特殊機器の検査周期－一目でわかる

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この投稿は、2016年10月12日07時26分にwang*nhua77020さんによって最終編集されました。非常に実用的な特殊設備の検査周期一覧表です。自分の企業の状況と照らし合わせてみてください〜 特殊設備の定義：1. 特殊設備とは、人命の安全に関わり、危険性が高い設備や装置の総称です。 2つの基本的な特徴：1つ目は、生命の安全に関わること；二つ目は、危険性が比較的高いことです。 国際的には「潜在的な危険を持つ機器」、「危険性のある機器」、「特定危険機器」と呼ばれている。 2. 監察の対象とする原則：一つ目は集団的な被害を引き起こすこと；二つ目は、他人に傷害を与えること；三つ目は、大きな社会的影響を与えることです。 我が国の安全監察の対象となっている特殊機器には8種類あります。▲圧力を受ける機器は3種類で、それぞれボイラー、圧力容器、圧力配管です； ▲機電類の5種、すなわちエレベーター、クレーン、旅客用ロープウェイ、遊戯施設、敷地（工場）内移動車両。 ここでいうエレベーターとは、動力により駆動され、剛性のあるガイドレールに沿って走行する箱体または固定された経路に沿って走行する階段（ステップ）を利用して、人や荷物を上下または水平に運搬する機電設備を指し、乗用（貨物）エレベーター、エスカレーター、歩道機などが含まれる。 旅客用索道とは、動力により駆動され、柔軟なロープを利用して箱体などの運搬具を牽引し、人員を輸送する機電設備のことで、旅客用架空索道、旅客用ケーブルカー、旅客用トグル索道などが含まれる。 大型遊具とは、営業目的で乗客が楽しむために使用される施設であり、その範囲は、設計上の最大運行線速度が2m/s以上、または運行高さが地上から2m以上である、人を乗せる大型遊具として定められている。 特殊機器には、その付属する安全付属品、安全保護装置、および安全保護装置に関連する設備が含まれる。 特殊機器の安全監視の必要性▲ボイラー、圧力容器、圧力配管は、生産や生活の場で広く使用されており、爆発の危険性がある特殊機器です。 ▲エレベーター、起重機械、旅客用ケーブルカー、アミューズメントマシンや遊園施設、工場内の車両は、人を運ぶ特殊な機器として、一度故障するとしばしば人身事故を引き起こします。 主要な監視制度において、特殊機器の設計、製造、設置、修理、改造は、《特殊機器安全監視条例》に従い、法に基づいて許可証を取得した上でのみ、関連業務を行うことができる。 特殊機器は、使用開始前または使用開始後30日以内に、その使用機関が特殊機器の安全監督管理部門に登録しなければならない。登録標識は、当該特殊機器の目立つ場所に設置されるか、または取り付けられなければならない。 特殊機器の使用事業者は、安全技術規格に定められた定期検査の要件に従い、安全検査の有効期間が満了する1ヶ月前までに、特殊機器の検査・試験機関に対して定期検査を申し込むものとする。 特殊機器は定期的な検査を受けなければならず、定期的な検査を受けていない、または検査に合格していない特殊機器を使用した場合、2万円以下の罰金が科せられる。定期的な検査を受けていない、または検査に合格していない圧力容器を使用して危険化学物質を貯蔵した場合、2万円から20万円の罰金が科せられる。 特殊機器の安全付属品、安全保護装置、計測制御装置は、関連する要求に従って定期的に検査を行わなければならない。 特殊機器の作業員は、**関連規定に従い、特殊機器の安全監督管理部門の試験に合格し、**統一された様式の特殊作業員証明書を取得した上で、その作業または管理業務に従事することができる。 機器名及びコードの検査周期　ボイラー（1000）の外部検査は、原則として年に1回行われる。 内部検査は一般的に2年に1回です。 水圧試験は通常、6年ごとに1回行われます。 圧力容器（2000）固定式（2100）の年次検査は、年に最低1回行う。 定期的な点検および全面的な検査は、一般的に導入後3年以内に初回の全面的な検査を行うべきである。次回の定期検査の期間は、検査機関が圧力容器の安全状態の等級に基づいて決定します。1. 安全状況等級が1級、2級の場合、一般的に6年ごとに1回；2. 安全状況等級が3級の場合、一般的に3～6年ごとに1回；3. 安全状態の等級が4級の場合、その検査周期は検査機関が定める。4. 安全状態の等級が5級の場合は、欠陥を処理しなければならず、そうでなければ引き続き使用してはならない。 耐圧試験は、2回の全面的検査期間内に少なくとも1回実施する。 移動式（2200）自動車タンクローリー2220、鉄道タンク車2210、タンクコンテナは224年度検査を毎年少なくとも1回行う。 全面検査　新タンク車　初回検査1年；安全状況等級が1級、2級の場合、自動車タンクローリーは5年に1回以上、鉄道タンク車は4年に1回以上、タンクコンテナは5年に1回以上；安全状態のレベルは3級であり、自動車タンク車は3年に1回以上、鉄道タンク車は2年に1回以上、タンクコンテナは2年半に1回以上点検する必要がある。 耐圧試験は6年ごとに少なくとも1回実施する。 長管トレーラーの2230年度検査は、年に少なくとも1回行われる。 初回定期検査：3年（A種媒体の充填）；4（クラスB媒体の充填）。 定期検査5年（A種媒体の充填）；6（種類Bの媒体を充填）。 ガスボンベ（2300）は腐食性ガスを入れるもので、2年ごとに検査を行う。 通常のガスを入れたボンベは、3年ごとに検査を行う。 不活性ガスを充填したボンベは、5年ごとに検査を行う。 液化石油ガスボンベは、**規格GB 8334の定めに従う。（高圧液化石油ガスボンベで、YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型およびYSP-15型については、製造日から最初の検査から3回目の検査までは検査間隔を4年とし、4回目の検査の有効期間は3年とする）；YSP-50型は、3年ごとに1回検査する。） 低温断熱ガスボンベは、3年ごとに検査を行う。 車用液化石油ガスボンベは5年ごとに、車用圧縮天然ガスボンベは3年ごとに検査を行う。自動車が廃棄されると、車載ガスボンベも同時に廃棄されます。 エレベーター（3000）は、毎年1回の定期的な検査が行われます。 起重機械（4000）：軽小型起重機器、橋式起重機、門型起重機、門座起重機、ケーブルクレーン、マストクレーン、鉄道用起重機、旋回アームクレーン、機械式駐車装置は2年に1回、なお溶融金属や高温の金属を運搬する起重機は年1回；タワークレーン、エレベーター、移動式クレーンは年1回、そのうちタイヤ式コンテナガントリークレーンは2年に1回。 クレーン等の起重機械については、少なくとも月1回日常保守点検および自己検査を行い、年1回総合点検を行うこと。 敷地内専用自動車（5000）の定期検査周期は1年です。 大型遊具（6000）の定期検査周期は0.5年です。 圧力配管要素（7000） 圧力配管（8000） 長距離輸送配管8100の年次検査は少なくとも年1回行う必要があり、全面的な検査を行う年度には年次検査を省略してもよい。 新設された配管の全面的な検査は、通常、運用開始後3年以内に初回の全面的な検査が行われ、初回の全面的な検査以降の検査間隔は、本規則の第23条に従って定められる。 公共配管の8200年度の検査は、少なくとも年1回行われるが、全面的な検査を実施する年度については、年度検査を行わないことができる。 GB1—Ⅲ級高圧ガス配管の総合検査、最大検査間隔は8年；GB1—Ⅳ級の高圧ガス配管、中圧ガス配管、GB2級の配管における全面的な検査の最大間隔は12年；PE管または鋳鉄を配管材料とする配管の全面的な検査周期は15年を超えない。 工業用パイプライン8300のオンライン検査は、年に少なくとも1回行われる。 全面検査の初回検査間隔は3年を超えない；安全状況等級が1級および2級の検査周期は、通常6年を超えません；安全状態レベルが3級の場合、検査周期は通常3年を超えません；安全状態レベルが4級のものは、廃棄すべきである。 GC1、GC2級の圧力配管の全面的な検査周期は、一般的に6年を超えません；リスクに基づく検査（RBI）の結果に基づいて決定される検査周期は、通常9年を超えない；GC3級配管の全面的な検査周期は、一般的に9年を超えません。 旅客用ケーブルカー（9000）の旅客用高架ケーブルカーについては、年に1回定期検査が行われ、全面的な検査は3年に1回実施されます。 旅客用牽引ケーブルカーは、毎年1回定期的な検査が行われます。 旅客用ケーブルカーの年次検査は、毎年1回実施される。 全面的な検査は3年ごとに1回行われます。 安全付属品及び安全保護装置（F000）安全弁 固定式圧力容器用安全弁は、年1回以上検査すること；特別な場合は、対応する技術規格に従って実施する。 安全弁は一般的に、少なくとも年に1回は検査される。ばね直荷重式安全弁において、規定された条件を満たす場合、検査周期を3年または5年に延長することができる。 工業用配管の安全弁は、年に少なくとも1回は検査を行う必要があります；特別な場合は、対応する技術規格に従って実施する。 通常、年に少なくとも1回は検査を行うが、ばね直荷重式安全弁の場合、所定の条件を満たせば、検査周期を最大で3年に延長することができる。 ボイラー用安全弁は、使用中のボイラーの安全弁を毎年少なくとも1回検査しなければならない。 ボイラーの安全弁は、製造元の要求に従って、または少なくとも年に1回は調整および検査を行う必要がある。 圧力計は毎年少なくとも1回校正する必要があります。 破片弁は、少なくとも年に1回検査しなければならない。 速度制御装置は、2年ごとにその動作速度の検証を行う必要がある。 落下防止安全装置は、2年ごとに装置の作動速度の検証を行う必要があります。 温度を測定する計器は、年に少なくとも1回は検査しなければならない。