित नहीं है; क्योंकि इसकी प्लेटें बहुत पतली होती हैं, एवं यह जंग प्रतिरोधी भी नहीं है। ऐसी परिस्थितियों में 904 या उससे बेहतर सामग्री का ही उपयोग करना उचित है।