Ocho operaciones principales en la química industrial
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¿Cómo se establecen el análisis de riesgos, las medidas y procedimientos para las ocho principales operaciones en la industria química? Por favor, participe en el debate.
La Dirección General, así como las entidades que han emitido los documentos, deben analizarlos y establecer las directrices correspondientes. En mi opinión, es necesario que los equipos realicen un análisis continuo de sus actividades, con el fin de mejorar constantemente
El 18 de septiembre de 2013, la Administración General de Supervisión de Seguridad emitió el Decreto N.º 64, en el cual se publicaron las “Diez disposiciones para garantizar la seguridad en la producción en las empresas químicas (productos químicos peligrosos)” (en lo sucesivo, “Las Diez Disposiciones”). Estas disposiciones constan de cinco requisitos obligatorios y cinco prohibiciones, y sirven para regular los problemas más comunes que surgen durante el proceso de producción segura en las empresas químicas. Por primera vez, a nivel normativo, se estableció un sistema de aprobación obligatoria para las ocho operaciones peligrosas que realizan estas empresas. Texto original del artículo 8 de las “Diez disposiciones”: Está estrictamente prohibido realizar trabajos como el uso de fuego sin autorización, la entrada a espacios confinados, trabajos en alturas, levantamiento de cargas, uso temporal de electricidad, excavaciones, tareas de inspección y mantenimiento, así como la colocación o retiro de tapones en tuberías, sin haber obtenido la correspondiente autorización. En su interpretación de esta disposición, la Administración General de Supervisión de Seguridad aclara que: “Las operaciones en las empresas químicas que involucran el uso de fuego, la entrada a espacios confinados, trabajos en alturas, levantamiento de cargas, uso temporal de electricidad, excavaciones, mantenimiento y reparaciones, así como la instalación o retiro de tapones de sellado, conllevan grandes riesgos”. La estricta gestión de la seguridad en las ocho principales operaciones consiste en verificar si los riesgos durante el proceso de trabajo han sido analizados de manera exhaustiva, confirmar que se cumplen las condiciones necesarias para llevar a cabo la operación, que las medidas de seguridad son suficientes y están implementadas, y que los responsables correspondientes realizan la verificación in situ y firman según lo requerido. Al mismo tiempo, es necesario reforzar la supervisión del proceso de trabajo; durante este proceso, debe haber un supervisor presente en el lugar. Durante el proceso de ejecución de las tareas, ocurren con frecuencia accidentes que causan heridos y muertos, debido a un sistema de aprobación imperfecto y a una ejecución inadecuada. ”Esta definición enumera claramente las ocho operaciones mencionadas como las “ocho principales operaciones” de la industria química. El 19 de noviembre de 2008, la Administración General de Supervisión de Seguridad emitió 8 normas industriales para la seguridad en la producción de productos químicos. AQ3021-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de elevación en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3022-2008: “Normas de seguridad para las operaciones con fuego en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3023-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de excavación en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3024-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de corte en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3025-2008: “Normas de seguridad para las operaciones en alturas en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3026-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de mantenimiento de equipos en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3027-2008: “Normas de seguridad para las operaciones relacionadas con el uso de tapones en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3028-2008: “Normas de seguridad para las operaciones en espacios confinados en las unidades de producción de productos químicos”.
Estas ocho normas industriales de seguridad establecen reglas claras para las 8 tipos de operaciones peligrosas que suelen realizarse en las unidades de producción de productos químicos. Al comparar estas normas con las “Diez disposiciones” establecidas en el Decreto N.º 64, observamos que la mayoría de los tipos de operaciones mencionados en la octava disposición se basan en estas ocho normas industriales. Además, las disposiciones relativas a la autorización para el uso temporal de electricidad también están incluidas en las regulaciones departamentales. Según los expertos del sector, el problema del uso temporal de electricidad es uno de los problemas más persistentes en la industria de la seguridad en el trabajo. Las empresas suelen enfrentar problemas como una inversión insuficiente en infraestructura, una falta de atención por parte de la dirección, y un conocimiento insuficiente por parte del personal encargado del uso de la electricidad sobre las normas de seguridad relacionadas con su uso. Durante el uso temporal de la electricidad, son comunes las prácticas irregulares relacionadas con equipos obsoletos o de baja calidad. En los últimos años, en las empresas químicas de nuestro país han ocurrido con frecuencia accidentes laborales debido a una coordinación inadecuada en el uso de electricidad temporal durante el proceso de producción. Los accidentes y las pérdidas que esto ha causado demuestran el alto nivel de riesgo que conlleva el uso de electricidad temporal. Esto ha hecho que tanto las empresas como los organismos encargados de la seguridad laboral tomen precauciones al respecto. La Administración General de Supervisión de Seguridad, en las “Diez Normas” recién emitidas, establece regulaciones claras para las ocho operaciones peligrosas, así como requisitos estrictos para la aprobación del uso temporal de electricidad. Esto demuestra, además, que los organismos encargados de la supervisión de la seguridad han adquirido una comprensión más precisa de las principales fuentes de riesgo en esta industria, basándose en los numerosos accidentes ocurridos en los últimos años y en las características de la gestión de la seguridad en la industria química.
AQ3022-2008: “Normas de seguridad para las operaciones con fuego en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3023-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de excavación en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3024-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de corte en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3025-2008: “Normas de seguridad para las operaciones en alturas en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3026-2008: “Normas de seguridad para las operaciones de mantenimiento de equipos en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3027-2008: “Normas de seguridad para las operaciones relacionadas con el uso de tapones en las unidades de producción de productos químicos”.
AQ3028-2008: “Normas de seguridad para las operaciones en espacios confinados en las unidades de producción de productos químicos”.
Estas ocho normas industriales de seguridad establecen reglas claras para las 8 tipos de operaciones peligrosas que suelen realizarse en las unidades de producción de productos químicos. Al comparar estas normas con las “Diez disposiciones” establecidas en el Decreto N.º 64, observamos que la mayoría de los tipos de operaciones mencionados en la octava disposición se basan en estas ocho normas industriales. Además, las disposiciones relativas a la autorización para el uso temporal de electricidad también están incluidas en las regulaciones departamentales. Según los expertos del sector, el problema del uso temporal de electricidad es uno de los problemas más persistentes en la industria de la seguridad en el trabajo. Las empresas suelen enfrentar problemas como una inversión insuficiente en infraestructura, una falta de atención por parte de la dirección, y un conocimiento insuficiente por parte del personal encargado del uso de la electricidad sobre las normas de seguridad relacionadas con su uso. Durante el uso temporal de la electricidad, son comunes las prácticas irregulares relacionadas con equipos obsoletos o de baja calidad. En los últimos años, en las empresas químicas de nuestro país han ocurrido con frecuencia accidentes laborales debido a una coordinación inadecuada en el uso de electricidad temporal durante el proceso de producción. Los accidentes y las pérdidas que esto ha causado demuestran el alto nivel de riesgo que conlleva el uso de electricidad temporal. Esto ha hecho que tanto las empresas como los organismos encargados de la seguridad laboral tomen precauciones al respecto. La Administración General de Supervisión de Seguridad, en las “Diez Normas” recién emitidas, establece regulaciones claras para las ocho operaciones peligrosas, así como requisitos estrictos para la aprobación del uso temporal de electricidad. Esto demuestra, además, que los organismos encargados de la supervisión de la seguridad han adquirido una comprensión más precisa de las principales fuentes de riesgo en esta industria, basándose en los numerosos accidentes ocurridos en los últimos años y en las características de la gestión de la seguridad en la industria química.
Las ocho tareas principales se definen de acuerdo con los requisitos de la norma GB30871-2014