Diskussion zum Problem der Emulgierung der Lösemittel zur Desulfurisierung von Flüssiggas

1. Wie ernst ist das Problem der Emulgierung der Natriumhydroxidlösung, die bei der Desulfurisierung von Flüssiggas verwendet wird? Können die derzeit verbesserten Prozesse wie der Melox-Prozess oder der Fasermembranprozess dieses Problem überhaupt lösen? Das ist tatsächlich ein sehr ernstes Problem. Die durch das Rückmischen von Disulfiden verursachte Situation kann den Gesamtstickstoffgehalt des Flüssiggases erheblich beeinträchtigen, wodurch das Flüssiggas unbrauchbar wird ； Die verbesserten Verfahren beinhalten im Grunde genommen die Zugabe von Lösungsmittelölen zur Rückextraktion, wobei das Prinzip der Ähnlichkeit und Verträglichkeit genutzt wird, um Disulfide zu trennen. 2. Die Emulgierung von Disulfiden in alkalischen Lösungen ist wohl nicht nur auf den geringen Dichtefehler zurückzuführen, sondern könnte auch durch die synergetische Wirkung von Thiolen, Katalysatoren und anderen organischen Stoffen in der alkalischen Lösung entstehen, was wiederum zur verstärkten Emulgierung der Disulfide führt? In unseren Versuchen stellten wir fest, dass bei der Mischung von Dimethyldisulfid mit Laugen in verschiedenen Konzentrationen und anschließendem Schütteln das Emulgierverhalten nicht besonders gut ist. Nach etwa 2 Stunden trennen sich Öl und Wasser vollständig voneinander – und je höher die Konzentration der Lauge ist, desto schneller erfolgt diese Trennung. Wenn man Öle mit niedrigem Schwefelgehalt zur Extraktion verwendet, kann dieses Problem gelöst werden. Schließlich ist die Laugenlösung in der anorganischen Phase und Natriothiolat ebenfalls in der anorganischen Phase. 3. Disulfide haben eine bestimmte Löslichkeit in alkalischen Lösungen. Wenn die emulgierten Disulfide vollständig entfernt werden, könnte dann das in Lösung befindliche Disulfid die Wiederverwendung der alkalischen Lösung beeinträchtigen? Ist es auch dann noch notwendig, das nachfolgende Hydroreformat zur Extraktion zu verwenden, selbst wenn der emulierte Disulfid vollständig entfernt wurde? Extrahieren Sie es – dadurch lässt sich das Emulgierungsproblem lösen.

Kann die nach der Trennung verbleibende Alkalilösung dann direkt wiederverwendet werden, wenn man zur Trennung der emulgierten Disulfide aus der Alkalilösung Methoden außer der Extraktion anwendet – mit anderen Worten, wenn die emulgierten Disulfide oder andere Ölphase vollständig entfernt werden?

Es kann direkt wiederverwendet werden. Der übliche Prozess zur Regeneration der Laugen erfolgt auf diese Weise: Entweder wird mit Lösungsmittelöl extrahiert, oder die Disulfide werden direkt in gasförmigem Zustand abgetrennt, um zu verhindern, dass sich die Laugen wieder miteinander vermischen.

Wie hoch ist der Gehalt an emulgierten Disulfiden im zyklischen Laugenlösung im tatsächlichen Produktionsprozess?

Es wurden keine Messungen durchgeführt, doch die Disulfide im nach der Extraktion verbleibenden Alkalilösung haben nur einen geringen Einfluss auf die Qualität des Flüssiggases. Im Gegenteil: Der Gesamtstickstoffgehalt von Flüssiggas, das nicht mit Lösungsmittelöl extrahiert wird, ist relativ hoch. Tatsächlich ist der Prozess der Extraktion mit Öl und der Rückmischvorgang des Flüssiggases im Grunde ähnlich – es handelt sich dabei um denselben Prinzip der Ähnlichkeit und Verträglichkeit.

Könnte man das Problem aus einer anderen Perspektive lösen? Da Disulfide in alkalischen Lösungen emulgiert werden, würde es doch nicht zu einer Emulgierung kommen, wenn sie nach ihrer Entstehung nicht in der alkalischen Lösung verbleiben. Daher ist die von uns entwickelte Technologie so konzipiert, dass die Disulfide direkt in die Abgase gelangen, wobei die Abgase anschließend umweltfreundlich aufbereitet werden. Es kommt also zu keiner Rückextraktion der Disulfide durch Flüssiggas, und in der Prozessführung sind weder Oxidationskolonnen noch eine Rückextraktion mit Lösungsmittelöl mehr notwendig. In der Praxis bedeutet das, dass das Flüssiggas eine tiefe Entschwefelung erreicht und zugleich die Alkalischlacke beseitigt wird!