मरम्मत कार्यशाला (निरीक्षण एवं मरम्मत संस्था) एवं उत्पादन/संचालन कार्यशालाओं के रखरखाव/मरम्मत संबंधी विस्तृत नियम/प्रक्रियाएँ

उपकरणों का उपयोग एवं रखरखाव – (1) उपकरणों के रखरखाव की जिम्मेदारी मालिक पर है। सभी मालिक संस्थाओं को उपकरणों की सुरक्षा हेतु जमाव-रोधी, घनीकरण-रोधी, ऊष्मा-संरक्षण, शीतलन, जंग-रोधी, स्नेहन एवं रिसाव-रोधी उपाय समय पर करने आवश्यक हैं। ； प्रत्येक मालिक संस्था को उपकरणों के संचालन, उपयोग एवं रखरखाव संबंधी नियमों, साथ ही कर्मचारियों की जिम्मेदारियों संबंधी नियमों को अवश्य ही विकसित क ； उपकरणों को संचालित करने वाले कर्मचारियों को परीक्षा में उत्तीर्ण होने के बाद ही, लाइसेंस प्राप्त करके ही उपकरणों को संचालित कर (II) उपकरणों के संचालन, उपयोग एवं रखरखाव संबंधी नियमों का कड़ाई से पालन करें। शुरू करने से पहले अच्छी तरह तैयारी करें, शुरू करते समय बार-बार जाँच करें, संचालन के दौरान आवश्यक समायोजन करें, एवं बंद करने के बाद भी उचित व्यवस्था करें। संचालन संबंधी नियमों का कड़ाई से पालन करें; तापमान, दबाव, गति एवं भार में कोई अतिरिक्त वृद्धि न हो। (III) अपनी इकाई के लिए उपकरणों की नियमित जाँच हेतु एक प्रबंधन प्रणाली विकसित करना आवश्यक है। निर्धारित समय-सारणी के अनुसार उपकरणों की गहन जाँच की जानी चाहिए। उपकरणों की स्थिति पर निरंतर नज़र रखनी आवश्यक है; सीलिंग बिंदुओं से होने वाले लीकेज की जाँच की जानी चाहिए। समस्याओं का तुरंत समाधान किया जाना चाहिए, उपकरणों की सफाई एवं लुब्रिकेशन उचित तरीके से किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उपकरणों के घटकों, उपकरणों एवं औजारों को भी सुरक्षित रखना आवश्यक है। विशेष देखभाल उपकरणों का निरीक्षण, विशेष देखभाल उपकरणों संबंधी मानकों के अनुरूप ही (च) अपनी इकाई के उपकरणों के लिए तेल-स्नेहन संबंधी नियम बनाएं; उपकरणों के लिए आवश्यक तेलों का रिकॉर्ड रखें। अपनी इकाई में उपयोग होने वाले तेलों का संग्रहण उचित तरीके से करें, एवं तेलों के उपयोग पर सख्त नियंत्रण रखें। तेलों का उपयोग हमेशा निर्धारित नियमों के अनुसार ही किया जाना चाहिए। तेलों के उपयोग संबंधी “तीन-स्तरीय फिल्टरिंग” एवं “पाँच-नियम” जैसे नियमों का कड़ाई से पालन करें। उपकरणों में तेल डालने हेतु उपयोग होने वाले छिद्रों एवं कपों को हमेशा साफ एवं अखंडित रखें; ताकि कोई अशुद्धि घर्षण सतहों तक न पहुँचे, जिससे उपकरणों के घटक क्षतिग्रस्त न हों। स्वचालित रूप से तेल देने वाले लुब्रिकेशन पॉइंटों पर, लुब्रिकेशन सिस्टम के फिल्टर, तेल का स्तर, तेल का दबाव, तेल का तापमान एवं तेल की मात्रा आदि की नियमित रूप से जाँच करनी आवश्यक है। यदि कोई असामान्यता दिखाई दे, तो उसे तुरंत ठीक करना आवश्यक है। उपकरणों में इस्तेमाल होने वाले तेलों की नियमित रूप से जाँच एवं प्रतिस्थापन किया जाना आवश्यक है। यदि तेल में पानी जमा हो जाए या वह खराब हो जाए, तो तुरंत उसे बदल देना चाहिए। (व) उपकरणों की सफाई, चिकनाई, संरक्षण, समायोजन एवं मजबूतीकरण जैसे कार्यों को गंभीरता से किया जाना चाहिए। गंदगी, जंग, अव्यवस्था आदि जैसी समस्याओं को तुरंत दूर किया जाना चाहिए। संचालन संबंधी जानकारियों को भी ध्यानपूर्वक दर्ज किया जाना चाहिए। (छह) उपकरणों के संचालन हेतु जिम्मेदार व्यक्ति को, अपने कार्यस्थल पर मौजूद उपकरणों, पाइपों, गेजों, रंगों एवं इन्सुलेशन सामग्रियों की अच्छी स्थिति बनाए रखनी चाहिए; साथ ही, फर्श को भी साफ रखना आ ； उपकरणों एवं वातावरण की स्वच्छता को हमेशा बनाए रखना आवश्यक है। इसके लिए “एक समतल”, “दो स्वच्छ”, “तीन दृश्यमान”, “चार अनुपस्थित”, “पाँच कमी नहीं” जैसे सिद्धांतों का पालन करना आवश्यक है।” ； यह उपकरण, मानकों के अनुरूप ही है। (ख) उपकरणों का हस्तांतरण: ऐसे उपकरण, जिनकी स्थिति ठीक नहीं है या जिनकी मरम्मत आवश्यक है, उनका हस्तांतरण तभी संभव है, जब वे निम्नलिखित दोनों शर्तों में से किसी एक को पूरा करते हों: 1. वे मरम्मत के दौरान हों, या वहाँ मरम्मत करने वाला कोई व्यक्ति मौजूद हो। ； 2. यदि मरम्मत करने वाला व्यक्ति आने के बाद भी मरम्मत नहीं करता, तो मालिक संस्था की सहमति आवश्यक है। महत्वपूर्ण उपकरणों की मरम्मत हेतु मालिक संस्था एवं उत्पादन व्यवस्थापन विभाग की सहमति आवश्यक है; साथ ही, इसके लिए संबंधित व्यक्ति के हस्ताक्षर भी आवश्यक हैं। यह व्यवस्था 24 घंटों तक ही मान्य रहेगी। मरम्मत करने वाले व्यक्ति को अपने हस्ताक्षर के साथ समय भी लिखना होगा। यदि उपकरण खराब हालत में ही इस्तेमाल किया जा रहा है, तो मरम्मत करने वाले व्यक्ति को हर 8 घंटों में हस्ताक्षर करना होगा; अन्यथा उसे ड्यूटी सौंपी नहीं जाएगी। ； (अष्ट) उपकरणों के हस्तांतरण संबंधी रिकॉर्ड, उपकरणों के हस्तांतरण संबंधी मानकों के अनुरूप हैं। (9) संचालन कर्मचारियों को यह अधिकार है कि वे उन लोगों को अपने कार्यस्थल पर स्थित उपकरणों को संचालित करने से रोक सकें, ； उन उपकरणों को संचालित करने से इनकार किया जा सकता है, जिनकी मरम्मत आवश्यक है, या जिनमें कोई ख ； संचालन प्रक्रिया संबंधी निर्देशों के उल्लंघन पर आपत्ति जताकर उन्हें लागू करने से इनकार किया जा सकता है। (दस) विशेष देखभाल उपकरणों का एकल इकाई परीक्षण मालिक इकाई द्वारा आयोजित किया जाता है; उपकरण ऊर्जा-बचत विभाग एवं रखरखाव कार्यशाला के तकनीशियन इसके निरीक्षण एवं पुष्टि में सहायता करते हैं। ； सामान्य उपकरणों के एकल-यूनिट परीक्षण/मरम्मत हेतु, संबंधित कर्मचारी जाँच करके इसकी पुष्टि करते ह (ग्यारह) आपातकालीन उपयोग हेतु, या लंबे समय तक निष्क्रिय रहने वाले उपकरणों की नियमित रूप से देखभाल की आवश्यकता है; इसके लिए चिकनाई लगाना, उपकरणों को घुमाना, जंग हटाना, संरक्षणात्मक उपाय करना, एवं नाइट्रोजन से उपकरणों की देखभाल करना आवश्यक है। ऐसा करने से उपकरण अच्छी स्थिति में र ； लंबे समय तक उपयोग में न आने वाले विद्युत-तरल या विद्युत-चालित वाल्वों को नियमित रूप से हाथ से चलाना आवश्यक है, ताकि उनमें जंग न लगे एवं वे ठ (बारह) सभ्य तरीके से काम करना, वैज्ञानिक तरीकों से मरम्मत करना; मरम्मत के बाद सब कुछ साफ-सुथरा रखना, पाइपलाइनों में कोई लीकेज न हो, आवरणों की सफाई करना। ऐसा करके काम पूरा होने के बाद स्थल पूरी तरह साफ रहे। नौवाँ अनुच्छेद: उपकरणों की मरम्मत
(1) उपकरणों की मरम्मत हेतु आवश्यकताएँ:
1. मरम्मत से पहले, निर्धारित नियमों के अनुसार “उपकरण मरम्मत कार्य-आदेश” जारी किया जाना आवश्यक है; केवल तभी ही मरम्मत की जा सकती है, जब सुरक्षित मरम्मत हेतु आवश्यक शर्तें पूरी हो जाएँ। 2. मरम्मत के दौरान उपकरणों एवं सामानों को व्यवस्थित रूप से रखा जाना चाहिए; मरम्मत के बाद उपकरणों को अवश्य ही उचित मानकों के अनुरूप होना चाहिए। 3. यदि उपकरणों में कोई खराबी आ जाती है, तो उसे तुरंत ठीक किया जाना आवश्यक है। मरम्मत कार्यशालाओं को किसी भी बहाने या कारण से उपकरणों की मरम्मत नहीं करनी चाहिए। यदि मरम्मत के दौरान कोई कठिनाई आती है, तो मरम्मत करने वाले व्यक्तियों को उसे सक्रिय रूप से हल करना होगा। 4. यदि उपकरणों को असामान्य रूप से क्षति पहुँचती है, तो संबंधित इकाइयों एवं मरम्मत इकाइयों को तुरंत उपकरण-ऊर्जा-बचत विभाग को सूचित करना आवश्यक है। उपकरण-ऊर्जा-बचत विभाग द्वारा दुर्घटना की जाँच की जाती है, ताकि दुर्घटना के कारणों का पता लिया जा सके। 5. मरम्मत पूरी होने के बाद, उपकरण को लोड के साथ चलाकर जाँच की जाती है। यदि जाँच सफल रहती है, तो मरम्मत करने वाले व्यक्ति “उपकरण मरम्मत कार्य-पत्र” में मरम्मत के परिणामों को लिखकर हस्ताक्षर करता है। 6. उपकरणों की सामान्य मरम्मत/रखरखाव, सामान्य मरम्मत प्रक्रिया के अनुसार ही किया जाता है। यदि संबंधित संस्था को उपकरणों में कोई परिवर्तन करने, नए उपकरण जोड़ने या मौजूदा उपकरणों को हटाने की आवश्यकता हो, तो ऐसा उपकरण परिवर्तन आवेदन प्रक्रिया के अनुसार ही किया जाना चाहिए। 7. मरम्मत कार्यशालाओं को, अपने क्षेत्र में स्थित यांत्रिक/विद्युतीय उपकरणों की नियमित जाँच करनी चाहिए। उपकरणों में मौजूद संभावित खतरों का समय रहते पता लगाकर उनकी मरम्मत एवं सुधार किया जाना आवश्यक है। (II) उपकरणों की मरम्मत हेतु बाहरी सेवाओं का उपयोग
1. बाहरी सेवाओं के द्वारा मरम्मत किए जाने वाले उपकरण: वे उपकरण जिनकी मरम्मत हेतु कंपनी में आवश्यक तकनीकी ज्ञान/योग्यता नहीं है; जैसे लिफ्टों की मरम्मत आदि। 2. उपकरणों की मरम्मत हेतु बाहरी सेवाओं के उपयोग संबंधी सिद्धांत: वे उपकरण जो मरम्मत कार्यशाला के कार्यक्षेत्र में आते हैं, उनकी मरम्मत हेतु मरम्मत कार्यशाला ही आवेदन करती है। ； मरम्मत कार्यशाला में मरम्मत की सुविधा न होने वाले उपकरणों की मरम्मत हेतु, संबंधित इकाई को ही आवेदन करना होता है। संबंधित हस्ताक्षर प्रक्रियाओं को “उपकरणों की बाहरी मरम्मत हेतु आवेदन पत्र” (अनुलग्नक 1 देखें) के अनुसार ही किया जाना चाहिए। मरम्मत हेतु आवेदन पत्र, जमा किए जाने के एक महीने के भीतर ही मान्य रहेगा। 3. उपकरणों की मरम्मत कार्य शुरू करने से पहले, मालिक की फैक्ट्री या मरम्मत केंद्र को मरम्मत के कार्यों के आधार पर मरम्मत हेतु आवश्यक बजट एवं मरम्मत करने वाली कंपनी का चयन करना आवश्यक है। वास्तविक मरम्मत लागत, निर्धारित बजट से अधिक नहीं होनी चाहिए। मरम्मत संबंधी सभी खर्चों को कंपनी के महाप्रबंधक द्वारा ही अनुमोदित किया जाना आवश्यक है। 4. संबंधित मालिक इकाई या मरम्मत कार्यशाला, “उपकरणों की बाहरी मरम्मत हेतु आवेदन पत्र” भरने के बाद इसे संबंधित अधिकारियों के पास अनुमोदन हेतु भेजती है। अनुमोदन मिलने के बाद, इसे उपकरणों संबंधी ऊर्जा-बचत विभाग को भेजा जाता है; ताकि वहाँ तकनीकी समझौतों (मरम्मत अनुबंधों) की तैयारी की जा सके, एवं मरम्मत करने वाली कंपनियों की योग्यता की जाँच भी की जा सके। 5. जिन उपकरणों की मरम्मत के कार्यों को पहले ही अनुमोदित किया गया है, उनके लिए कंपनी के निविदा/टेंडर प्रक्रिया संबंधी नियमों के अनुसार ही निविदाएँ आमंत्रित की जाती हैं, एवं उनका मूल्यांकन भी उसी तरह किया जाता है। जिन कार्यों में मूल्य तुलना आवश्यक है, उनका कार्य उपकरणों की ऊर्जा-बचत संबंधी विभाग द्वारा ही संचालित किया जाता है; जबकि जिन कार्यों हेतु निविदा आमंत्रित करना आवश्यक है, उनक 6. मालिक संस्था या मरम्मत कार्यशाला, उपकरणों की मरम्मत की गुणवत्ता पर पूरे प्रक्रिया-चरणों में निगरानी रखती है; साथ ही मरम्मत संबंधी जानकारियों को एकत्र करके उन्हें अभिलेखीकृत भी करती है। ； आवश्यकता पड़ने पर, मरम्मत कार्यशाला को मालिक संस्था के साथ मिलकर निगरानी करनी चाहिए। 7. मरम्मत हेतु उपयोग में आने वाले पुर्जों की देखभाल, मरम्मत हेतु आवेदन करने वाली इकाई ही करेगी; साथ ही, पुर्जों के बदलने/नष्ट होने संबंधी जानकारियों को भी दस्तावेज़ीकृत किया जाएगा। ； यदि गारंटी अवधि के दौरान उपकरणों में कोई समस्या आती है, तो उपकरणों के मालिक संस्थान ही उस समस्या को दूर करने हेतु उपकरणों की मरम्मत करने वाली संस्था से संपर्क करता है। 8. उपकरणों की मरम्मत पूरी होने के बाद, उपकरण-ऊर्जा-बचत विभाग द्वारा संबंधित तकनीशियनों को आमंत्रित करके मरम्मत की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। छिपे हुए हिस्सों की जाँच भी चरणबद्ध तरीके से की जाती है, एवं उनकी तस्वीरें भी ली जाती हैं। ； स्वीकृति संबंधी दस्तावेज़ उपकरण ऊर्जा-दक्षता विभाग द्वारा अभिलेखित किए जाते हैं। 9. मरम्मत की प्रक्रिया में आवश्यक भूमि-खनन, आग जलाने, सामान उठाने आदि संबंधी अनुमतियों/प्रक्रियाओं को संभालने एवं उनकी निगरानी करने की जिम्मेदारी उपकरणों के मालिक संस्था की है। 10. मरम्मत कार्य पूरा होने के बाद, मरम्मत करने वाली कंपनी को वैट इनवॉइस जारी करना होता है। मालिक संस्था को इस इनवॉइस को जारी होने के दो कार्यदिवसों के भीतर ही उपकरण ऊर्जा-बचत विभाग को सौंपना होता है। 11. मरम्मत हेतु आवेदन-पत्र दो प्रतियों में तैयार किया जाना चाहिए; एक प्रति उपकरणों से संबंधित विभाग में रखी जाए, जबकि दूसरी प्रति मालिक संस्था के पास रखी जाए।

उपकरणों से जुड़ी सुविधाओं का विभाजन:
**शीतलन प्रणाली:** शीतलन प्रणाली से जुड़ी सभी पाइपलाइनें, जिनका संबंध उपकरणों से है (होसों को छोड़कर), तथा सीलिंग/धोने हेतु उपयोग में आने वाली पाइपलाइनें – ये सभी मरम्मत कार्यशाला के अधीन हैं; जबकि अन्य पाइपलाइनें मालिक की कार्यशाला के अधीन हैं। उपकरणों के तेल स्टेशनों एवं पानी के स्टेशनों की शीतलन प्रणालियों की सफाई का कार्य मालिक की कार्यशाला द्व स्नेहन प्रणाली: मशीन पंपों के बेयरिंग बॉक्सों की दैनिक सफाई मालिक संस्था द्वारा ही की जाती है (यदि सफाई हेतु उन्हें अलग करने की आवश्यकता हो, तो इस कार्य में मरम्मत कार्यशाला की सहायता ली जाती है); जबकि निरीक्षण/मरम्मत का कार्य मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही किया ； उपकरणों के साथ जुड़े हुए ईंधन टैंकों की सफाई मरम्मत कार्यशाला में की जाती है; जबकि स्वतंत्र रूप से स्थित ईंधन टैंकों की सफाई मालिक संस्था द्वार ； टैंक के अंदर मौजूद फिल्टरों की सफाई, निरीक्षण एवं मरम्मत का कार्य मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही किया जाता है; साथ ही, बंद टैंकों के छिद्रों को खोलने/बंद करने का कार्य भी इस प्रक्रिया प्रणाली: गतिशील उपकरणों से जुड़ने वाले पहले फ्लैंज का सीलन, मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही संभाला जाता है; पहले फ्लैंज के ऊपर स्थित प्रक्रिया पाइपलाइनों की जिम्मेदारी मालिक संस्था की होती है। विद्युत/गैस चालित वाल्वों के नियंत्रण उपकरणों की जिम्मेदारी भी मरम्मत कार्यशाला की ही होती है।
निरीक्षण उपकरण: उपकरणों एवं उनसे जुड़े उपकरणों पर लगे सभी निरीक्षण उपकरणों की जिम्मेदारी मालिक संस्था की ही होती है। ； मोटर उपकरणों के मुख्य भागों एवं संलग्न उपकरणों पर लगे फ्लो मीटर, नियंत्रण वाल्व आदि जैसे स्थायी मापन उपकरणों, साथ ही दूरस्थ रूप से कार्य करने वाले मापन उपकरणों की देखभाल रखरखाव कार्य ； विशेष वाल्व: विशेष वाल्व का मुख्य भाग (तेल सिलेंडर सहित), नियंत्रण प्रणाली (कंट्रोल कैबिनेट सहित), विद्युत प्रणाली; रिवर्स ब्लोइंग हेतु भाप/हवा की पाइपलाइनें; उपकरणों से जुड़ने वाली पहली सीलिंग प्रणाली। फिल्टरिंग प्रणाली की देखभाल रखरखाव कार्यशाला द्वारा की जाती है, जबकि अन्य जिम्मेदारियाँ अन्य संबंधित इकाइयों द्वारा निभाई जाती हैं। ； शीतलन प्रणाली, प्रसंस्करण प्रणाली एवं स्नेहन प्रणाली का कार्य विभाजन ऊपर बताए गए ही है।
वायु दबाव उत्पन्न करने वाले यंत्र (जिसमें बिजली उत्पन्न करने वाले टर्बाइन भी शामिल हैं), मुख्य पंखे: मरम्मत कार्य हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली, ड्राई गैस सीलिंग प्रणाली (सुरक्षा वाल्व, प्राथमिक मापन उपकरण, तरल पदार्थ हटाने वाले टैंक एवं बफर टैंकों को छोड़कर), ट्यूनिंग प्रणाली, विद्युत हीटर आदि के लिए किया जाता है।
मालिक संस्था की जिम्मेदारी है – सुरक्षा वाल्व, तरल पदार्थ हटाने वाले टैंक एवं बफर टैंकों की देखभाल (उपकरणों की मरम्मत के दौरान इन्हें मरम्मत कार्यशाला में ही रखा जाता है)।
धूल हटाने वाले उपकरणों का कार्य भी मालिक संस्था ही संभालती है; इसमें फिल्टरों की नियमित सफाई, एक-दिशात्मक वाल्वों एवं स्थिर सीलिंग उपकरणों की देखभाल भी शामिल है। मोटर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व, एवं कंट्रोल कैबिनेटों की मरम्मत रखरखाव कार्यशाला द्वारा की जाती है जल-शक्ति आधारित कोक-निष्कासन प्रणाली: विंच के तारों की देखभाल/मरम्मत, विंच में तेल डालना, ऊपरी/निचले कवरों के सीलिंग पैडों को बदलना, नियंत्रण प्रणाली की देखभाल/लुब्रिकेशन – ये सभी कार्य मालिक संस्था द्वारा किए जाते हैं। कोक-निष्कासन उपकरण, जल-मोटर, विंच, ब्रेक, मोटर/विद्युत उपकरण, संकेतक/स्विच एवं नियंत्रण प्रणाली की मरम्मत/प्रतिस्थापन, तथा जल-मोटर एवं उच्च-दबाव वाली पाइपलाइनों के बीच के कनेक्शनों को मजबूत करने का कार्य मरम्मत कार्यशाला द्वारा किया जाता है।

क्रेन संबंधी कार्य: क्रेन के गियरबॉक्सों की लुब्रिकेशन, क्रेन के तारों की देखभाल/मरम्मत एवं आवश्यक स्पेयर पार्ट्स – ये सभी कार्य मालिक संस्था द्वारा किए जाते हैं। क्रेन के गियरबॉक्स, ट्रांसफॉर्मर एवं विद्युत प्रणाली की देखभाल/मरम्मत, विभिन्न पुलीयों, पहियों, गियरों, पिनों एवं रॉडों की मरम्मत/प्रतिस्थापन – ये सभी कार्य मरम्मत कार्यशाला द्वारा किए जाते हैं। मालिक संस्था द्वारा किए जाने वाले कार्यों के अलावा शेष सभी कार्य भी मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही किए जाते हैं। सामान्य क्रेनों की देखभाल/मरम्मत भी मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही की जाती है।

लिफ्ट संबंधी कार्य: लिफ्ट के भीतरी उपकरणों की देखभाल/मरम्मत, मरम्मत हेतु आवश्यक स्पेयर पार्ट्स एवं बाहरी सेवाओं का कार्य – ये सभी कार्य मरम्मत कार्यशाला द्वारा ही किए जाते हैं। ； लिफ्ट की दैनिक रखरखाव एवं मरम्मत की जिम्मेदारी मकान मालिकों पर है। धुआँ निकासी व्यवस्था से संबंधित घटकों में, यांत्रिक भाग (मैनुअल उपकरणों सहित) एवं पनडुब्बीय नियंत्रण उपकरण (पोजिशनर आदि सहित), मरम्मत कार्यों हेतु मरम्मत कार्यशाला के अधीन हैं। ； फिलर को बदलने का कार्य मालिक संस्था द्वारा ही किया ； सीलिंग डैम्परों की जाँच मालिक संस्था द्वारा की जाती है, जबकि मरम्मत कार्यों में विभिन्न कार्यशालाएँ भी भाग लेती ह ； एयर कूलर संबंधी कार्यों में, दैनिक चिकनाई बनाए रखने, सुरक्षा कवरों एवं शटरों की देखभाल की जिम्मेदारी मालिक पक्ष की है; जबकि बेल्टों की मरम्मत की जिम्मेदारी मरम्मत कार्यशाला की है।
स्क्रू एयर कंप्रेसर संबंधी कार्यों में, सेपरेटर एवं उससे जुड़े घटकों, कूलरों, एवं तेल पाइपलाइनों की देखभाल एवं मरम्मत की जिम्मेदारी भी मालिक पक्ष की ही है। ； स्वच्छता की जिम्मेदारी मकान मालिक की है। ； तीनों फिल्टरों एवं मापन उपकरणों की मरम्मत की जिम्मेदारी मरम्मत कार्यशाला क ； दरवाजों की पट्टियाँ एवं उसके आसपास के हिस्सों की जिम्मेदारी मकान मालिक की ह