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【Preguntas y respuestas, pregunta 133】31.08.2016. ¿Cuáles son las medidas para prevenir y reducir la corrosión por punto de rocío en los hornos de calentamiento? Se mostrarán las respuestas correctas después de responder; basta con indicar los puntos clave para obtener puntos. I. Aumentar la temperatura del aire en la entrada del precalentador de aire, o controlar la temperatura de las paredes donde tiene lugar el intercambio térmico durante su diseño.
II. Utilizar materiales resistentes a la corrosión.
III. Emplear un método de combustión con bajo contenido de oxígeno, controlando así la cantidad de aire excesivo en la combustión y reduciendo así la generación de SO3.
IV. Utilizar materiales con bajo contenido de azufre, para disminuir la temperatura de rocío de los gases de escape y reducir así la corrosión a bajas temperaturas.
1. Aumentar la temperatura del aire en la entrada del precalentador de aire, o controlar la temperatura de la pared de las superficies de intercambio térmico en el diseño. 2. Utilizar materiales resistentes a la corrosión. 3. Se utiliza una combustión con bajo contenido de oxígeno, controlando la cantidad de aire en exceso durante la combustión, a fin de reducir la generación de SO₃. 4. Utilizar combustibles con bajo contenido de azufre, para reducir la temperatura de punto de rocío de los gases de escape y disminuir la corrosión a bajas temperaturas
Primero, aumentar la temperatura del aire en la entrada del precalentador de aire o controlar la temperatura de las paredes de las superficies de intercambio térmico en el diseño; En segundo lugar, se deben utilizar materiales resistentes a la corrosión ; En tercer lugar, se utiliza la combustión con bajo contenido de oxígeno. Cuarto, se debe utilizar lo menos posible, o incluso evitar por completo, los gases combustibles que contienen azufre.
Aumentar la temperatura de los gases de escape, manteniéndola por encima del punto de rocío para evitar la corrosión, utilizando gas con un bajo contenido de azufre
Aumentar el caudal de aire de alimentación y elevar la temperatura del humo de escape
Primero, es necesario controlar la temperatura de las emisiones de humos; en segundo lugar, hay que asegurarse de que el gas combustible se queme por completo.
Utilizar combustible con bajo contenido de azufre; Mejorar el material de los conductos de humo utilizando hierro fundido nodular o materiales recubiertos de aluminio ; Uso de un nuevo tipo de quemador
Utilizar combustibles limpios para reducir el contenido de sulfuros en los gases de escape, controlar estrictamente la temperatura de los mismos y emplear equipos fabricados con materiales resistentes a la corrosión
①Aumentar la temperatura del aire en la entrada del precalentador de aire o controlar la temperatura de las paredes de las superficies de intercambio térmico en el diseño; ②Utilizar materiales resistentes a la corrosión ; ③Se utiliza la combustión a baja concentración de oxígeno, controlando la cantidad de aire en exceso durante la combustión, para reducir la generación de SO3 ; ④Utilizar combustible con bajo contenido de azufre para reducir la temperatura de rocío de los gases de escape y disminuir la corrosión a bajas temperaturas.
1. Aumentar la temperatura del aire en la entrada del precalentador de aire, o controlar la temperatura de las paredes donde tiene lugar el intercambio térmico durante su diseño.
2. Utilizar materiales resistentes a la corrosión.
3. Emplear un método de combustión con bajo contenido de oxígeno, controlando así la cantidad de aire excesivo en la combustión y reduciendo así la generación de óxido de azufre.
4. Utilizar combustibles con bajo contenido de azufre, para disminuir la temperatura de rocío de los gases de escape y reducir así la corrosión a bajas temperaturas.
¿Cuáles son las medidas para prevenir y reducir la corrosión por punto de rocío en los hornos de calentamiento? 1. Aumentar la temperatura de los gases de escape. 2. Reducir el contenido de azufre en el combustible