Elektrolytisches Zink, Zinksulfat – Flüssiges Entkobberungs- und Entnickelungsreinigungsmittel

Thread Content

Die derzeit verwendeten Methoden zur Reinigung von elektrolytischem Zink von Kobalt und Nickel umfassen hauptsächlich die Reinigung mit Zinkpulver in Kombination mit Antimonverbindungen, die Reinigung mit Zinkpulver in Kombination mit Arsenverbindungen, die Entfernung von Kobalt mithilfe von β-Naphthol sowie die Entfernung von Kobalt mithilfe von Xanthaten. Bei diesen traditionellen Methoden ist die Reinigung entweder zeitaufwendig, unzuverlässig oder nicht vollständig； Entweder sind die Mittel teuer, ihre Anwendung ist umständlich, oder sie haben negative Auswirkungen auf die Arbeiter oder die Umwelt ； Entweder entstehen giftige und schädliche Gase oder hochgefährliche Abfälle mit giftigen Schwermetallen. I. Eigenschaften und Vorteile der neuen Generation von Entschlammungsmitteln
Die Eigenschaften und Vorteile der neuen Generation von Entschlammungsmitteln im Vergleich zu Zinkpulver sowie anderen ähnlichen Reinigungsmitteln sind wie folgt:
① Stabile Entschlammung bei hoher Effizienz – es ist möglich, die Konzentration von Verunreinigungen wie Kupfer, Cadmium, Kobalt und Nickel im Flüssigkeit zu unter 1 mg/L zu senken, manchmal sogar noch weiter. Während des Reaktions- und Filterprozesses gelangen die Verunreinigungen nicht wieder in die Flüssigkeit zurück. Dadurch wird eine tiefe Reinigung der Zinksulfatlösung erreicht ； ② Es kommt nicht zu einer Anreicherung von Organismen, die das Elektrolyt-System beeinträchtigen könnten ； ③ Die Reaktion benötigt nur 25–30 Minuten und kann den Verbrauch an elektrischer Energie sowie Dampf verringern ； ④ Im Vergleich zur herkömmlichen Reinigung mit Zinkpulver können so die Reinigungskosten gesenkt werden ； ⑤ Einfache Bedienung, die auch gewöhnliche Arbeiter beherrschen können ； ⑥ Dieses Produkt eignet sich besonders zur Entfernung von Kohlenstoff- und Nickelverunreinigungen aus Zinksulfatlösungen mit hohem Gehalt an solchen Verunreinigungen – beispielsweise bei der Herstellung von elektrolytischem Zink oder bei der Aufbereitung von Schlamm aus Zinkelektrolyseanlagen – wobei als Ausgangsstoff Zinkdioxid verwendet wird. II. Bedienungsanleitung Schritt 1: Regeln Sie den pH-Wert der Zinksulfatlösung auf 4,5–5,2 ein und erhitzen Sie die Lösung auf 75–85 °C. Zweiter Schritt: Fügen Sie 1#Entfernungsmittel in einer Menge hinzu, die 4 bis 6 Mal der Masse des Kobalts entspricht. Rühren Sie anschließend 3 bis 5 Minuten lang um. Dritter Schritt: Fügen Sie den Entstaubungsmittel Nr. 2 hinzu – in einer Menge, die aus der Masse von Kupfer + Cadmium + Nickel multipliziert mit 15–18 sowie der Masse von Kobalt multipliziert mit 18–20 ergibt. Schritt vier: Die Reaktionstemperatur bei 75–85 °C halten und 25–30 Minuten lang rühren. Nach Abschluss der Reaktion wird eine Probe entnommen, analysiert – falls sie den Anforderungen entspricht – und anschließend gefiltert. Bei Bedarf können Sie sich an 2565926857@qq.com wenden