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우리 공장의 유황 회수 테일 가스(2단계 Claus 테일 가스)에는 황이 심각하게 함유되어 있습니다. 암모니아 탈황 방법에 들어간 후에는 황산염 결정화를 어렵게 만듭니다. 유황 응축기 철망과 유황 트랩 철망을 점검하고 교체한 후에도 테일 가스의 유황 함량이 여전히 매우 심각합니까?바다 친구들 중에도 같은 경험을 한 사람이 있나요?
당신은 2단계 클라우스인가요? 일반적으로 3~4단계입니다. 두 단계만 있는 경우 공정 가스의 높은 황 함량으로 인해 기존 철망 디미스터는 이를 깨끗하게 포착할 수 없으며 어느 정도 혼입이 발생합니다. 따라서 배기 가스 소각장이 있습니다. 완전한 유황 연소를 보장하려면 공기 분배를 강화하는 데주의하십시오.
글쎄요, 그렇게 생각했는데, 지금 프로세스를 바꾸는 게 너무 번거롭네요.
유황 분리기 내부 부품을 교체하고 배기가스 소각을 늘린다.
유황 수집을 위해 다른 수집기를 사용할 수 있습니까?
글쎄, 이것은 교체되지 않았고 여전히 원래 것입니다.
테일가스를 소각할 필요가 없습니다. 이는 이온성 액체 황으로 직접 재활용됩니다. 유황 증기가 제거되고 테일 가스는 여전히 배출 기준을 충족할 수 있습니다.
유황이 응축되지 않는 것을 전제로 온도를 적절하게 낮추고 기액 분리점의 기울기를 크게 하는 것이 좋습니다.
수집기 메시의 사양과 모델이 무엇인지 물어봐도 될까요? 수집기 뒷면에도 황이 많이 포함되어 있어 급냉탑이 항상 막혀 있습니다.
1. 유황 생산의 공기 분포 증가 2. 소포용 와이어 메쉬의 메쉬 수를 적절하게 증가 3. 장비 수정 및 수집기 추가
유황 회수 테일 가스에서 액체 유황을 제거하려면 1960년대부터 사용되어 온 기존의 철망 디미스터를 사용하지 마십시오. 분리 효율이 낮고 작동이 불안정하며 막힘이 쉽고 작동 압력 강하가 높습니다.지금 공부하세요*연구 기반 엔지니어링 회사에서는 Featherleaf 기액 고효율 디미스터 및 미스트 분리기 또는 반사 흐름 다단계 사이클론 1차 및 2차 분리기를 채택하여 기존 및 기존 철망 디미스터 기술을 업그레이드하고 교체했습니다.형식적으로 소유자를 모방하고 거래하는 일부 설계자만이 여전히 전통적이고 오래되고 비효율적인 철망 디미스터를 사용하고 있습니다. Featherleaf 기액 고효율 소포 및 미스트 분리기 또는 반사 흐름 다단계 사이클론 1차 및 2차 분리기에 대한 자세한 기술 정보는 다음을 참조하십시오.: 1. 수첨탈황장치 순환수첨탈황탑의 심각한 액누출 문제에 대한 해결방법에 대한 링크 부탁드립니다.http://bbs.hcbbs.com/thread-1489614-1-1.html토론에 참여하십시오. 2. SO2와 황이 많이 발생하는 불화수소 생산설비의 예방대책에 대해서는 링크를 참조하시기 바랍니다.http://bbs.hcbbs.com/thread-1581729-1-1.html토론에 참여하십시오. 3. 설포란 장치의 이산화황 준비 장치에서 SO2 내의 액체 유황 거품 제거와 관련하여,http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html 토론에 참여하십시오. 이것이 도움이 되기를 바랍니다.
먼저, 배기가스 수집기 뒤에 있는 유황 밀봉 탱크의 출구 점검구에 액체 유황이 있는지 확인하십시오. 유황 밀봉탱크가 막히거나 출구 배관이 막혀 포집된 액상 유황이 뒤쪽으로 빠져나가는 것을 의심해봅니다.
유황 냉각 온도를 더 낮추는 것에 대해 생각해 보셨나요?어쩌면 결로가 완전하지 않거나, 현장의 보냉이 시간이 지남에 따라 변하고 뭔가 잘 이루어지지 않은 것이 아닐까요?
황의 3상 다이어그램은 매우 이상합니다. 냉각 온도가 낮고 액체 유황이 흐르기 어렵습니다.꼭 읽어주세요:설포란 장치의 이산화황 준비 장치에서 SO2로부터 액체 황 거품을 제거하고,http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html 토론에 참여하십시오. 이것이 도움이 되기를 바랍니다.