ข้อกำหนดด้านน้ำบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมอาหาร และกระบวนการผลิตเครื่องจักร

Thread Content

ข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: โดยทั่วไปแล้ว อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มจะใช้น้ำที่ผ่านการปรับสภาพแล้ว หรือน้ำบริสุทธิ์ โดยค่าความนำไฟฟ้าควรอยู่ที่ไม่เกิน 10 มิลลิโอห์ม/เซนติเมตร เป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดของน้ำดื่มสำหรับการใช้ชีวิตตาม GB5749-2006 มาตรฐานน้ำดื่มบริสุทธิ์ตาม CJ94-1999 และมาตรฐานความสะอาดของน้ำดื่มบรรจุขวด/ถังตาม GB 17324-2003 　　อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มถือเป็นอุตสาหกรรมที่มีบทบาทสำคัญต่อจิตสำนึกของประชาชน ด้วยปัญหามลพิษที่เพิ่มมากขึ้นทั่วโลก และความต้องการด้านสุขภาพที่สูงขึ้นของผู้คน จึงทำให้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มด้วยเช่นกัน น้ำประปาธรรมดาหรือน้ำจากบ่อใต้ดินไม่สามารถตอบสนองความต้องการของผู้คนได้อีกต่อไปแล้ว **ปัจจุบัน การบริหารจัดการในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มก็ได้พัฒนาไปสู่ระบบการควบคุมอย่างครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการก่อตั้งบริษัท กระบวนการผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วย ปัจจุบันมีการบังคับใช้ระบบใบอนุญาตด้านสุขอนามัยของอาหาร (การรับรอง QS) กับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มทุกชนิด โดยกำหนดให้ต้องใช้น้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วทั้งสำหรับกระบวนการผลิตและน้ำที่ใช้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยปกติแล้วจะใช้น้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเครื่องมือพิเศษ 　　น้ำบริสุทธิ์ตามความหมายก็คือน้ำดื่มที่ปราศจากไวรัสและแบคทีเรีย ไม่มีสิ่งปนเปื้อนใดๆ รวมถึงเกลือที่ละลายน้ำได้ และยังปราศจากมลพิษทางเคมีทั้งชนิดอินทรีย์และอนินทรีย์อีกด้วย มีลักษณะเด่นคือบริสุทธิ์และสะอาดมาก มีรสหวานอ่อนๆ ผ่านมาตรฐานด้านสุขอนามัย จึงสามารถดื่มได้ทันทีโดยไม่จำเป็นต้องต้มก่อน ปัจจุบันน้ำบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น น้ำสำหรับการใช้ชีวิตประจำวัน น้ำสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรม น้ำสำหรับระบบสาธารณสุข น้ำสำหรับโรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม น้ำสำหรับการเกษตร น้ำสำหรับการชุบโลหะและการเคลือบผิว น้ำสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ไฟฟ้า สิ่งทอ และการผลิตกระดาษ เป็นต้น มาตรฐานสำคัญในการวัดคุณภาพของน้ำบริสุทธิ์ก็คือค่าการนำไฟฟ้า (กล่าวคือ ความสามารถในการนำไฟฟ้าของน้ำ) ยิ่งมีไอออนสิ่งปนเปื้อนในน้ำมากเท่าไร ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น (H+ และ OH- ที่เกิดจากการแยกตัวของน้ำเองก็สามารถช่วยให้น้ำนำไฟฟ้าได้เช่นกัน) น้ำกลั่นที่เรามักพูดถึงกัน ก็คือน้ำบริสุทธิ์ที่ได้มาจากการกลั่นนั่นเอง น้ำดื่มบริสุทธิ์ หมายถึง น้ำที่ได้มาจากแหล่งน้ำที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของน้ำดื่ม โดยนำน้ำดังกล่าวมาผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การกลั่น การกำจัดไอออน การแลกเปลี่ยนไอออน การซึมผ่านแบบกลับ และวิธีการอื่นๆ ที่เหมาะสม เพื่อกำจัดแร่ธาตุ สารอินทรีย์ สิ่งปนเปื้อนที่เป็นอันตราย และจุลินทรีย์ต่างๆ ออกไป ทำให้ได้น้ำที่สามารถดื่มได้โดยตรง โดยไม่มีสารเติมแต่งใดๆ เลย (ยกเว้นโอโซน) 　　อุปกรณ์ผลิตน้ำบริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยีการกลั่นน้ำแบบโรตามิกสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
คุณภาพน้ำที่ได้จากอุปกรณ์นี้เป็นไปตามมาตรฐาน GB17324-2003 สำหรับมาตรฐานความสะอาดของน้ำดื่มบรรจุขวด/ถัง นอกจากนี้ยังเป็นไปตามมาตรฐาน GB5749-2006 สำหรับมาตรฐานความสะอาดของน้ำดื่มสำหรับการใช้ชีวิตประจำวัน รวมถึงมาตรฐาน CJ94-1999 สำหรับมาตรฐานน้ำดื่มบริสุทธิ์อีกด้วย นอกจากนี้ยังเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T19249-2003 สำหรับอุปกรณ์การกลั่นน้ำแบบโรตามิก และยังเป็นไปตามมาตรฐานล่าสุดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อีกด้วย

**ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์ผลิตน้ำบริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยีการกลั่นน้ำแบบโรตามิกสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม**
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการใช้ในการผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับการผลิตน้ำผลไม้ น้ำชา น้ำเบียร์ น้ำสำหรับอุตสาหกรรมผลิตผลิตภัณฑ์นม น้ำสำหรับการแปรรูปผัก น้ำสำหรับการผลิตนม รวมถึงอุปกรณ์สำหรับการผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารต่างๆ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้ในการผลิตน้ำบริสุทธิ์บรรจุถัง น้ำแร่ และอุปกรณ์สำหรับจัดหาน้ำดื่มในโรงแรม อาคารสำนักงาน ฯลฯ 　　ลักษณะเด่นของอุปกรณ์ผลิตน้ำบริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยีการซึมผ่านแบบ RO สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม:
1. ชิ้นส่วนหลัก: ปั๊มน้ำ ใช้ปั๊มน้ำจากบริษัท Southern Pump; แผ่นมันเทอร์รีโอแบบ RO นำเข้ามาจากสหรัฐอเมริกา
2. มีระบบตรวจสอบคุณภาพน้ำแบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถทราบสภาพคุณภาพน้ำที่ได้ออกมาได้ตลอดเวลา
3. มีระบบควบคุมแบบอัตโนมัติ พร้อมระบบแสดงผลที่ใช้งานง่าย สามารถควบคุมอุปกรณ์ได้เพียงกดปุ่มเดียวเท่านั้น นอกจากนี้ยังมีระบบป้องกันเมื่อน้ำประปาหยุดไหล และระบบหยุดทำงานเมื่อน้ำเต็ม
4. ระบบจะทำการล้างตัวเองโดยอัตโนมัติเมื่อเปิดเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความยุ่งยากในการล้างด้วยมือ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นมันเทอร์รีโอแบบ RO ได้
5. มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม และมีคุณสมบัติการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย GLP
6. มีการแสดงสถานะการล้าง การผลิตน้ำ การเต็มของน้ำ การขาดน้ำ และสถานะการบำรุงรักษาแบบเรียลไทม์ พร้อมระบบสัญญาณเตือนทั้งเสียงและแสง
7. มีการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้สามารถติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย ใช้พื้นที่น้อย และสะดวกต่อการบำรุงรักษา
8. เมื่อเปิดเครื่อง ระบบจะมีโปรแกรมล้างตัวเองโดยอัตโนมัติ พร้อมระบบตรวจสอบสภาพเครื่องเมื่อเปิดเครื่อง ระบบเตือนเมื่อขาดน้ำ ระบบกู้คืนสถานะเมื่อไฟฟ้าดับ และระบบป้องกันเมื่อมีแรงดันน้ำต่ำหรือสูงเกินไป 　　9. เชื่อมต่อกับน้ำประปาโดยตรง
10. มีบริการหลังการขายที่ดี มีการรับประกันฟรีเป็นเวลา 1 ปี (ไม่รวมอุปกรณ์ที่สึกหรอได้)

**ข้อกำหนดสำหรับน้ำที่ใช้ในเครื่องผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม**
สำหรับน้ำประปาในเมือง: เมื่อค่าความนำไฟฟ้าอยู่ที่ 800 us/cm แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ปรับความเป็นด่างของน้ำด้วย

**การออกแบบกระบวนการผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม**
1. ใช้กระบวนการโอสโมซิสระดับแรกในการผลิตน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม โดยมีขั้นตอนดังนี้: ถังเก็บน้ำดิบ → ปั๊มเพิ่มความดัน → ตัวกรองหลายชนิด → ตัวกรองคาร์บอน → ตัวกรองเพิ่มความปลอดภัย → ปั๊มความดันสูง → กระบวนการโอสโมซิสระดับแรก → ถังเก็บน้ำบริสุทธิ์
2. ใช้กระบวนการโอสโมซิสสองระดับในการผลิตน้ำบริสุทธิ์ โดยมีขั้นตอนดังนี้: ถังเก็บน้ำดิบ → ปั๊มเพิ่มความดัน → ตัวกรองหลายชนิด → ตัวกรองคาร์บอน → ตัวกรองเพิ่มความปลอดภัย → ปั๊มความดันสูง → กระบวนการโอสโมซิสระดับแรก → ปั๊มความดันสูง → กระบวนการโอสโมซิสระดับสอง → ถังเก็บน้ำบริสุทธิ์ → การฆ่าเชื้อด้วยโอโซน → ถังเก็บน้ำสำเร็จรูป → ปั๊มน้ำบริสุทธิ์ → ตัวกรองรูขนาดเล็ก → การบรรจุ
3. ใช้กระบวนการอัลตราฟิลเตรชัน/นาโนฟิลเตรชันในการผลิตน้ำแร่ โดยมีขั้นตอนดังนี้: ถังเก็บน้ำดิบ → ปั๊มเพิ่มความดัน → ตัวกรองหลายชนิด → ตัวกรองคาร์บอน → ปั๊มเพิ่มความดัน → กระบวนการอัลตราฟิลเตรชัน → ถังเก็บน้ำชั่วคราว → การฆ่าเชื้อด้วยโอโซน → ถังเก็บน้ำสำเร็จรูป → ปั๊มเพิ่มความดัน → ตัวกรองรูขนาดเล็ก → การบรรจุ

**การปรับสภาพน้ำก่อนนำเข้าสู่เครื่องผลิตน้ำบริสุทธิ์**
ประกอบด้วยตัวกรองทรายอัตโนมัติ ตัวกรองคาร์บอนอัตโนมัติ และอุปกรณ์ปรับความเป็นด่างของน้ำอัตโนมัติ 　　1. เครื่องกรองทรายแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ประกอบด้วยวาล์วควบคุมแบบอัตโนมัติ เต้าเก็บน้ำที่ทำจากไฟเบอร์กลาส และทรายควอตซ์ที่มีอัตราส่วนการผสมที่แตกต่างกันออกไป สามารถกำจัดสิ่งสกปรกที่ลอยอยู่ในน้ำดิบ รวมถึงสารคอลลอยด์บางชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดความขุ่นของน้ำดิบได้ และสามารถทำการล้างทำความสะอาดแบบอัตโนมัติได้ด้วย การกรองด้วยทรายควอตซ์เป็นขั้นตอนการปรับสภาพน้ำเบื้องต้น ซึ่งทำก่อนการปรับสภาพน้ำให้สะอาด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและช่วยยกระดับคุณภาพน้ำ เนื่องจากน้ำประปามีสิ่งปนเปื้อนอยู่ในปริมาณหนึ่ง เช่น ตะกอน สนิม เศษสิ่งมีชีวิต สารอินทรีย์ จุลินทรีย์ และสิ่งปนเปื้อนทางกลต่างๆ การมีอยู่ของสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของน้ำที่ผ่านการบำบัดและประสิทธิภาพในการบำบัดด้วย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องลดหรือกำจัดสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ออกก่อนที่จะนำน้ำไปบำบัดต่อ ซึ่งก็คือขั้นตอนการปรับสภาพน้ำก่อนการบำบัดนั่นเอง หลังจากการปรับสภาพน้ำด้วยทรายควอตซ์แล้ว ก็สามารถกำจัดหรือลดปริมาณสิ่งปนเปื้อนต่างๆ เช่น ความขุ่นของน้ำ สีของน้ำ สารคอลลอยด์ สารอินทรีย์ ธาตุเหล็ก ธาตุแมงกานีส จุลินทรีย์ สารที่ระเหยได้ และก๊าซที่ละลายอยู่ในน้ำ ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมได้ 　　2. เครื่องกรองคาร์บอนแบบอัตโนมัติ: เครื่องกรองคาร์บอนนี้ประกอบด้วยวาล์วควบคุมแบบอัตโนมัติ ถังแก้วคุณภาพสูง และคาร์บอนที่มีประสิทธิภาพในการกรองน้ำในระดับต่างๆ สามารถดักจับสารอันตรายต่างๆ เช่น โลหะหนัก คลอรีนอิสระ และคลอโรฟอร์มในน้ำดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถทำการล้างทำความสะอาดแบบอัตโนมัติได้ด้วย คาร์บอนแอคทิฟเป็นสารดูดซับที่มีขั้วต่ำ โดยมีโครงสร้างรูพรุนที่ซับซ้อน และมีพื้นที่ผิวต่อหน่วยมวลที่สูงมาก โดยพื้นที่ผิวภายในที่เกิดจากรูพรุนขนาดเล็ก (ขนาดรูน้อยกว่า 40 อังสตรอม) คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 95% ของพื้นที่ผิวทั้งหมด ดังนั้นคาร์บอนแอคทิฟจึงมีความสามารถในการดูดซับสูงมาก การฆ่าเชื้อน้ำประปามักทำโดยการเติมก๊าซคลอรีนลงในน้ำ โดยเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถฆ่าเชื้อแบคทีเรียได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงจำเป็นต้องรักษาระดับคลอรีนที่เหลืออยู่ในระบบท่อให้อยู่ที่ 0.5–1 มิลลิกรัม/ลิตร ส่วนที่ปลายท่อก็ควรรักษาระดับคลอรีนที่เหลืออยู่ไว้ที่ 0.05–0.1 มิลลิกรัม/ลิตรเช่นกัน เนื่องจากคลอรีนส่วนเกินจะทำลายโครงสร้างของเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ทำให้ความแข็งแรงลดลงและเสี่ยงต่อการแตกหักได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดคลอรีนส่วนเกินออกจากน้ำประปา โดยทั่วไปแล้ว คาร์บอนกัมมันต์สามารถดูดซับคลอรีนส่วนเกินในน้ำประปาได้มากกว่า 99% นอกจากนี้ บนพื้นผิวของคาร์บอนกัมมันต์ยังมีกลุ่มฟังก์ชันต่างๆ เช่น กลุ่มไฮดรอกซิลและกลุ่มคาร์บอกซิล ซึ่งสามารถดูดซับสารอินทรีย์ที่มีคุณสมบัติต่างกันได้ รวมถึงยังมีแรงดึงดูดทางไฟฟ้าสถิตอีกด้วย ดังนั้น คาร์บอนกัมมันต์จึงสามารถกำจัดสารอินทรีย์ที่เป็นอันตรายต่อตัวแปลงไอออนลบ เช่น ฮิวมิกแอซิด ฟูรานิกแอซิด และลิกนินซัลเฟต ได้อีกด้วย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดสารปนเปื้อนในน้ำได้ดียิ่งขึ้น โดยทั่วไปแล้ว สามารถกำจัดสารคอลลอยด์ได้ประมาณ 63%-86% กำจัดธาตุเหล็กได้ประมาณ 50% และกำจัดสารอินทรีย์ได้ประมาณ 47%-60% 　　3. เครื่องทำน้ำอ่อนสำหรับอุตสาหกรรมอาหารแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เครื่องทำน้ำอ่อนสำหรับอาหารนี้ประกอบด้วยวาล์วควบคุมแบบอัตโนมัติ ถังที่ทำจากไฟเบอร์กลาสคุณภาพสูง และเรซินที่เหมาะสำหรับการใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ด้วยเครื่องทำน้ำอ่อนสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร สามารถกำจัดไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้อุปกรณ์การฟิลเตอร์ด้วยวิธีโอสโมซิสสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่มีปัญหาจากการเกิดคราบสกปรกที่จะส่งผลต่ออายุการใช้งานของแผ่นฟิลเตอร์ นอกจากนี้ ยังสามารถทำการฟื้นฟูคุณสมบัติของ resin สำหรับการแลกเปลี่ยนไอออนได้อัตโนมัติ โดยใช้ไอออนบวกที่สามารถแลกเปลี่ยนได้ใน resin เพื่อแลกเปลี่ยนไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมที่มีอยู่ในน้ำออกไป สามารถแสดงกระบวนการนี้ได้ด้วยสมการไอออนดังนี้: Ca2+ + 2RNa → R2Ca + 2Na+ และ Mg2+ + 2RNa → R2Mg + 2Na+ เมื่อน้ำไหลผ่านชั้น resin แล้ว ความแข็งของน้ำก็จะสูงเกินค่าที่กำหนด ทำให้ resin ไม่สามารถทำหน้าที่ในการลดความแข็งของน้ำได้อีกต่อไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการฟื้นฟูคุณสมบัติของ resin เพื่อให้สามารถแลกเปลี่ยนไอออนได้อีกครั้ง (“เรียกอีกอย่างว่าการทำให้ resin กลับมามีคุณสมบัติเดิม”) ระบบนี้มีการควบคุมแบบอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมด้วยมือ ทำให้คุณภาพของน้ำที่ได้มีความสม่ำเสมอ 　　4. ตัวกรองรักษาความปลอดภัย: ตัวกรองรักษาความปลอดภัยทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันสุดท้ายก่อนที่น้ำดิบจะเข้าสู่แผ่นม่านกรอง มันสามารถกำจัดสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมครอน ซึ่งเกิดจากการรั่วไหลในขั้นตอนการเตรียมวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักๆ แล้วคือเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคลอยอยู่ในอากาศเข้าไปสะสมบนพื้นผิวของแผ่นม่านการกรองแบบโอสโมซิส ซึ่งจะทำให้แผ่นม่านเกิดความสกปรกได้ 　　5. โอโซน: เป็นสารฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพสูงและสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว สามารถกำจัดแบคทีเรียและไวรัสในน้ำที่ผ่านการบรรจุแล้วได้อย่างหมดสิ้น 　　6. อุปกรณ์การกลั่นน้ำด้วยวิธีโอสโมซิสนั้น ประกอบด้วยปั๊มความดันสูง แผ่นม่านสำหรับการกลั่นน้ำ และส่วนควบคุมต่างๆ เป็นหลัก ปั๊มความดันสูงจะช่วยเพิ่มความดันให้กับน้ำดิบ โดยนอกจากโมเลกุลของน้ำที่สามารถผ่านแผ่นม่าน RO ได้แล้ว สารอื่นๆ ในน้ำ เช่น แร่ธาตุ สารอินทรีย์ จุลินทรีย์ ฯลฯ ก็จะถูกป้องกันไม่ให้ผ่านแผ่นม่าน RO ได้ และจะไม่ถูกน้ำที่มีความดันสูงพัดพาไปด้วย อุปกรณ์การฟิลเตรชันแบบโอสโมซิสเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการกำจัดเกลือออกจากน้ำในโครงการนี้ น้ำที่ผ่านการฟิลเตรชันแบบโอสโมซิสจะสามารถกำจัดเกลืออนินทรีย์ สารอินทรีย์ และจุลินทรีย์ต่างๆ ได้อย่างมาก ความเหมาะสมของการออกแบบนั้นมีผลโดยตรงต่อต้นทุนการลงทุนของโครงการ ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในการใช้งานระบบ อายุการใช้งาน และความสะดวกในการใช้งานด้วย มีการใช้แผ่นมิดเดลแบบโอโซโมสิสกลับที่ทันสมัยที่สุดในโลก โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัดเกลือได้สูงถึง 99.8% ต่อแผ่นหนึ่งๆ เมื่ออุณหภูมิที่ออกแบบไว้สำหรับระบบคือ 25°C โดยคำนึงถึงคุณภาพของน้ำดิบและอายุการใช้งานของแผ่นม่านกรองด้วยแล้ว ระบบนี้จึงใช้แผ่นม่านกรอง RO ชนิดโพลีอะมิด ซึ่งติดตั้งอยู่ภายในถังความดันที่ทำจากสแตนเลส อัตราการนำกลับมาใช้ใหม่: 50–75% อัตราการกำจัดเกลือ: 98% โดยทั่วไปแล้ว น้ำประปาหลังจากผ่านการบำบัดด้วยระบบการกรองน้ำแบบโอสโมซิสขั้นต้นแล้ว ค่าความนำไฟฟ้าของน้ำที่ได้จะ…