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Der Destillierkolben für Butylacetat ist ein Trägerkolben, der Reboiler ist ein Siedekolben; der Druck im Kolben steigt an, während der Oberdruck abnimmt. Wenn der Druck im Reaktor auf ein bestimmtes Niveau ansteigt und anschließend plötzlich fällt, beginnt der Oberdruck wieder anzusteigen. Danach fällt der Oberdruck wieder ab, während der Druck im Reaktor weiter ansteigt – es entsteht somit ein Zyklus. Ich vermute, dass die Füllstoffe in der Füllturmstruktur blockiert sind. Ich bin mir jedoch nicht sicher. Ich bitte um Rat
Es liegt an dem hohen Widerstand – vermutlich ist das Füllmaterial schmutzig oder es gibt Verstopfungen
Äh, danke, so etwas ist mir noch nicht begegnet. Allerdings gibt es während der Stilllegung zur Wartung am Füllstoffbereich große Mengen an Polymeren
Es fühlt sich an, als gäbe es in der Mitte des Turms eine einströmende Ventil, das sich öffnet, wenn der Druck am Boden des Behälters hoch ist, und sich schließt, wenn der Druck niedrig ist. Könnte es daran liegen, dass im gasförmigen Zutrittsstrom zu viel Schlamm mitgeliefert wird, oder dass im flüssigen Zustand möglichst viele Partikel vorhanden sind, wodurch die Füllstoffe verstopfen? Gilt diese Regel auch für den Rückfluss und die Fördermenge?
Ja, das gesamte Turmsystem ist so
Auch eine zu hohe Bearbeitungsmenge kann dazu führen, dass die Lebensdauer verkürzt wird. Man könnte an den Einsatz von Plattenkolonnen denken, dann gäbe es dieses Problem nicht.
Äh, gut, ich frage noch einmal nach, ob ein Austausch möglich ist. Vielen Dank, großer Meister
Ist das nicht ein Überlaufen? Überprüfen Sie die Prozessbedingungen – beispielsweise ob der Dampf- oder Rückflussdruck zu hoch ist