الدروس المستفادة من إدارة الصحة والسلامة والبيئة

Thread Content

دروس إدارة الصحة والسلامة والبيئة – وانغ جونفنغ، شركة هينغلي للبتروكيماويات (داليان) المحدودة. H تعني الصحة، وS تعني السلامة، وE تعني البيئة. هذه المؤشرات الثلاثة هي الأهداف التي يسعى إليها موظفو الشركات الحديثة في عملهم وحياتهم اليومية، ألا وهي: بيئة عمل خالية من الإصابات والخسائر المادية والتلوث البيئي. من بين الحوادث الكبيرة والخطيرة التي تحدث من حولنا، نسمع دائمًا عن وفاة عدد من الأشخاص، وخسائر مالية تقدر بمليارات، بالإضافة إلى انتشار غازات سامة في الهواء، ووجود حزام من الزيت يطفو على سطح البحر لمسافات كيلومترات عديدة. كما أن العديد من الكائنات الحية تموت اختناقًا، وهي مشاهد مروعة للغاية، وحقائق مخيفة جدًا. كل حادث يسبب لنا ما يلي: خسائر بشرية فادحة ； الخسائر المادية هائلة للغاية ； التأثيرات الاجتماعية وآثارها السلبية ； تضرر سمعة الشركة بشكل كبير ； يتسبب في تلوث البيئة ويؤثر على صحة الإنسان. يضمن تطبيق إدارة HSE عدم تعرض الممتلكات للخسارة في الإنتاج الكيميائي، والحفاظ على صحة الموظفين، وعدم حدوث تلوث بيئي. بما أن تطبيق نظام HSE يمكن أن يجلب لشركاتنا الكثير من المزايا العملية والفوائد، فلماذا لا نطبق إدارة HSE؟ لدمج إدارة HSE في أعمال إدارة الورشة، يجب أولاً معرفة سياسات وأهداف إدارة HSE. سياسة HSE لشركة هنغلي للتكرير: السلامة أولاً، الوقاية أساساً، مشاركة الجميع، الإدارة الشاملة، تحسين البيئة، حماية الصحة، الإدارة العلمية، التنمية المستدامة. أهداف HSE في مجال التكرير والتحويل هي: عدم وقوع أي حوادث قاتلة، وعدم وقوع أي حوادث كبيرة في المعدات، وعدم وقوع أي حوادث حريق أو انفجار، وعدم وقوع أي حوادث إشعاعية، وعدم وقوع أي حوادث ناتجة عن إهمال جسيم، وعدم وقوع أي حوادث تلوث بيئي. السعي لتحقيق أقصى قدر ممكن من عدم وقوع الحوادث، وعدم الإضرار بالصحة البشرية، وعدم تدمير البيئة، من أجل تحقيق أفضل مستويات أداء في مجال السلامة والصحة المهنية على المستوى الدولي. كيف يمكن للورشة تحقيق إدارة HSE؟ أولاً، يجب على القيادة أن ترسخ فكرة أن أي قرار يجب أن يأخذ في الاعتبار معايير HSE أولاً ； كل وظيفة تتحمل المسؤوليات المتعلقة بالسلامة والصحة والبيئة المناسبة لها ； الأمان هو شرط أساسي لتوظيف الموظفين ； من يشرف، هو المسؤول ； من ينفذ، هو المسؤول ； من يشغل المنصب، هو المسؤول ； نظام “الفيتو” للأمان” ； مشروع البناء "الثلاثة معًا"” ； إدارة الحوادث: "أربعة لا يتم التساهل فيها"” ； مفهوم "الخمسة في نفس الوقت" في العمل اليومي. ثانيًا، بصفتهم قادة الفرق، فهم هم القادة والمسؤولون عن توجيه الموظفين في تطبيق معايير HSE بشكل عملي. يُطلب منهم امتلاك صفات الإدارة الأمنية، أي: يجب أن يكون لديهم موقف عمل جاد ومسؤول ； يجب أن يكون لدى الشخص خبرة عملية واسعة في المجال الإنتاجي ； معرفة المعرفة التقنية المتعلقة بالأمان ； يجب أن يكون هناك معرفة معينة في المجال العلمي والثقافي ； يجيد العمل الفكري. يجب على قادة الفرق الالتزام بما يلي: تطبيق القواعد والأنظمة بصرامة ； وفقًا لظروف الإنتاج، يتم تنظيم الإجراءات الأمنية ； الإشراف والتفتيش على الموظفين لضمان استخدامهم الصحيح للأدوات، وتطبيق إجراءات التشغيل بدقة ； إجراء فحوصات أمان دورية والقضاء على المخاطر الأمنية في الوقت المناسب ； تنظيم أنشطة السلامة، وإجراء التوعية بالسلامة للفرق ； تنظيم الإنقاذ في حالات الطوارئ ； يُحظر بشدة إصدار الأوامر المخالفة للقواعد، ويجب منع الأعمال المخالفة لها. تنمية أساليب القيادة لدى رؤساء الفرق في مجال إدارة السلامة: بالقدوة الحسنة وتقديم نموذج مثالي ； يجب تطبيق مبدأ الاعتماد على الجماهير ； يجب تطبيق مبادئ سيادة القانون ； يجب أن يكون “الصرامة” أساس إدارة الأمان ； يجب تنفيذ المكافآت والعقوبات ； تطبيق **الإدارة ； المشاركة الفعّالة في مختلف أنواع المسابقات الأمنية ； يجب أن نكون قدوة ومثالاً يُحتذى به ； يجب تعزيز التضامن مع أعضاء الفريق. بصفته قائدًا لورشة تصنيع MTBE، يجب عليه أن يولي اهتمامًا دائمًا بتنمية كفاءات ومهارات الموظفين في مجال HSE. يجب على موظفي MTBE أن يكونوا مسؤولين بشكل كامل عن عملهم، وأن يلتزموا بالقواعد والأنظمة، وأن يتحلوا بروح المسؤولية العالية والحماس تجاه عملهم ； في الحالات الطارئة، يتم اتخاذ قرارات حاسمة، مع وجود قدرة كبيرة على التعامل مع المشاكل الإنتاجية والتصدي للحوادث ； متمكن من الأعمال وماهر في التشغيل، قادر على تحليل وحل مشاكل العمليات الإنتاجية ومعدات التصنيع بشكل صحيح ； لديهم وعي قوي بالسلامة والبيئة والصحة، ويستطيعون القيام بأعمال HSE بشكل ذاتي ； القدرة على استخدام معدات الإطفاء والإنقاذ بشكل صحيح، مع وجود قدرة كبيرة على الإنقاذ الذاتي ومساعدة الآخرين ； بعد اجتياز جميع التدريبات التقنية في مجال السلامة والصحة المهنية، يكون لدى الأفراد الشهادات اللازمة ويعملون بموجبها. يتسم قطاع الكيماويات وبناء المنشآت الخاصة به بمستوى عالٍ من المخاطر، مما يجعل أساليب إدارة المخاطر المستخدمة فيه معقدة للغاية. وعلى الرغم من أن أساليب إدارة المخاطر التقليدية يمكن أن تحقق نتائج معينة، إلا أن النظام الإداري المتكامل للسلامة والصحة والبيئة أكثر ملاءمة لإدارة المخاطر في هذا القطاع، وذلك لتحقيق إدارة فعالة للسلامة والصحة والبيئة في ورش تصنيع MTBE. أولاً، يجب وضع نظام إداري فعّال للسلامة والصحة المهنية: نظام المسؤوليات في المناصب، نظام التدريب، نظام المكافآت والعقوبات والتقييم، نظام التفتيش، نظام إدارة الإطفاء، نظام إدارة حماية البيئة، نظام إدارة الصحة المهنية، نظام إدارة حالات الطوارئ والحوادث، نظام إدارة سلامة الصيانة، ونظام إدارة سلامة العمليات. الثاني هو إنشاء سجلات إدارة HSE: سجلات التدريب والتوعية، وسجلات الاجتماعات المتعلقة بالسلامة، وسجلات الفحوصات، وسجلات المعدات الخاصة والعاملين في المجالات الخاصة، وسجلات إدارة الإطفاء، وسجلات إدارة حالات الطوارئ والحوادث، وسجلات إدارة الصحة المهنية، وسجلات إدارة المواد الكيميائية الخطرة، وسجلات إدارة المقاولين/الموردين. ثالثًا، تنفيذ الأعمال المحددة: تنظيم اجتماعات السلامة أسبوعيًا، وإجراء التدريبات اللازمة للعاملين في الوقت المحدد (تدريب الموظفين الجدد على ثلاث مراحل، والتدريب المستمر لأعضاء الفرق، بالإضافة إلى تدريب العمال قبل بدء العمل)، وإجراء فحوصات السلامة بشكل دوري (فحوصات دورية من قبل أعضاء الفرق، وفحوصات يومية في الورش)، بالإضافة إلى التعامل مع المخاطر المحتملة، وإدارة الحرائق (فحص وصيانة المعدات، تدريب العاملين، تحسين خطط الطوارئ، والحفاظ على السجلات اللازمة)، وإدارة البيئة (صيانة المعدات، إجراء التحليلات والمراقبة، والحفاظ على السجلات اللازمة)، وإدارة الصحة المهنية (فحوصات العاملين، تحسين سجلات الصحة المهنية، والسيطرة على المواد السامة في مكان العمل)، وتقييم نظام المسؤوليات (تطبيق الجوائز والعقوبات)، وإدارة العمليات والمعدات، وإدارة أعمال البناء (إدارة دخول العمال، تحديد المخاطر وتنفيذ الإجراءات اللازمة، مراقبة سير العمل، ونظام تصاريح العمل)، وإدارة الطوارئ (تحسين خطط الطوارئ، توفير المواد اللازمة للطوارئ، وإجراء تدريبات الطوارئ)، وإدارة الحوادث (إنقاذ الضحايا، التحقيق في الحوادث، معاقبة المسؤولين، ومشاركة الدروس المستفادة من الحوادث)، وإدارة مكان العمل (نظام 6S). رابعًا، التفاصيل التنفيذية: أولاً، الإدارة الأمنية: 1. نظرًا لأن وسائط هذا الجهاز قابلة للاشتعال والانفجار، يجب إجراء تقييم للمخاطر وتحديد الأخطار المحتملة قبل القيام بأي أعمال متعلقة به. وباستثناء الحالات الخاصة مثل الصيانة، لا يجوز استخدام النار داخل الجهاز أو القيام بأي أعمال قد تؤدي إلى ظهور شرارات. وإذا كان هناك سبب خاص يتطلب استخدام النار، فيجب اتباع الإجراءات المطلوبة بدقة قبل استخدامها. 2. يُمنع شرب الكحول قبل دخول المنشأة أو أثناء العمل، كما يُمنع التنقل بين المناصب بشكل عشوائي، ولا يجوز إحداث ضوضاء أو مشاجرات داخل المنشأة. يُمنع النوم أثناء العمل. يُمنع دخول مواقع الصيانة أو المواقع التي تجري فيها أعمال متزامنة بدون ارتداء خوذة السلامة. ٣. يُمنع ارتداء الأحذية التي تحتوي على مسامير أثناء الدخول إلى المنشأة، كما لا يُسمح بارتداء الكعب العالي أو الصنادل. ويُحظر تمامًا ارتداء الملابس التي قد تسبب تراكم الكهرباء الساكنة أثناء العمل في مناطق النفط والغاز. ٤. يُمنع النظر في أي كتب أو مجلات أو صحف بعد دخول الجهاز. يجب وضع الدراجات والأدوات الأخرى في المكان المخصص لها، ولا يجوز تركها في أماكن عشوائية. ٥. يُمنع تمامًا التعدي على الأجهزة القياسية والصمامات والمعدات الكهربائية، ولا يجوز للأشخاص الغرباء أو أولئك الذين لا يمتلكون المؤهلات اللازمة التعامل معها دون إذن. ٦. يُحظر استخدام البنزين أو الكيروسين أو أي مذيبات أخرى لتنظيف الملابس والأدوات والمعدات الميكانيكية، كما يُحظر استخدامها في تنظيف الأرضيات. يُحظر وضع المناشف أو الممسحات أو المكانس أو غيرها من المواد القابلة للاشتعال على خطوط البخار وغيرها من خطوط ومعدات درجة الحرارة العالية. ٧. يُحظر استخدام الأدوات المعدنية أو غيرها لطرق المعدات التي تعمل في درجات حرارة عالية، أو المعدات الموجودة في مناطق قابلة للاشتعال أو الانفجار. لا يجوز معالجة أعطال المعدات تحت الضغط دون اتخاذ تدابير خاصة. ٨. يُمنع تمامًا التدخين داخل المصنع، كما يُمنع إحضار الكبريت أو الولاعات أو المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة أو القابلة للتآكل إلى داخل المصنع. 9. يُحظر بشدة تصريف المنتجات البترولية الخفيفة والغاز المسال والغاز الطبيعي والمواد الكيميائية الخطرة في الموقع. 10. يُحظر على الأشخاص الذين لا يجتازون التدريب على السلامة واختبار المهارات الوظيفية القيام بعمليات العمل بشكل مستقل. 11. يُمنع الدخول بشكل عشوائي إلى الأجهزة والحاويات المفتوحة وآبار الصرف وما شابه، لتجنب الاختناق والتسمم. ١٢. القيام بأعمال التواصل بشكل جيد في مكان العمل، والخضوع للتوجيهات، والالتزام بجميع القواعد والأنظمة. يجب أن يكون هناك شخص مرافق للزوار القادمين من الخارج. 13. هاتف الإطفاء داخل الموقع: 66522119. ثانيًا: أحكام التقنيات الأمنية للمعدات
1. يجب فحص المعدات والأنابيب بشكل دوري للكشف عن حالات التآكل وقياس سمكها، وفي حال وجود عيوب أو تسريبات، يجب اتخاذ تدابير مناسبة لمعالجتها. ٢. يجب أن تكون ملحقات السلامة للمعدات المتحركة أو الخزانات تحت الضغط كاملة وفعالة، ويُمنع تعطيلها تمامًا. ٣. يجب توفير وسائل حماية للأجزاء المتحركة في المعدات الميكانيكية، ويُمنع تمامًا فركها أو فكها أثناء التشغيل. ٤. في مبادلات الحرارة من النوع ذو الرأس العائم، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة المختلفة 130 درجة مئوية أثناء عملية التسخين لمرة واحدة، أما في مبادلات الحرارة ذات اللوح الثابت، فلا يُسمح بالتسخين لمرة واحدة. 5. بالنسبة لاختبار الضغط على المعدات، عند استخدام الماء في الاختبار، يكون الضغط المستخدم للمعدات المُركبة حديثًا هو 1.25 ضعف الضغط التشغيلي، ويجب أخذ الضغط الساكن لعمود الماء في الاعتبار عند اختبار المعدات العمودية. 6. يجب ضبط صمامات الأمان في جميع الأجهزة وفقًا للمواصفات المحددة، ولا يجوز تغييرها بشكل تعسفي. لا يجوز تجاوز قيمة الضغط المحددة أثناء التشغيل ； تفعيل صمام الأمان: يتم التعامل معه كما لو كان حادثًا. بمجرد القفز، وبعد عودة الضغط إلى طبيعته، قم بفك صمام الأمان في أسرع وقت ممكن لإعادة ضبط الضغط. ثالثاً، الوقاية من الحرائق والغازات الضارة
1. يجب على جميع مشغلي المنشأة أن يعرفوا مواقع وطرق استخدام جميع طفايات الحريق، وأجهزة الحماية من السموم، ومياه الإطفاء، وبخار الإطفاء داخل المنشأة. 2. لا يجوز تحريك معدات الإطفاء بشكل عشوائي؛ يجب تثبيتها في أماكن محددة، كما يجب الحفاظ على طرق الوصول إليها خالية من العوائق، وذلك لضمان سير أعمال الإطفاء بشكل طبيعي. ٣. يجب فحص معدات الإطفاء بشكل دوري، واستبدال تلك التي أصبحت غير فعالة في الوقت المناسب. 4. يجب الالتزام بـ "لوائح إدارة الاستخدام الآمن للنار" الخاصة بالشركة عند استخدام النار في أعمال الصيانة أثناء إنتاج المعدات، ويجب إجراء تحديد المخاطر وتقييمها قبل بدء أعمال الصيانة. يُمنع بشكل قاطع استخدام النار في أعمال البناء داخل المصنع دون إتمام الإجراءات اللازمة لذلك. 5. عند استخدام النار، يجب الحصول على تصريح عمل بالنار، وإخضاعه للفحص والتوقيع. 6. عند استخدام النار، يجب على العاملين التنسيق مع بعضهم البعض، ويجب توفير شخص للإشراف. 7. الاستعدادات الأمنية قبل استخدام النار: أ) إزالة جميع المواد القابلة للاشتعال والانفجار تمامًا من داخل وخارج مكان استخدام النار (أو منطقة حواجز الأنابيب للمحتويات، والمعدات، والخطوط، والأجهزة). يجب تنظيف الأجهزة والأنابيب بالبخار بشكل كامل، كما يجب تنظيف الأبراج بالبخار لمدة 8 ساعات على الأقل قبل استخدام النار فيها. ويجب إجراء اختبارات للكشف عن الانفجارات في الأبراج والخزانات قبل استخدام النار فيها، ولا يسمح باستخدام النار إلا بعد أن تكون نتائج الاختبارات جيدة. إذا تجاوز الوقت الفعال لتحليل كشف المتفجرات، يجب إعادة التحليل، ولا يمكن استخدام النار إلا بعد الحصول على نتيجة إيجابية ； ب) يجب عزل مكان استخدام النار عن النظام. يجب عزل أجهزة وخطوط النفط الخفيف والغاز والهيدروكربونات السائلة عند استخدام النار باستخدام أغلفة عازلة ； ج) يجب أن تكون أماكن استخدام النار مزودة بأجهزة إطفاء جيدة ومُختبرة لضمان فعاليتها، كما يجب وجود شخص مسؤول عن مراقبة النار وحمايتها في الموقع ； د) يجب عدم وجود أي مواد خطرة في المنطقة المحيطة بالنار، كما يجب تغطية قنوات التصريف والفتحات الأرضية وآبار الصرف باستخدام أقمشة الأسبستوس أو بواسطة طبقة من الماء، بالإضافة إلى التخلص من الأشياء غير الضرورية الموجودة في المنطقة المحيطة ； هـ) يُحظر القيام بأي أعمال قد تشكل خطرًا على السلامة في المناطق المحيطة بالنار، مثل تفريغ الغازات، أو أخذ العينات، أو تصريف الزيت، أو فك المعدات وغير ذلك ； و) يجب أن يتم تعبئة تصريح استخدام النار من قبل مهندس السلامة في منطقة العمل، كما يجب أن يتم الموافقة عليه من قبل القائمين على مركز التشغيل. ولا يمكن استخدام النار إلا بعد أن يقوم الأشخاص المعنيون بفحص الموقع وتطبيق التدابير الأمنية اللازمة. 8. قبل التفريغ، يجب تنقية الهيدروكربونات الموجودة داخل الجهاز قدر الإمكان. عند إطلاق كميات صغيرة من الغاز في الغلاف الجوي، يجب الانتباه إلى اتجاه الرياح لضمان السلامة. ٩. عند تشغيل الجهاز بشكل طبيعي، يجب الانتباه إلى حالة التسربات؛ ففي حال اكتشاف وجود غازات غير طبيعية مثل الغاز الطبيعي أو الغاز المسال، يجب البحث عن السبب فورًا ومعالجته. 10. عند أخذ العينات من نقاط درجة الحرارة المرتفعة، يجب تبريدها أولاً، ولا يجوز أخذ العينات مباشرة دون تبريد. 11. خلال فترات العمل الطبيعية أو التوقف عن العمل، يُحظر تصريف الهيدروجين والغاز والبنزين والغاز المسال وما إلى ذلك في الصرف الصحي. 12. عند إصلاح حوادث تسرب الزيت أو الغاز أو الغاز المسال، يجب استخدام أدوات ومعدات مقاومة للانفجار، مع الالتزام بمتطلبات السلامة من الانفجارات بشكل كامل. ١٣. يجب فهم أنواع الغازات الضارة الموجودة في الجهاز وخصائصها الفيزيائية والكيميائية بشكل كامل، من أجل توفير الحماية للنفس، وتحقيق مبدأ “عدم إلحاق الضرر”، أي: عدم إلحاق الضرر بالنفس، وعدم إلحاق الضرر بالآخرين، وعدم تعرض الشخص للضرر من قبل الآخرين، بالإضافة إلى حماية الآخرين من الضرر. في الختام، دعونا نتذكر نظرية سلسلة حوادث هاينريش، وندرك جيدًا نظرية هرم حوادث هاينريش؛ فكل حادث يؤدي إلى إصابات أو وفيات ليس مجرد صدفة، بل ينتج عنه تقصيرات عديدة. يجب أن نتذكر دائمًا أن التفاصيل هي التي تحدد النجاح أو الفشل. استخلص الدروس من نظرية الجبل الجليدي، وفهم بعمق منحنى برادلي. لنعمل معًا لنكون عمالًا مؤهلين في مجال التكرير، وبحماس كبير وتفكير سديد، نحقق أفضل النتائج في مجال HSE. ورشة MTBE، 21 يناير 2016