En los equipos de reducción de presión y vacío, la caída de presión debido al intercambio de calor es grande. ¿Se puede aumentar la eficiencia de las bombas de tubería para reducir esa caída de presión?
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El pequeño equipo de destilación a presión reducida ha sido modificado en varias ocasiones, lo que ha causado una gran caída de presión en la red de intercambio de calor. En muchos intercambiadores, el crudo debe pasar por rutas alternativas. Ahora se quiere añadir una bomba de tubería u otra bomba auxiliar después del proceso de desalinización eléctrica, con el fin de reducir la caída de presión y elevar la temperatura final del fluido tras el intercambio de calor. ¿Es viable esta idea? ¿Hay colegas que hagan lo mismo? También realizamos la identificación de riesgos: si la bomba de tuberías se apaga, ¿deberá activarse la válvula de seguridad para la desalación eléctrica?
En mis instalaciones anteriores de reducción de presión, había bombas de respaldo justo después del tanque de desalinización. De hecho, ocurrió que las bombas de respaldo se apagaron, lo que causó que el válvula de seguridad del tanque de desalinización se activara. Sin embargo, posteriormente, al reemplazar la bomba de crudo que se encontraba frente al tanque de desalinización por una bomba con control de frecuencia, la presión de salida no superó los 10 kilogramos. Esta cifra es mucho menor que la presión de disparo del válvula de seguridad del tanque de desalinización, que es de 12,83 kilogramos. De este modo, se eliminó ese riesgo potencial.
¿Qué tipo de bomba de succión tienen? ¿Es una bomba de tubería o una bomba centrífuga? Nuestras bombas de crudo están controladas por variador de frecuencia; la presión de salida no supera los 2,0 MPa. La presión normal en el proceso de desalación eléctrica es de 0,7-0,9 MPa, mientras que la presión de apertura de la válvula de seguridad es de 1,2 MPa.
¿Cuál es la presión de salida de la bomba de crudo? Si la presión de salida de la bomba existente alcanza los 2,0 MPa, al añadir otra bomba auxiliar, la presión que recibe el intercambiador de calor se vuelve excesiva, lo que puede provocar fugas e incendios con facilidad. La caída de presión normal en un intercambiador de calor es de alrededor de 0,05 MPa. ¿Será que el intercambiador está obstruido por incrustaciones? ¿O es que el operador manual o la válvula de control de la línea de crudo son de tamaño insuficiente, lo que provoca una caída de presión excesiva? Se recomienda verificarlo primero
Después de la desalación eléctrica, basta con cambiar a un intercambio de calor en dos circuitos, ¿no?