¡El anillo de enfriamiento, en funcionamiento durante ocho años, finalmente fue retirado!

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En la tecnología de los hornos de gasificación por presurización de slurry de carbón con múltiples inyectores, el anillo de enfriamiento es un componente esencial del horno. El funcionamiento adecuado de este anillo afecta directamente el funcionamiento estable del horno. Durante los ocho años transcurridos desde que se puso en marcha el horno de gasificación de múltiples toberas de LuHua en 2008, y en un esfuerzo por mejorar el ciclo de operación del horno, basándonos en las condiciones reales de funcionamiento y en los problemas que surgían, hemos ido acumulando datos sobre las prácticas adecuadas para su mantenimiento. Todo esto ha sentado una buena base para el funcionamiento estable del horno. El gas de proceso que sale de la cámara de combustión lleva consigo las cenizas resultantes de la combustión. Este gas pasa por un anillo de enfriamiento y por tubos descendentes, donde es enfriado con agua para que las cenizas se eliminen. Luego, a través del sello de agua, pasa desde la tira antiespuma hasta el cono de ladrillos, y de allí sale hacia el horno de vaporización. Características del flujo de fluidos de proceso: proceso de transferencia simultánea de calor y masa; ambos se influyen mutuamente y se limitan recíprocamente. Se realizan los procesos de lavado (eliminación de residuos), enfriamiento (recuperación de calor) e humidificación del gas sintético grueso. Por un lado, el gas sintético a alta temperatura transfiere calor a la película de agua fría que se encuentra en la pared interna del tubo descendente, a través de la radiación y la convección. Esto hace que parte del agua presente en esa película se vaporice y se una al flujo principal del gas sintético, lo que provoca una disminución drástica en la temperatura del gas sintético y su humectación ； La humedad presente en los gases expulsados alcanza un equilibrio con el agua en estado líquido. Por otro lado, el agua de enfriamiento debe mantenerse en cantidades suficientes. De esta manera, aunque el agua se evapora constantemente dentro de la película hídrica, esta sigue existiendo y se distribuye de manera uniforme por la superficie interna del tubo descendente. Así, la temperatura de la película hídrica permanece constante, lo que permite proteger al tubo descendente de los daños causados por las altas temperaturas. El papel del agua fría en este proceso es doble: uno de ellos es servir como medio para lavar y enfriar ； En segundo lugar, se trata de proteger el anillo de enfriamiento y el tubo descendente, para evitar que sufran daños debido a las altas temperaturas. Con el fin de prevenir daños en el anillo de enfriamiento debido a una cantidad insuficiente de agua para su funcionamiento, así como a interrupciones temporales o prolongadas en el suministro de agua, se elaboraron planes detallados y se analizaron los datos correspondientes. Esto permitió garantizar un funcionamiento seguro en el futuro. Durante estos ocho años, el anillo de enfriamiento ha experimentado 3 interrupciones temporales en el suministro de agua (de hasta 10 segundos) y 1 interrupción prolongada (de 1 hora). En todos los casos, se logró evitar daños en el anillo de enfriamiento. Hasta la fecha, el anillo sigue estando en óptimas condiciones. La razón por la cual se realizó su reemplazo fue porque, al cambiar las piezas relacionadas con la salida de escorias, también se reemplazó el anillo de enfriamiento, dada la larga duración de su funcionamiento. Este anillo de enfriamiento se mantiene como reserva. La imagen de abajo muestra el nuevo anillo de enfriamiento que será reemplazado:
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