Thread Content
สวัสดีทุกคนค่ะ! สำหรับรูปแบบช่องเครื่องจักรของ Beihua นั้น เมื่อเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าทั้งหมดหยุดทำงาน ก็จะมีการทำงานของระบบล็อกเกอร์อยู่สองแบบ ได้แก่ ① เมื่อเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าทั้งหมดหยุดทำงาน ระบบ PCV-218 จะเปิดทันที ส่วนระบบ PCV-228 จะควบคุมให้ความดันในท่อหลักด้านหน้าถังล้างอยู่ที่ 4 KPa ; ZV-219 และ ZV-229 ถูกปิดทั้งหมด โรงอัดไฮโดรเจนและเครื่องกังหันหยุดทำงาน! ②ให้ตัวควบคุมกระแสไฟฟ้าทั้งหมดหยุดทำงาน และให้ PCV-218 เปิดอยู่ในโหมดเต็มที่ ส่วน PCV-228 ก็ให้เปิดในระดับหนึ่ง เพื่อควบคุมอัตราการไหลของไฮโดรเจน และรักษาความแตกต่างของความดันไว้ ; ZV-219 และ ZV-229 ถูกปิดทั้งหมด โรงอัดไฮโดรเจนและเครื่องกังหันหยุดทำงาน! แน่นอนว่านอกเหนือจากสองวิธีนี้ยังมีวิธีอื่นๆ อีกมากมาย เช่น การใช้ถังเก็บก๊าซไฮโดรเจน หรือการใช้น้ำเพื่อรักษาความดันของก๊าซไฮโดรเจน เป็นต้น ส่วนวิธีอื่นๆ นั้นจะไม่กล่าวถึงในที่นี้ สภาวะที่ดีที่สุดของแผนการทั้งสองนี้คือ การที่วาล์วต่างๆ สามารถทำงานพร้อมกันได้ แต่ในการทำงานปกติแล้ว โดยทั่วไปแล้วเครื่องอัดไฮโดรเจนและเครื่องกังหันจะหยุดทำงานได้เร็วที่สุด รองลงมาคือความเร็วในการทำงานของวาล์ว ZV และสุดท้ายคือความเร็วในการทำงานของวาล์วควบคุมความดัน PCV จากมุมมองด้านกระบวนการผลิต หากไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ ก็ควรเปิดวาล์วควบคุมแรงดัน PCV ก่อน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดแรงดันสูงเกินไป! ดังนั้น ในการตั้งค่าส่วนใหญ่จึงมีการใช้ฟังก์ชันการเลื่อนเวลา โดยบางกรณีสามารถมองเห็นและตั้งค่าฟังก์ชันนี้ได้บนหน้าจอควบคุม DCS ส่วนบางกรณีก็จะทำงานอยู่ในพื้นหลังของโปรแกรม DCS ขอถามทุกคนหน่อยว่าทำกันอย่างไรครับ?
คุณลืมไปว่าสิ่งสำคัญที่สุดในการควบคุมความแตกต่างของความดันก็คือวาล์วควบคุม PCV216 และ PDCV226 นั่นเอง หลังจากที่วาล์ว PCV218 และ 228 ทำงานร่วมกันเพื่อหยุดเครื่องจักร วาล์วเหล่านี้จะเปิดออกทั้งหมด และเมื่อความแตกต่างของความดันอยู่ในระดับที่สม่ำเสมอแล้ว ก็สามารถปรับระดับการเปิดของวาล์ว 228 ได้ด้วยตนเองตามความเหมาะสม
ผมคิดว่าจะไม่มีปัญหาเรื่องแรงดันสูง เพราะวาล์วควบคุมสามารถปรับได้เร็วกว่าวาล์วสวิตช์ โดยทั่วไปแล้ว หัววาล์วหมายเลข 218 และ 228 ในระบบจะมีขนาดเล็กกว่าหัววาล์วหมายเลข 219 และ 229 อีกทั้งยังทำงานได้เร็วกว่า ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการกำหนดเวลาชะลอการทำงาน