Thread Content
ขอถามหน่อยครับ สำหรับการผลิตยางมะตอยด้วยวิธีกลั่นโดยตรงนั้น มีพารามิเตอร์ใดบ้างที่ต้องควบคุมเป็นหลักครับ? นอกจากนี้ เมื่อคุณสมบัติของน้ำมันเปลี่ยนแปลงไป ควรดูพารามิเตอร์ใดบ้างที่สะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงนั้น?
ดูเหมือนว่าเราจะควบคุมแค่ระดับการฝังเข็มเท่านั้น ส่วนจะจัดการกับส่วนที่อยู่ด้านล่างอย่างไรนั้น เราก็ไม่รู้เหมือนกัน
อยากถามว่าใช้พารามิเตอร์อะไรในการควบคุมค่าการแทรกตัวของเข็ม? อุณหภูมิเตา ความดันสุญญากาศ หรืออะไรครับ?
อุณหภูมิ ความดันสุญญากาศ และอัตราการไหลของวัตถุดิบ ล้วนส่งผลต่อค่าความสามารถในการเจาะทะลุได้
ทิศทางหลักคืออุณหภูมิของเตา จากนั้นจึงปรับการไหลย้อนกลับของหอเพื่อปรับแต่งให้เหมาะสม ต่อมามีการปรับปรุงกระบวนการลดสารประเภท “เกินสี่” โดยควบคุมปริมาณสารดังกล่าวและน้ำมันที่เกิดขึ้นภายในอุปกรณ์ เพื่อปรับแต่งให้เหมาะสม วิธีนี้จะช่วยให้สามารถดึงเข็มเข้าไปให้ลึกที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ พร้อมทั้งควบคุมระดับความลึกของเข็มได้อย
หนึ่ง พารามิเตอร์การทำงานที่ส่งผลต่อคุณภาพของยางมะตอย: 1. ระดับความสุญญากาศ: เป็นพื้นฐานในการทำงานของหอลดความดัน และมีผลกระทบอย่างมากต่ออัตราการสกัดยางมะตอยออกมา 2. อุณหภูมิที่ปลายเตา: มีผลอย่างมากต่ออัตราการได้ผลิตภัณฑ์ ค่าความสามารถในการแทรกตัวของเข็ม จุดอ่อนตัว และองค์ประกอบต่างๆ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่ออกมาจากเตาอบให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมอย่างเข้ม ข้อสอง หลักการและข้อกำหนดหลักในการผลิตยางมะตอย: 1. อุณหภูมิเตาต่ำ ความดันสุญญากาศสูง และความลดลงของความดันต่ำ 2. อุณหภูมิที่ปลายถังลดความดัน: 370–390°C
3. ระดับความสุญญากาศ: >98.5 KPa
4. ความแตกต่างของความดันในถัง: <1.5 KPa
**มาตรการหลักในการปรับปรุงคุณภาพของยางมะตอย:**
1. เพิ่มระดับความสุญญากาศ ควบคุมอุณหภูมิที่ยอดถังให้ดี ควบคุมอุณหภูมิที่ก้นถังให้อยู่ที่ ≤360°C หรือต่ำกว่านั้น ปรับสัดส่วนการนำความร้อนจากส่วนต่างๆ ของถังให้เหมาะสม
2. เพิ่มปริมาณไอน้ำที่ป้อนเข้าไปที่ก้นถัง
3. ปรับปริมาณน้ำมันที่ใช้ในการล้าง
4. พยายามให้ถังที่ทำงานภายใต้ความดันปกติสามารถดึงยางมะตอยออกมาได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ถังลดความดันมีภาระที่เหมาะสม 5. ปรับอุณหภูมิที่ปลายเตา.
ในการผลิตยางมะตอยด้วยวิธีกลั่นแบบตรง มีพารามิเตอร์ใดบ้างที่ต้องควบคุม? นอกจากนี้ เมื่อคุณสมบัติของน้ำมันเปลี่ยนแปลงไป ควรดูพารามิเตอร์ใดบ้างที่สะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงนั้น? ก่อนอื่นควรใช้วิธีการเติมแรงดันลบในการผลิต (แม้ว่าจะมีบางกรณีที่สามารถใช้วิธีการเติมแรงดันปกติได้เช่นกัน) โดยต้องให้ค่าตัวชี้วัดสามตัวหลัก ได้แก่ ค่าความสามารถในการเจาะ ค่าจุดอ่อนตัว และค่าความยืดหยุ่น เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ ไม่ว่าจะเป็นมาตรฐานของหน่วยงานด้านการขนส่ง หรือมาตรฐานของประเทศ จากนั้นจึงพิจารณาปริมาณของขี้ผึ้งที่มีอยู่ เพื่อดูว่า Asphalts นั้นเป็นไปตามมาตรฐานใด และสุดท้ายจะต้องมีการวิเคราะห์ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่า Asphalts นั้นมีคุณภาพตามที่กำหนดไว้ โดยหลักการแล้ว ปริมาณของขี้ผึ้งในวัตถุดิบควรจะน้อย ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาคือความสัมพันธ์ระหว่างค่าความสามารถในการเจาะเข้าไปในวัสดุกับจุดอ่อนตัว รวมถึงความสัมพันธ์ระหว่างความยืดหยุ่นกับปริมาณขี้ผึ้ง นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการต้านทานการเสื่อมสภาพอีกด้วย สิ่งที่สามารถบ่งบอกได้โดยตรงก็คือความหนาแน่นของวัตถุดิบ ซึ่งสามารถบ่งบอกถึงคุณภาพของยางมะตอยได้โดยตรง