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Prueba de presión del sello mecánico

2016-09-20View Original

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¿Tienen los expertos algún estándar para las pruebas de presión estática en sellos mecánicos? Urgente, necesito que lo compartan
Reply #22016-09-20
Durante el proceso de mantenimiento, es necesario realizar pruebas de estanqueidad en los sellos mecánicos de doble cara y en los sellos en serie. Debido a las limitaciones del lugar donde se realiza el trabajo, generalmente se aplica presión en las entradas y salidas del líquido de sellado del sello mecánico; para los sellos en serie, la presión es de 0,2 Mpa, mientras que en los sellos de doble cara se puede alcanzar la presión de funcionamiento deseada.
Reply #32016-09-20
Durante el proceso de mantenimiento, es necesario realizar pruebas de estanqueidad en los sellos mecánicos de doble cara y en los sellos en serie. Debido a las limitaciones del lugar donde se realiza el trabajo, generalmente se aplica presión en las entradas y salidas del líquido de sellado del sello mecánico; para los sellos en serie, la presión es de 0,2 Mpa, mientras que en los sellos de doble cara se puede alcanzar la presión de funcionamiento deseada.
Reply #42016-09-21
Esto depende de la presión de diseño y de la presión de trabajo; al aplicar presión, no se debe superar la presión de diseño.
Reply #52016-10-12
Estándar: GB/T 14211. Por lo general, la presión de prueba estática para los sellos mecánicos es de 1,25 veces la presión máxima de funcionamiento del medio, y se mantiene durante 10 minutos sin fugas.
Reply #62016-10-12
En mi opinión, se debería abordar el tema de la presión laboral
Reply #72016-10-12
Los sellos mecánicos deberían haber pasado pruebas de presión estática al salir de la fábrica; puede solicitar al fabricante que le proporcione el informe de dichas pruebas y el certificado de conformidad. Antes de instalar el sello, también realizamos una prueba de presión en el sello de doble cara. La bomba de aire eleva la presión a 0,4 MPa; si la presión se mantiene estable, entonces se puede proceder con la instalación. Si hay fugas, se vierte agua para observar dónde aparecen las burbujas y así localizar el punto de fuga; por lo general, se debe a que los tornillos no están bien apretados.

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