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Métodos para reducir el consumo energético en las bombas de la industria petroquímica (1) Mejorar la eficiencia de las propias bombas. Es necesario invertir esfuerzos en el diseño y fabricación de las bombas, utilizando métodos de diseño y procesamiento avanzados. También se pueden emplear tecnologías modernas para aumentar la eficiencia en su uso. (2) Se utiliza un convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad de rotación de la bomba, con el fin de mejorar su eficiencia operativa. La práctica ha demostrado que los dispositivos de control de velocidad por variación de frecuencia son equipos ideales para la modernización tecnológica de las empresas y para la reducción del consumo energético. Sin duda, este método de control de velocidad se convertirá en el elemento central de los sistemas de accionamiento en las empresas petroquímicas. (3) La correcta selección y uso de las bombas también determinan si se logra realmente la reducción del consumo energético en la industria petroquímica. Las empresas fabricantes tienen la responsabilidad de comunicarse con los usuarios y ofrecer modelos de productos adecuados, así como los servicios relacionados. Por su parte, los usuarios deben elegir bien los productos, a fin de evitar un consumo energético innecesario, similar al que ocurre cuando se utiliza un equipo demasiado potente para una tarea sencilla. (4) Durante el funcionamiento del grupo de bombas, mediante la atención a los detalles y la búsqueda de formas de mejorar la eficiencia energética, se puede lograr una mejor gestión operativa y una detección dinámica de las vibraciones durante el funcionamiento, lo que a su vez permite controlar mejor el desperdicio de recursos y energía. Para mejorar el mantenimiento y la gestión en el lugar, es necesario realizar tareas de mantenimiento y cuidado en cualquier máquina. Existen muchos casos en los que una mala gestión del mantenimiento en el sitio provoca una eficiencia reducida en el funcionamiento de las bombas. Existen principalmente los siguientes problemas: ① No se realizan mantenimientos periódicos. ②Sello líquido, refrigeración por líquido y sistema de lubricación con problemas. ③Las piezas vulnerables no se reemplazan periódicamente. ④No se realizan registros ni análisis de invalidaciones. ⑤Los elementos de fijación no se inspeccionan periódicamente.
El moderador ha resumido bien; merece ser estudiado*.
Se ha dicho muy bien: la renovación energética, para reducir costos y aumentar la eficiencia, es algo indispensable