Wie wird die Sekundärverbrennung oder Nachverbrennung gelöst?
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Wie wird die Sekundärverbrennung oder Nachverbrennung gelöst?
1. Verringerung der Hauptluftmenge 2. Erhöhung der Verarbeitungsmenge 3. Hinzufügen von CO als Verbrennungsunterstützungsmittel
Schauen wir erst mal, ob es sich um eine Sauerstoffarme oder eine Sauerstoffreiche Regeneration handelt. Zusatz von Verbrennungsbeschleunigern, Sauerstoffreiche Regeneration, Erhöhung der Regenerierungstemperatur, Erhöhung des Hauptluftvolumens, Verringerung der Rückverarbeitung. Sauerstoffarme Regeneration verringert die Hauptluftmenge
Wenn die Hauptluftmenge verringert wird und die Verarbeitungsmenge erhöht wird, wird dann nicht die Menge an erzeugtem Koks größer? Ist die Verbrannungseffekt nicht schlechter, und ist das Nachbrennen nicht schlimmer?
Warum verringert die Sauerstoffarme Regeneration den Hauptluftdurchfluss?
Durch eine Verringerung des Sauerstoffgehalts kann natürlich keine zweite Verbrennung stattfinden – dadurch wird das Kohlenmonoxid im Verbrennungsofen verbrannt
Sekundärbrennen und Nachbrennen entstehen beide aufgrund von unzureichender Verweilzeit oder unzureichender Temperatur! Das ist die eigentliche Ursache. Gegen diese Ursache anzugehen und nach den Besonderheiten des eigenen Geräts die Gründe zu finden – das ist der wahre Weg!
Ich meine keine vollständige Regeneration – die übermäßige Behandlung der Abgase führt zu Kohlenstoffansammlungen. Deshalb muss man bei der Behandlung unbedingt die Veränderungen der verschiedenen Parameter im Auge behalten
Unsere Anlage verwendet eine Sauerstoffreiche Verbrennung mit vorheriger Vergasung. Die einfachste Methode besteht darin, Kohlenmonoxid als Verbrennungsunterstützung zu verwenden, um die Intensität der Vergasung zu erhöhen. Außerdem sollte innerhalb des kontrollierbaren Bereichs die Menge an frischem Katalysator entsprechend reduziert werden, die Menge sowie die Temperatur des Verbrennungsprozesses erhöht werden, sowie die Luftmenge gesteigert werden, um die Verbrennung zu intensivieren. Die Temperatur im dünnen Phasenbereich ist zu hoch – es ist daher notwendig, die Menge des zu verarbeitenden Materials zu verringern und den Luftdurchfluss zu erhöhen. Falls nötig, muss die Zufuhr des Materials unterbrochen werden, damit die Temperatur im gewünschten Bereich bleibt.
Die Unterbrechung der Materialzufuhr ist eine sehr ernste Situation – man sollte das Material nur dann unterbrechen, wenn es unbedingt notwendig ist