उत्प्रेरक उपकरणों के तीन सर्कुलेशन प्रवेश बिंदुओं एवं धुआँ निकासी प्रणाली के प्रवेश बिंदुओं पर धूल

ऑनलाइन निगरानी नहीं है; सप्ताह में एक बार ही निगरानी की जाती है।

हमारे पास धूल-निगरानी हेतु आवश्यक उपकरण/पोर्ट हैं।

ऑनलाइन निरीक्षण के बारे में: ऑनलाइन निरीक्षण, उत्पन्न होने वाली धुएँ में मौजूद कणों संबंधी आंकड़ों को अधिक सटीक रूप से प्रदान कर सकता है। ऑनलाइन विधि से, ऑफलाइन नमूना लेने की प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं, जैसे सही नमूनों का न मिल पाना एवं नमूनों का दूषित हो जाना, से बचा जा सकता है। ऑफलाइन मोड में समान गति से नमूने लेना भी पूरी तरह संभव नहीं है। इसके अलावा, नमूनों के दूषित होने की संभावना भी बहुत अधिक है; उदाहरण के लिए, नमूना लेने वाले उपकरण में गंदगी घुस सकती है, या फिल्टर टैंक को भरते/निकालते समय उसकी आंतरिक सतह पर जमी गंदगी भी टैंक में जा सकती है। लेकिन रैखिक संकेतों का पता लेने हेतु अभी तक कोई पर्याप्त एवं विश्वसनीय उपकरण उपलब्ध नहीं है। शायद कोई ऐसा उपकरण मौजूद 1. लेजर प्रकार: कहा जाता है कि इसके पीछे कोई विश्वसनीय सैद्धांतिक आधार नहीं है। लेजर किरणें कणों से गुजरते समय विवर्तित हो जाती हैं; कणों की संख्या जितनी अधिक होगी, विवर्तन का कोण उतना ही अधिक होगा। प्रकाश-मापन हेतु विवर्तन के कोण की गणना कणों की सांद्रता ज्ञात करने हेतु अनुभवजन्य सूत्रों के द्वारा की जाती है। केवल प्रकाश के विवर्तन कोण से कणों की सांद्रता की सटीक गणना नहीं की जा सकती; इसके लिए किसी बिंदु पर कणों की सांद्रता ज्ञात होना आवश्यक है (मानकीकरण), ताकि अनुभवजन्य सूत्रों में प्रयोग होने वाले मापदंड निर्धारित किए जा सकें। प्रकाश के विवर्तन कोण को मापने हेतु, पाइपों के छिद्र बड़े होने आवश्यक हैं; साथ ही कनेक्शन ट्यूबें भी ज्यादा लंबी नहीं होनी चाहिए। इस कारण दर्पण की सतह आसानी से गंदी हो जाती है। इसके अलावा, कणों की सांद्रता में बहुत अधिक परिवर्तन होता है; इसलिए इसका मापन सं 2. दृश्य प्रकाश: जब प्रकाश, विभिन्न आकार के कणों से होकर गुजरता है, तो विभिन्न तरंगदैर्घ्य वाली प्रकाश-तरंगों का अवशोषण अलग-अलग होता है। विभिन्न तरंगदैर्घ्यों की तुलना करके, N समीकरणों को हल किया जाता है (प्रत्येक तरंगदैर्घ्य के लिए एक समीकरण), जिससे कणों का आकार-वितरण एवं कणों की सांद्रता ज्ञात की जा सकती है। जबकि लेजर की तरंगदैर्घ्य एक ही होती है। कैलिब्रेशन की आवश्यकता नहीं है, सीधे ही मापन किया जा 3. लक्ष्य-आधारित प्रकार: धुएँ की नली में एक लक्ष्य रखा जाता है; कण, उस लक्ष्य से टकरकर कंपन पैदा करते हैं। यह कंपन तरंगों में परिवर्तित हो जाता है। इन तरंगों का विश्लेषण करके कणों का द्रव्यमान ज्ञात किया जाता है, एवं उनकी गिनती भी की जाती है। कैलिब्रेशन की आवश्यकता नहीं है; कणों का आकार एवं सांद्रता (कणों की संख्या) सीधे ही प्राप्त की जा सकती है। वास्तविक मापन में कणों का आकार, सांद्रता से अधिक महत्वपूर्ण होता है; केवल बड़े कण ही धुएँ से उत्पन्न होने वाले नुकसान का कारण बनत

क्या कोई ऐसी कंपनी है जो बाहरी जाँच सेवाएँ प्रदान करती है? क्या आप संपर्क विवरण प्रदान कर सकते हैं?

आप किस कंपनी से हैं? हमारे शानडोंग में ऐसी कई परीक्षण संस्थाएँ हैं। यदि आवश्यक हो, तो हमसे निजी रूप से संपर्क कर सकते हैं।

हम एक ऑनलाइन कण-सांद्रता मापन उपकरण खरीदने का विचार कर रहे हैं; इसकी कीमत लगभग 1.5 लाख रुपये होगी।

क्या इस उपकरण की खरीद मूल्य तो कम होता है, लेकिन बाद में इसकी रखरखाव लागत बहुत अधिक होती है?

हमारा उपकरण ऑनलाइन है, लेकिन मान सटीक नहीं हैं। त्रिसर्पिल इनलेट 400, स्मोक मशीन इनलेट 300। इंस्ट्रूमेंट को कई बार संभालने की कोशिश की गई, लेक हम हर महीने एक बार बाहरी एजेंसी से परीक्षण करवाते हैं। पिछले महीने 180 से अधिक

हम यहाँ TSM-NET-1 प्रकार की कण-सांद्रता एवं कण-आकार संबंधी ऑनलाइन निगरानी प्रणाली का उपयोग करते हैं। कई वर्षों से इसका उपयोग किया जा रहा है; इसके मापन परिणाम स्थिर रहते हैं, इसकी देखभाल आसान है, एवं इसके द्वारा प्राप्त मान मानव-द्वारा लिए गए नमूनों के मानों के करीब ही होते हैं… अतः यह प्रणाली बहुत ही विश्वसनीय है! तारीख/समय: 2009.4.21, 9:50
TSM मापन उपकरण, मानव द्वारा नमूना लेना
सांद्रता (mg/m3), मध्याकार व्यास (μm), औसत व्यास (μm):
0–5 μm, 5–10 μm, >10 μm

2009.4.21, 9:50 के आंकड़े:
सांद्रता – 141 mg/m3; मध्याकार व्यास – 1.47 μm; औसत व्यास – 1.36 μm; 0–5 μm वाले कणों की संख्या – 94.02; 5–10 μm वाले कणों की संख्या – 5.97; >10 μm वाले कणों की संख्या – 0.01

2009.4.23, 9:40 के आंकड़े:
सांद्रता – 141 mg/m3; मध्याकार व्यास – 1.49 μm; औसत व्यास – 1.38 μm; 0–5 μm वाले कणों की संख्या – 93.93; 5–10 μm वाले कणों की संख्या – 6.06; >10 μm वाले कणों की संख्या – 0.00

2009.4.23, 9:40 के अन्य आंकड़े:
सांद्रता – 141 mg/m3; मध्याकार व्यास – 1.36 μm; औसत व्यास – 1.00 μm; 0–5 μm वाले कणों की संख्या – 100; 5–10 μm वाले कणों की संख्या – 0; >10 μm वाले कणों की संख्या – 0

सांख्यिकीय औसत:

आपके यहाँ के स्पेयर पार्ट्स अक्सर खराब होते हैं क्या? रखरखाव की लागत भी अधिक है क्या?