HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

خط تصريف الزيت

2016-10-07View Original

Thread Content

يحتوي قاع كل من الأبراج الثلاثة المستخدمة في تنقية الديزل من الكبريت (برج تنقية الهيدروجين الدوراني، وبرج تنقية الغازات ذات الضغط المنخفض، وبرج تنقية الغاز الجاف) على أنابيب لإزالة الزيت. ما هو دور هذه الأنابيب؟ هل السبب هو وجود كمية صغيرة من الزيت داخل برج إزالة الكبريت (هل تسببت غازات الكبريت في ذلك؟) ؟ )
Reply #22016-10-07
ذلك بسبب الهيدروجين المتداول؛ فمن الممكن أن يتسرب الهيدروكربونات الخفيفة إلى برج إزالة الكبريت أثناء عملية فصل الغاز الجاف، مما يؤدي إلى تكوّن فقاعات في السائل. وبما أن كثافة الزيت أقل من كثافة السائل، فإن الزيت الخفيف يظهر على سطح السائل. ويمكن منع تكوّن الفقاعات في السائل عن طريق إزالة الزيت بشكل دوري، وذلك لمنع انخفاض فعالية إزالة الكبريت
Reply #32016-10-07
شكرًا لردك الحماسي، شكرًا جزيلًا. أي أن الزيت هو نتيجة تكثيف الهيدروكربونات الخفيفة، لذا فإن الفرق في درجة الحرارة بين المذيب الفقير والهيدروجين المعاد تدويره يزيد عن 5 درجات مئوية؟ بخصوص ظاهرة التفجير، هل هناك مواد أخرى غير الهيدروكربونات الخفيفة يمكن أن تسبب التفجير؟ يمكن ملاحظة جهاز لتصفية السائل الفقير في رسم تدفق إعادة تدوير مذيب MDEA، وذلك لإزالة الأملاح المستقرة حراريًا. فكيف تتكون هذه الأملاح المستقرة حراريًا؟
Reply #42016-10-07
أليس جهاز إزالة الهيدروكربونات الواقع أمام برج إزالة الكبريت من الغازات ذو الضغط المنخفض مصممًا أيضًا لمنع تكوّن فقاعات المذيب داخل البرج؟
Reply #52016-10-07
من الصواب أن يكون تحكم الهيدروجين الدوراني أعلى من تركيز السائل الفقير. بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من الأسباب التي تؤدي إلى تكوّن الفقاعات، مثل وجود شوائب في الطور الغازي، وعدم تنظيف الأنابيب بشكل كامل، ووجود رماد الكوك، وارتفاع درجة الحرارة. أما بالنسبة لمشكلة الملحات المستقرة حراريًا، فهي ناتجة عن التفاعل مع الأكسجين، بالإضافة إلى تراكم الشوائب مثل الأحماض العضوية في الوسط، مما يؤدي إلى تكوّن هذه الملحات
Reply #62016-10-07
نعم، يسهل أن يتسبب ذلك في تكوّن رغوة في السائل الأميني، مما يؤدي إلى تراجع كفاءة عملية إزالة الكبريت. وإذا كان هناك نسبة عالية من الهيدروكربونات الخفيفة، فإن ذلك قد يسبب عدم توازن بين الغاز والسائل داخل البرج، مما يؤدي إلى حوادث انفجار البرج
Reply #72016-10-07
يجب بالتأكيد تصميم خط لفصل الزيت في برج إزالة الكبريت؛ فإذا كان هناك زيت في الغاز، فسوف يؤدي ذلك إلى تكوّن رغوة على سطح المادة الكيميائية المستخدمة في عملية إزالة الكبريت، مما يؤثر على سير العملية، كما أن مستوى الضغط سيصبح غير مستقر
Reply #82016-10-07
الفرق البالغ 5 درجات لا يُفهم بهذه الطريقة، فالسبب الرئيسي هو أن درجات الحرارة المنخفضة تساعد على الامتصاص، بينما تساعد درجات الحرارة المرتفعة على التحلل
Reply #92016-10-07
هل خزانات إزالة الهيدروكربونات الدوارة لديكم على شكل أسطواني؟ لا يوجد رسم تخطيطي، أرسله لنرى!
Reply #102016-10-08
لقد بدأت العمل للتو، ولم أدخل المنشأة بعد. . تعلم من الصور

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.