การตรัสรู้ของการจัดการ HSE

Thread Content

การตรัสรู้ของผู้บริหาร HSE Wang Junfeng แห่ง Hengli Petrochemical (Dalian) Co., Ltd. ตัวชี้วัด 3 ประการของ H-Health, S-Safety และ E-Environment นั้นเป็นเป้าหมายที่พนักงานระดับองค์กรยุคใหม่ของเราแสวงหาทั้งในการทำงานและชีวิตของพวกเขา: ตัวบ่งชี้ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่มีการบาดเจ็บล้มตาย ไม่มีความเสียหายต่อทรัพย์สิน และไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม สิ่งที่เรามักได้ยินเกี่ยวกับอุบัติเหตุสำคัญๆ ที่เกิดขึ้นรอบตัวเราก็คือ มีผู้เสียชีวิตจำนวนมาก ทรัพย์สินสูญหายหลายร้อยล้านรายการ อากาศเต็มไปด้วยก๊าซพิษและเป็นอันตราย แถบน้ำมันลอยอยู่ในทะเลเป็นระยะทางหลายกิโลเมตร และสิ่งมีชีวิตที่น่าสงสารจำนวนมากหายใจไม่ออกจนเสียชีวิต ฉากนองเลือดแต่ละฉากแต่ละฉากเป็นความจริงที่แย่มาก อุบัติเหตุทุกครั้งทำให้เราคือ: ผู้เสียชีวิตมีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ； ความเสียหายต่อทรัพย์สินมีขนาดใหญ่มาก ； ผลกระทบทางสังคมและผลกระทบที่ไม่ดี ； ชื่อเสียงขององค์กรเสียหายอย่างร้ายแรง ； ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์ การนำการจัดการ HSE ไปใช้สามารถรับประกันได้ว่าในการผลิตสารเคมี * * ทรัพย์สินจะไม่ได้รับความเสียหาย สุขภาพของพนักงานสามารถมั่นใจได้ และไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากการนำ HSE ไปใช้สามารถนำผลประโยชน์ที่จับต้องได้และความเจริญรุ่งเรืองมาสู่องค์กรของเรา ทำไมเราไม่นำการจัดการ HSE ไปใช้ หากต้องการบูรณาการการจัดการ HSE เข้ากับงานการจัดการเวิร์คช็อป คุณต้องทราบนโยบายและเป้าหมายของการจัดการ HSE ก่อน นโยบาย HSE การกลั่นและเคมีของ Hengli: ปลอดภัยไว้ก่อน การป้องกันต้องมาก่อน พนักงานทุกคนลงมือปฏิบัติ การจัดการที่ครอบคลุม การปรับปรุงสิ่งแวดล้อม การปกป้องสุขภาพ การจัดการทางวิทยาศาสตร์ และการพัฒนาที่ยั่งยืน เป้าหมายการกลั่นและ HSE ทางเคมี ได้แก่ อุบัติเหตุร้ายแรงเป็นศูนย์ อุบัติเหตุอุปกรณ์หลักเป็นศูนย์ อุบัติเหตุไฟไหม้และการระเบิดเป็นศูนย์ อุบัติเหตุจากรังสีเป็นศูนย์ อุบัติเหตุร้ายแรงเป็นศูนย์ และอุบัติเหตุมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเป็นศูนย์ เรามุ่งมั่นที่จะหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เป็นอันตรายต่อสุขภาพส่วนบุคคล และทำลายสิ่งแวดล้อมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสร้างประสิทธิภาพ HSE ระดับโลก เราจะบรรลุการจัดการ HSE ในการประชุมเชิงปฏิบัติการได้อย่างไร? ขั้นแรกผู้นำจะต้องสร้าง: การตัดสินใจใดๆ จะต้องให้ความสำคัญกับ HSE ก่อน ； แต่ละตำแหน่งจะรับผิดชอบ HSE ที่สอดคล้องกัน ； ความปลอดภัยเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการจ้างพนักงาน ； ใครเป็นผู้รับผิดชอบใครเป็นผู้รับผิดชอบ ； ใครเป็นผู้ดำเนินการและใครเป็นผู้รับผิดชอบ ； ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในตำแหน่งของตน ； การรักษาความปลอดภัย "ระบบยับยั้งการลงคะแนนเสียงเดียว"” ； โครงการก่อสร้าง "สามพร้อมกัน"” ； การจัดการเหตุการณ์ “สี่อย่าปล่อยมือ”” ； แนวคิดเรื่อง "ห้าอย่างพร้อมกัน" ในการทำงานประจำวัน ประการที่สอง ในฐานะผู้นำทีม พวกเขาเป็นผู้นำและเป็นกระดูกสันหลังของทีม และนำพนักงานไปสู่การนำ HSE ไปใช้ จะต้องมีคุณสมบัติการจัดการด้านความปลอดภัย กล่าวคือ: ต้องมีทัศนคติการทำงานที่จริงจังและมีความรับผิดชอบ ； ต้องมีประสบการณ์จริงในการผลิตค่อนข้างมาก ； ทำความเข้าใจความรู้ทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง ； ต้องมีความรู้ทางวิทยาศาสตร์และวัฒนธรรมบางอย่าง ； สามารถทำงานเชิงอุดมการณ์ได้ หัวหน้าทีมก็ต้องทำ: บังคับใช้กฎระเบียบและข้อบังคับอย่างเคร่งครัด ； จัดให้มีงานด้านความปลอดภัยตามเงื่อนไขการผลิต ； กำกับดูแลและตรวจสอบพนักงานให้ใช้เครื่องมืออย่างถูกต้องและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด ； ดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอและกำจัดอันตรายด้านความปลอดภัยอย่างทันท่วงที ； จัดกิจกรรมด้านความปลอดภัยและให้ความรู้ด้านความปลอดภัยแก่ทีมงานและกลุ่ม ； องค์กรกู้ภัยฉุกเฉิน ； ห้ามมิให้ออกคำสั่งที่ผิดกฎหมายและหยุดการดำเนินการที่ผิดกฎหมายโดยเด็ดขาด ฝึกอบรมผู้นำทีมในเรื่องวิธีการเป็นผู้นำเพื่อการจัดการความปลอดภัย: นำโดยตัวอย่างและเป็นตัวอย่าง ； เราจะต้องยึดหลักการพึ่งมวลชน ； เพื่อนำหลักนิติธรรมมาปฏิบัติ ； การจัดการด้านความปลอดภัยจะต้อง "เข้มงวด" มาเป็นอันดับแรก ； จ่ายรางวัลและการลงโทษ ； ดำเนินการ * * จัดการ ； เข้าร่วมการแข่งขันด้านความปลอดภัยในรูปแบบต่างๆ อย่างแข็งขัน ； เพื่อเป็นตัวอย่างและเป็นผู้นำ ； จำเป็นต้องทำงานที่ดีโดยมีความสามัคคีกับสมาชิกในทีม ในฐานะผู้นำของการประชุมเชิงปฏิบัติการ MTBE การกลั่นและเคมี เราต้องใส่ใจกับการปลูกฝังคุณภาพและขีดความสามารถ HSE ของพนักงานของเราอยู่เสมอ พนักงานของ MTBE จำเป็นต้องทำ: จริงจังและรับผิดชอบต่องานของคุณ ปฏิบัติตามกฎและระเบียบวินัย และมีความรับผิดชอบและความเป็นมืออาชีพในระดับสูง ； ภายใต้สถานการณ์ที่ไม่ปกติ ให้จัดการอย่างเด็ดขาดและมีกระบวนการผลิตที่แข็งแกร่งและมีความสามารถในการตอบสนองต่ออุบัติเหตุ ； มีความเชี่ยวชาญในธุรกิจและการปฏิบัติการ สามารถวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาในการดำเนินงานการผลิตและอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตได้อย่างถูกต้อง ； มีความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม และสุขภาพ และสามารถปฏิบัติงาน HSE ได้ดีอย่างมีสติ ； สามารถใช้อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยและกู้ภัยได้อย่างถูกต้อง และมีความสามารถในการช่วยเหลือตนเองและช่วยเหลือซึ่งกันและกันได้อย่างเข้มแข็ง ； หลังจากการฝึกอบรมด้านเทคนิค HSE ทั้งหมด คุณวุฒิและใบรับรองทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ และคุณสามารถทำงานกับใบรับรองได้ การก่อสร้างอุตสาหกรรมเคมีและอุปกรณ์มีความเสี่ยงสูง ซึ่งกำหนดว่าวิธีการบริหารความเสี่ยงที่นำมาใช้จะค่อนข้างซับซ้อนเช่นกัน แม้ว่าวิธีการบริหารความเสี่ยงแบบเดิมๆ จะสามารถบรรลุผลลัพธ์บางอย่างได้ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีเหล่านั้น การจัดการอย่างเป็นระบบ HSE นั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการบริหารความเสี่ยงในอุตสาหกรรมเคมี และตระหนักถึงการจัดการ HSE ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ MTBE อันดับแรก เราต้องพัฒนาระบบการจัดการ HSE ที่ใช้งานได้จริง: ระบบความรับผิดชอบงาน ระบบการฝึกอบรม ระบบการให้รางวัลและการลงโทษและประเมินผล ระบบตรวจสอบ ระบบการจัดการอัคคีภัย ระบบการจัดการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ระบบการจัดการอาชีวอนามัย ระบบการจัดการเหตุฉุกเฉินและอุบัติเหตุ ระบบการจัดการความปลอดภัยในการตรวจสอบและบำรุงรักษา และระบบการจัดการความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ประการที่สองคือการสร้างบัญชีการจัดการ HSE: บัญชีแยกประเภทการฝึกอบรมและการศึกษา บัญชีแยกประเภทการประชุมด้านความปลอดภัย บัญชีแยกประเภทการตรวจสอบ บัญชีแยกประเภทอุปกรณ์พิเศษและบุคลากรหน่วยปฏิบัติการพิเศษ บัญชีแยกประเภทการจัดการอัคคีภัย บัญชีแยกประเภทการจัดการเหตุฉุกเฉินและการจัดการอุบัติเหตุ บัญชีแยกประเภทการจัดการอาชีวอนามัย บัญชีแยกประเภทการจัดการสารเคมีอันตราย บัญชีแยกประเภทการจัดการผู้รับเหมา/ซัพพลายเออร์ ประการที่สาม ดำเนินงานเฉพาะด้าน: จัดการประชุมด้านความปลอดภัยทุกสัปดาห์ และดำเนินการให้ความรู้แก่พนักงานตามกำหนดเวลา (การศึกษาสามระดับสำหรับพนักงานใหม่ การเรียนรู้เป็นทีมอย่างสม่ำเสมอ * , การศึกษานอกสถานที่สำหรับบุคลากรในงานก่อสร้าง), องค์กรปกติของการตรวจสอบความปลอดภัย (การตรวจสอบทีมงานอย่างทันท่วงที, การตรวจสอบการประชุมเชิงปฏิบัติการทุกวัน), การจัดการอันตรายที่ซ่อนอยู่, การจัดการอัคคีภัย (การตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกและการบำรุงรักษา, การฝึกอบรมบุคลากร, การฝึกซ้อมแผนที่สมบูรณ์, ข้อมูลที่ครบถ้วน), การจัดการด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (การดำเนินงานและการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวก, การวิเคราะห์และการตรวจสอบในสถานที่, ข้อมูลที่สมบูรณ์), การจัดการด้านอาชีวอนามัย (การตรวจร่างกายของพนักงาน, ไฟล์อาชีวอนามัยที่สมบูรณ์, สารพิษและสารอันตรายในสถานที่ควบคุมได้), การประเมินระบบความรับผิดชอบ (ตระหนักถึงรางวัลและการลงโทษ), การจัดการความปลอดภัยของกระบวนการและอุปกรณ์ การจัดการการปฏิบัติงานในการก่อสร้าง (การจัดการบุคลากร การระบุความเสี่ยงในการปฏิบัติงานและการดำเนินการตามมาตรการ การดูแลและติดตามกระบวนการปฏิบัติงาน ระบบตั๋วปฏิบัติการ) การจัดการเหตุฉุกเฉิน (การปรับปรุงแผนฉุกเฉิน การจัดเตรียมอุปกรณ์ฉุกเฉิน การฝึกซ้อมฉุกเฉิน) การจัดการอุบัติเหตุ (การช่วยเหลืออุบัติเหตุ การสอบสวนอุบัติเหตุ การจัดการผู้รับผิดชอบ การแบ่งปันบทเรียนเกี่ยวกับอุบัติเหตุ) การจัดการ ณ สถานที่ (การจัดการ 6S) ประการที่สี่ รายละเอียดการดำเนินการเฉพาะ: 1. การจัดการด้านความปลอดภัย 1. เนื่องจากตัวกลางของอุปกรณ์นี้เป็นสารไวไฟและระเบิดได้ การระบุอันตรายและการประเมินความเสี่ยงจึงควรดำเนินการก่อนที่จะดำเนินการที่เกี่ยวข้อง ยกเว้นความต้องการพิเศษ เช่น การบำรุงรักษา ไม่อนุญาตให้นำเปลวไฟหรืองานที่อาจก่อให้เกิดประกายไฟเข้าไปในอุปกรณ์ หากอุปกรณ์จำเป็นต้องใช้ไฟด้วยเหตุผลพิเศษ ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการดับเพลิงอย่างเคร่งครัดตามที่กำหนดก่อนจึงจะสามารถใช้ไฟได้ 2. ห้ามดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ก่อนเข้าอุปกรณ์หรือขณะทำงาน ห้ามเดินไปรอบๆ เสา ห้ามส่งเสียงดัง หรือทะเลาะกันในอุปกรณ์ ไม่อนุญาตให้หลับในที่ทำงาน ห้ามมิให้เข้าไปในสถานที่ก่อสร้างซ่อมบำรุงหรือบริเวณข้ามงานโดยไม่สวมหมวกนิรภัยโดยเด็ดขาด 3. ไม่อนุญาตให้สวมรองเท้าที่มีตะปูเหล็กเมื่อเข้าไปในอุปกรณ์ ไม่อนุญาตให้สวมรองเท้าส้นสูงและรองเท้าแตะ ห้ามสวมเสื้อผ้าที่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่ายเพื่อทำงานในพื้นที่น้ำมันและก๊าซโดยเด็ดขาด 4. หลังจากเข้าสู่การติดตั้งแล้ว ห้ามอ่านหนังสือ หนังสือพิมพ์ และวารสารต่างๆ จักรยานและอุปกรณ์อื่นๆ จะต้องวางในตำแหน่งที่กำหนด และจะต้องไม่วางแบบสุ่ม 5. ห้ามมิให้ยุ่งเกี่ยวกับเครื่องมือ วาล์ว และอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยเด็ดขาด บุคคลภายนอกและบุคลากรที่ไม่มีคุณสมบัติจะไม่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการโดยไม่ได้รับอนุญาต 6. ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด หรือตัวทำละลายอื่นๆ ในการขัดเสื้อผ้า เครื่องมือ อุปกรณ์เครื่องจักรกล และพื้น อย่าวางผ้าขี้ริ้ว ไม้ถูพื้น ไม้กวาด และวัตถุไวไฟอื่น ๆ บนท่อส่งไอน้ำและท่อและอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงอื่น ๆ 7. ห้ามใช้วัตถุที่เป็นเหล็กเพื่อโจมตีอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงในพื้นที่ที่ติดไฟและระเบิดได้ ความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่มีแรงดันจะต้องไม่ได้รับการแก้ไขโดยไม่ต้องใช้มาตรการพิเศษ 8. ห้ามสูบบุหรี่และนำไม้ขีด ไฟแช็ค วัตถุไวไฟ วัตถุระเบิด สารพิษ และสารกัดกร่อนเข้ามาในโรงงานโดยเด็ดขาด 9. ห้ามมิให้ปล่อยผลิตภัณฑ์น้ำมันเบา ก๊าซเหลวและก๊าซ และสินค้าอันตรายทางเคมีในสถานที่โดยเด็ดขาด 10. ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ผ่านการศึกษาด้านความปลอดภัยและการสอบด้านเทคนิคงานทำงานโดยอิสระโดยเด็ดขาด 11. ห้ามเข้าไปในอุปกรณ์แบบเปิด ภาชนะบรรจุ บ่อพัก ฯลฯ เพื่อป้องกันการหายใจไม่ออกและเป็นพิษ 12. ทำหน้าที่ประสานงานในที่ทำงานได้ดี เชื่อฟังคำสั่ง และปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ต่างๆ ผู้เยี่ยมชมจากภายนอกจะต้องมาพร้อมกับคนพิเศษ 13. หมายเลขโทรศัพท์แจ้งเหตุเพลิงไหม้ภายในสถานที่: 66522119. 2. ข้อกำหนดด้านเทคนิคความปลอดภัยของอุปกรณ์ 1. อุปกรณ์และท่อต้องได้รับการตรวจสอบการกัดกร่อน การตรวจจับข้อบกพร่อง และการวัดความหนาอย่างสม่ำเสมอ หากมีข้อบกพร่องหรือรั่วก็ควรดำเนินมาตรการเพื่อจัดการกับสิ่งเหล่านั้นอย่างเหมาะสม 2. อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันของอุปกรณ์มอเตอร์หรือภาชนะรับความดันจะต้องครบถ้วนและใช้งานง่ายและห้ามไม่ให้ใช้งานโดยเด็ดขาด 3. ชิ้นส่วนที่หมุนได้ของอุปกรณ์ที่ใช้มอเตอร์จะต้องได้รับการปกป้องและห้ามขัดหรือถอดชิ้นส่วนโดยเด็ดขาดระหว่างการใช้งาน 4. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหัวลอยได้รับความร้อนในรอบเดียว และความแตกต่างของอุณหภูมิต้องไม่เกิน 130°C ไม่อนุญาตให้ให้ความร้อนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อแบบคงที่ในรอบเดียว 5. สำหรับการทดสอบแรงดันของอุปกรณ์ การทดสอบแรงดันด้วยน้ำควรเป็น 1.25 เท่าของแรงดันใช้งานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งใหม่ ควรพิจารณาความดันสถิตของคอลัมน์น้ำเมื่อทำการทดสอบแรงดันของอุปกรณ์แนวตั้ง 6. วาล์วนิรภัยของอุปกรณ์ทั้งหมดต้องมีแรงดันคงที่ตามระเบียบและต้องไม่เปลี่ยนแปลงโดยพลการ ไม่เกินค่าความดันคงที่ระหว่างการทำงาน ； การสะดุดของวาล์วนิรภัยถือเป็นอุบัติเหตุ เมื่อแรงดันเริ่มกลับคืนมา ให้ถอดวาล์วนิรภัยออกและรีเซ็ตแรงดันโดยเร็วที่สุด 3. การป้องกันอัคคีภัยและการป้องกันก๊าซที่เป็นอันตราย 1. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ทุกคนจะต้องเข้าใจตำแหน่งและการใช้งานถังดับเพลิง อุปกรณ์ป้องกันก๊าซ น้ำดับเพลิง และไอน้ำดับเพลิงในอุปกรณ์ 2. จะต้องไม่เคลื่อนย้ายอุปกรณ์ดับเพลิงตามต้องการและต้องยึดให้อยู่ในตำแหน่ง และต้องมีการรักษาถนนที่นำไปสู่อุปกรณ์ดับเพลิงให้ชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดขวางความคืบหน้าตามปกติของงานดับเพลิง 3. ควรตรวจสอบอุปกรณ์ดับเพลิงบ่อยๆ หากใช้งานไม่ได้ควรเปลี่ยนทันที 4. การใช้ไฟเพื่อการบำรุงรักษาในระหว่างการผลิตอุปกรณ์จะต้องดำเนินการตาม "กฎระเบียบการจัดการอัคคีภัยที่ปลอดภัย" ของบริษัท การระบุอันตรายและการประเมินความเสี่ยงควรดำเนินการก่อนดำเนินการบำรุงรักษา ห้ามใช้ไฟในระหว่างการก่อสร้างในโรงงานโดยเด็ดขาด โดยไม่ผ่านขั้นตอนการใช้ไฟตามระเบียบข้อบังคับ 5. เมื่อใช้ไฟจะต้องออกใบอนุญาตดำเนินการตรวจสอบและลงนาม 6. เมื่อใช้ไฟ พนักงานฝ่ายผลิตจะต้องให้ความร่วมมือเป็นอย่างดีและมีการดูแลเป็นพิเศษ 7.การเตรียมความปลอดภัยก่อนใช้ไฟ: ก) กำจัดสิ่งของที่ติดไฟและระเบิดได้ทั้งหมดทั้งภายในและภายนอกสถานที่เกิดเพลิงไหม้ (หรือตู้คอนเทนเนอร์ อุปกรณ์ ท่อส่ง หรือบริเวณชั้นวางท่อขอบเขตอุปกรณ์) ควรล้างอุปกรณ์และท่อส่งน้ำให้สะอาดด้วยไอน้ำ ควรกำจัดหอคอยด้วยไอน้ำนานกว่า 8 ชั่วโมงก่อนจึงจะจุดไฟ หอคอย ตู้คอนเทนเนอร์ ฯลฯ ควรได้รับการวิเคราะห์การทดสอบการระเบิดก่อนที่จะจุดไฟ ควรอนุญาตให้เกิดเพลิงไหม้ได้หลังจากที่การวิเคราะห์ผ่านการรับรองแล้วเท่านั้น หากเวลาที่มีประสิทธิผลของการวิเคราะห์การทดสอบการระเบิดเกิน จะต้องวิเคราะห์การวิเคราะห์อีกครั้ง และการทดสอบไฟสามารถใช้ได้หลังจากผ่านการทดสอบแล้วเท่านั้น ； b) ตำแหน่งที่เกิดเพลิงไหม้จะต้องแยกออกจากระบบ เพลิงไหม้ในอุปกรณ์และท่อส่งก๊าซ เช่น น้ำมันเบา ก๊าซ ไฮโดรคาร์บอนเหลว ฯลฯ จะต้องถูกแยกออกด้วยแผ่นบังตา ； ค) สถานที่เกิดเพลิงไหม้จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงที่ได้รับการตรวจสอบและรับรองว่าใช้งานได้ดี และต้องมีบุคคลที่รับผิดชอบในสถานที่เพื่อตรวจสอบการป้องกันอัคคีภัย ； ง) จะต้องไม่มีสินค้าอันตรายอยู่รอบกองไฟ คูน้ำเสีย ท่อระบายน้ำที่พื้น และบ่อน้ำเสียในสถานที่ควรคลุมด้วยผ้าใยหินหรือปิดผนึกด้วยน้ำ และควรกำจัดเศษที่อยู่โดยรอบออก ； จ) ไม่ควรดำเนินงานที่เป็นอุปสรรคต่อความปลอดภัยรอบๆ กองไฟ เช่น การระบายแก๊ส การเก็บตัวอย่าง การระบายน้ำมัน การแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ ฯลฯ ； ฉ) ใบอนุญาตดำเนินการดับเพลิงจะต้องกรอกโดยวิศวกรความปลอดภัย (เจ้าหน้าที่ความปลอดภัย) ของพื้นที่ปฏิบัติการ และได้รับอนุมัติจากหัวหน้าศูนย์ปฏิบัติการ หลังจากการตรวจสอบในสถานที่โดยบุคลากรที่เกี่ยวข้องและการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถใช้ไฟได้ 8. ก่อนทำการระบายอากาศ ควรกำจัดไฮโดรคาร์บอนในอุปกรณ์ออกให้สะอาดที่สุด เมื่อก๊าซจำนวนเล็กน้อยถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศ ให้ใส่ใจกับทิศทางลมเพื่อความปลอดภัย 9. เมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติควรให้ความสนใจกับการรั่วไหล หากพบก๊าซผิดปกติ เช่น ก๊าซหรือก๊าซเหลว ควรค้นหาสาเหตุและแก้ไขโดยทันที 10. การสุ่มตัวอย่างจากจุดที่มีอุณหภูมิสูงจะต้องทำให้เย็นลงก่อน และไม่อนุญาตให้สุ่มตัวอย่างด้วยช่องระบายอากาศโดยตรง 11. ในระหว่างการทำงานปกติหรือการปิดเครื่อง ไฮโดรเจน ก๊าซ น้ำมันเบนซิน ก๊าซเหลว ฯลฯ จะต้องไม่ถูกเททิ้งหรือระบายลงท่อระบายน้ำตามต้องการ 12. เมื่อซ่อมแซมการรั่วไหลของน้ำมัน ก๊าซรั่ว หรืออุบัติเหตุจากก๊าซเหลว ต้องใช้เครื่องมือป้องกันการระเบิด และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดโดยรวม 13. ทำความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงประเภทของก๊าซที่เป็นอันตรายในอุปกรณ์ รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี และป้องกันตัวเองจากการไม่ทำอันตราย: ไม่ทำร้ายตัวเอง ไม่ทำร้ายผู้อื่น ไม่ทำร้ายผู้อื่น และปกป้องผู้อื่นให้พ้นจากอันตราย สุดท้ายนี้ ขอให้เราคำนึงถึงทฤษฎีลูกโซ่อุบัติเหตุของไฮน์ริช ทำความเข้าใจทฤษฎีปิรามิดอุบัติเหตุของไฮน์ริชอย่างลึกซึ้ง และพิจารณาอย่างจริงจังว่าอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นทุกครั้งไม่ใช่เรื่องบังเอิญ เขาคงก่อเหตุมานับครั้งไม่ถ้วนเนื่องจากความประมาทเลินเล่อ โปรดจำรายละเอียดที่กำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวไว้เสมอ เรียนรู้บทเรียนเกี่ยวกับทฤษฎีภูเขาน้ำแข็งและทำความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับ Bradley Curve ให้เราทำงานร่วมกันเพื่อเป็นพนักงานด้านการกลั่นและเคมีที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และสร้างผลงาน HSE ระดับเฟิร์สคลาสด้วยความกระตือรือร้นและความคิดที่ชาญฉลาด การประชุมเชิงปฏิบัติการ MTBE วันที่ 21 มกราคม 2559