In unserem Land wurde die Entwicklung einer neuen Generation von Ultra-Niedrigdruck- kontinuierlichen Reformierungsverfahren erfolgreich abgeschlossen

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In unserem Land wurde eine neue Generation von Technologien für die kontinuierliche Reformierung bei extrem niedrigem Druck erfolgreich entwickelt. Vor kurzem wurde das von der Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. zusammen mit Partnerunternehmen entwickelte Projekt zur Anwendung neuer Technologien zur Regeneration sowie zur Unterstützung dieses Prozesses von Experten geprüft. Das dabei entwickelte Technologiepaket zur kontinuierlichen Reformierung bei einem Ausstoß von 2,8 Millionen Tonnen pro Jahr hat außerdem die technische Prüfung durch Sinopec bestanden. Damit ist die Entwicklung einer neuen Generation von Technologien für die kontinuierliche Reformierung bei extrem niedrigem Druck mit eigenem geistigem Eigentum in unserem Land erfolgreich abgeschlossen. Dadurch bleibt unser Land weiterhin führend in diesem Bereich sowohl im Inland als auch im Ausland. 　　Die Technik der kontinuierlichen Umwandlung ist ein wichtiges Verfahren zur Herstellung hochwertiger Benzin- und Aromatenprodukte aus Nafta. Sie gehört zu den zentralen Verfahren der tiefen Ölverarbeitung, die heute in den Raffinerien weltweit eingesetzt werden. Anfang 2010 erhielt das von diesem Unternehmen in Zusammenarbeit mit Einrichtungen wie dem Chinesischen Forschungsinstitut für Petrochemie entwickelte Projekt „Entwicklung und Anwendung einer Anlage zur katalytischen Reformierung von Naphtha (SLCR)“ den **Ersten Preis für wissenschaftliche und technologische Fortschritte**. Anschließend setzte das Unternehmen seine Innovationsbemühungen fort – es war niemals zufrieden. Angesichts von Problemen wie der unzureichenden Flexibilität bei der Bedienung der Regeneratoren, der schnellen Beschädigung der Komponenten innerhalb der Regeneratoren, der Korrosion durch Chlor im Regenerierungssystem sowie der Umweltbelastung durch abgelegte Alkalilösungen, entwickelte das Unternehmen gemeinsam mit dem Wachstum der Anlagen eine neue Generation von Technologien für die kontinuierliche Reformierung unter extrem niedrigem Druck. Es wurden nicht nur neue, umweltfreundliche Verfahren zur Adsorptionsdechlorierung durch recycelte Gase entwickelt, wodurch Probleme wie Korrosion der Anlagen sowie die Entsorgung von Abfallalkalien gelöst werden konnten, sondern es wurde auch eine neue Innenausstattung für den Verbrennungsbereich des Regenerators entwickelt. Insgesamt wurden **6 Patente erteilt**. Gleichzeitig hat das Unternehmen auch die Entwicklung von Prozesspaketen in den Größenordnungen von 2 Millionen Tonnen sowie 2,8 Millionen Tonnen abgeschlossen, was eine starke technische Unterstützung für die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Technologie im Bereich der kontinuierlichen Reformierung bietet. 　　Im Juni 2014 wurde die erste Industrieanlage mit einer Kapazität von 1,5 Millionen Tonnen pro Jahr, die mit dieser Technologie gebaut wurde, bei Yangzi Petrochemical in Betrieb genommen. Bislang wurde die Technologie der Ultra-Niedrigdruck-Kontinuierlichen Umwandlung in mehr als 10 Raffinerien eingesetzt. Dadurch kann jährlich 6,5 Millionen Tonnen Benzin hoher Qualität hergestellt werden, was zu wirtschaftlichen Vorteilen in Höhe von 4,2 Milliarden Yuan führt. Im Vergleich zur Einführung neuer Technologien konnten insgesamt mehr als 30 Millionen US-Dollar an Devisen eingespart werden. Dadurch erhielten zahlreiche inländische Petrochemieunternehmen neue technologische Möglichkeiten, um die Qualität der Ölprodukte zu verbessern und saubere Brennstoffe herzustellen.