[Pregunta 135] 2016.09.02
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[Preguntas y respuestas n.º 135] 2016.09.02 ¿Por qué es necesario calentar el dispositivo a 250 grados al conducir? Después de responder, podrá ver las respuestas de referencia y podrá obtener puntos respondiendo los puntos clave. Antes de comenzar a trabajar, los pernos de la tubería para el desmontaje, montaje o reemplazo se aprietan a temperatura ambiente, mientras que durante la producción normal del equipo se aprietan a temperaturas más altas. A medida que aumenta la temperatura, las tuberías, bridas y pernos sufrirán expansión térmica. El coeficiente de expansión térmica de los pernos es diferente al de las bridas de equipos o tuberías. Los pernos de fijación de algunas bridas se aflojarán o el sello de la brida tendrá fugas debido a una fuerza de apriete insuficiente de los pernos de expansión térmica. Para garantizar la ausencia de fugas y una producción segura del dispositivo, se requiere estanqueidad al calor. La temperatura de estanqueidad al calor es cuando el transporte de aceite caliente del sistema de fraccionamiento se realiza cuando la temperatura del fondo de cada torre alcanza los 205ºC.
Evite la expansión y contracción térmica, el aflojamiento de pernos y las fugas en las bridas.
Dado que el coeficiente de conductividad térmica es diferente del coeficiente de expansión térmica, evita que los dispositivos se aflojen debido a la expansión y contracción térmica.
Después del mantenimiento o puesta en marcha inicial, se han reemplazado o desmontado los pernos de las tuberías del equipo. Estos se aprietan a temperatura normal, es decir, en frío, mientras que durante la producción normal del equipo, se aprietan a una temperatura superior. A medida que aumenta la temperatura, las tuberías, bridas y pernos sufrirán expansión térmica. El coeficiente de expansión térmica de los pernos es diferente al de las bridas de equipos o tuberías. Los pernos de fijación de algunas bridas se aflojarán o el sello de la brida tendrá fugas debido a una fuerza de apriete insuficiente debido a la expansión térmica. Para garantizar que no haya fugas y que la producción sea segura, el dispositivo debe ser hermético al calor.
Los pernos o algunas bridas se calientan de manera desigual a altas temperaturas, lo que provoca aflojamiento y deformación. Si no se calientan bien, gotearán.
Después del mantenimiento o puesta en marcha inicial, se han reemplazado o desmontado los pernos de las tuberías del equipo. Estos se aprietan a temperatura normal, es decir, en frío, mientras que durante la producción normal del equipo, se aprietan a una temperatura superior. A medida que aumenta la temperatura, las tuberías, bridas y pernos sufrirán expansión térmica. El coeficiente de expansión térmica de los pernos es diferente al de las bridas de equipos o tuberías. Los pernos de fijación de algunas bridas se aflojarán o el sello de la brida tendrá fugas debido a una fuerza de apriete insuficiente debido a la expansión térmica. Para garantizar que no haya fugas y que la producción del dispositivo sea segura, es necesario un termoapriete. Se recomienda que la temperatura para el termoapretado sea de 250 grados. ； Si la temperatura de compresión térmica es baja, el coeficiente de expansión del metal será pequeño. Si la temperatura es demasiado alta, la fuerza de contracción de la compresión térmica será demasiado grande cuando hace frío.
Antes de comenzar a trabajar, los pernos de la tubería para el desmontaje, montaje o reemplazo se aprietan a temperatura ambiente, mientras que durante la producción normal del equipo se aprietan a temperaturas más altas. A medida que aumenta la temperatura, las tuberías, bridas y pernos sufrirán expansión térmica. El coeficiente de expansión térmica de los pernos es diferente al de las bridas de equipos o tuberías. Los pernos de fijación de algunas bridas se aflojarán o el sello de la brida tendrá fugas debido a una fuerza de apriete insuficiente de los pernos de expansión térmica. Para garantizar la ausencia de fugas y una producción segura del dispositivo, se requiere estanqueidad al calor. La temperatura de estanqueidad al calor es cuando el transporte de aceite caliente del sistema de fraccionamiento se realiza cuando la temperatura del fondo de cada torre alcanza los 205ºC.
Evite fugas debido a la reducción de la presión de apriete de la brida a medida que aumenta la temperatura.
Después del mantenimiento o puesta en marcha inicial, se han reemplazado o desmontado los pernos de las tuberías del equipo. Estos se aprietan a temperatura normal, es decir, en frío, mientras que durante la producción normal del equipo, se aprietan a una temperatura superior. A medida que aumenta la temperatura, las tuberías, bridas y pernos sufrirán expansión térmica. El coeficiente de expansión térmica de los pernos es diferente al de las bridas de equipos o tuberías. Los pernos de fijación de algunas bridas se aflojarán o el sello de la brida tendrá fugas debido a una fuerza de apriete insuficiente debido a la expansión térmica. Para garantizar que no haya fugas y que la producción del dispositivo sea segura, es necesario un termoapriete. Se recomienda que la temperatura para el termoapretado sea de 250 grados. ； Si la temperatura de compresión térmica es baja, el coeficiente de expansión del metal será pequeño. Si la temperatura es demasiado alta, la fuerza de contracción de la compresión térmica será demasiado grande cuando hace frío. El termoapriete sólo es necesario en el estado original y después del reemplazo y desmontaje. Durante el arranque y apagado normales, no es necesario volver a apretar con calor. ； ¡Se recomienda apretar con calor las piezas clave al reiniciar el trabajo cuando la temperatura y la presión fluctúan mucho durante el apagado de emergencia!