Thread Content
تختلف أحجام الشركات ومستويات الإدارة وخصائص المواد الكيميائية الخطرة والقدرات التقنية وظروف العمليات وبيئة العمل ومؤهلات العاملين، كما أن استخدام وإدارة المواد الكيميائية الخطرة في مواقع العمل يختلف أيضًا بشكل كبير. لقد قام الكاتب بتلخيص 10 نقاط ضعف وثغرات شائعة في إدارة المواد الكيميائية الخطرة في المواقع، وهي أيضًا نقاط رئيسية يجب التركيز عليها في عمليات التفتيش والرقابة على سلامة هذه المواد. ١. توجد نقاط تخزين مؤقتة كثيرة للمواد الكيميائية الخطرة، والكميات الموجودة في الموقع كبيرة جداً وتتجاوز الكميات المسموح بها حسب التصميم، كما أن تدابير السلامة والإدارة غير مطبقة بشكل صحيح. ٢- عدم معرفة الموظفين بخصائص المواد الكيميائية الخطرة: لا يعرف الموظفون خصائص المواد الكيميائية الخطرة المستخدمة في الموقع. وقد قامت العديد من الشركات بتعيين رموز رقمية لهذه المواد، وذلك لتسهيل التعرف عليها، لكن الموظفين لا يفهمون جيدًا مدى خطورة هذه المواد بناءً على الرموز الرقمية المستخدمة. 3. إدارة موقع العمل فوضوية؛ لاحظ الكاتب أثناء التفتيش أن العديد من الشركات تضع المواد الخطرة القابلة للاشتعال والانفجار بجانب الأفران ذات درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى تفعيل خصائص هذه المواد الخطرة وتبخرها بسرعة، وهو ما يزيد بشكل كبير من احتمال حدوث حوادث اشتعال أو انفجار، كما يؤدي إلى تدهور بيئة العمل. تستخدم بعض الشركات في عمليات الإنتاج موادًا خطيرة للغاية مثل الهكسان النظيف والبنزين، مما يسبب أضرارًا جسيمة على صحة العمال. ٤- عدم الالتزام بإجراءات التشغيل الآمنة. إن إجراءات التشغيل الآمنة تمثل الدروس المستفادة من الحوادث، لكن في بيئة الإنتاج، يحدث كثيرًا عدم الالتزام بهذه الإجراءات وخرق القوانين الطبيعية والمبادئ العلمية، مما يؤدي إلى وقوع حوادث، مثل حوادث الحرائق الناتجة عن استخدام المذيبات العضوية لتنظيف الأرضيات. 5. عدم تزامن مرافق الحماية مع مرافق الإنتاج: إن مرافق الحماية الصحية المهنية لا تتزامن مع عمليات الإنتاج أو لا تلبي المتطلبات، مما يؤدي إلى حدوث حالات تسمم مهني وأمراض مهنية لدى بعض الفئات. أثناء تفقد موقع عمل إحدى الشركات، رأيت غبار التلميع يتصاعد بكثرة، وكان هناك ضجيج شديد، ولم أستطع رؤية أي شخص في الجهة المقابلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن العديد من شركات تصنيع الآلات لا تلتزم بمتطلبات التدابير الوقائية، كما أن مناطق العمل فيها ضيقة، مما يزيد من مخاطر الغبار والضوضاء وغيرها. ٦ حالات عدم توافق معدات الحماية الشخصية؛ ففي بعض الشركات، لا يتم توفير معدات الحماية اللازمة، كما أن هناك العديد من الشركات التي تمتلك معدات الحماية ولكنها لا تفي بمتطلبات الحماية المطلوبة. على سبيل المثال، استخدام كمامات قطنية بدلاً من كمامات الكربون النشط وما إلى ذلك. لم يتم استغلال معدات الحماية المحدودة المتوفرة في موقع العمل بشكل كامل، مثل استخدام الموظفين لها بطريقة خاطئة، أو تخلي البعض عن استخدامها خوفًا من المتاعب ； خلال التحقيق، وجد الكاتب حتى حالات في مواقع التعامل مع المواد السامة للغاية، حيث كان العمال عراة الصدور وحفاة الأقدام يرتدون نعالًا فقط. 7. نقص التحذيرات الأمنية: ليست التعليمات الأمنية في أماكن التعامل مع المواد الخطرة، والعلامات التحذيرية، ومستندات MSDS شائعة في جميع الأماكن. 8. نقص مرافق الإنقاذ الطارئ: لا توجد في العديد من أماكن العمل مرافق طوارئ مثل أجهزة غسل العينين وأجهزة الرش والأدوية الطارئة، كما هو مطلوب. بعض الشركات لا تمتلك حتى خططًا للتعامل مع الحوادث، كما أن معرفة إجراءات الإنقاذ ليست معروفة لدى الموظفين، وهناك غياب تام للتوعية في مجال الصحة المهنية. ٩ الإدارة غير الفعالة: أثناء تفقدي لإحدى الشركات، وجدت أن جودة الهواء في الورشة سيئة للغاية، بالإضافة إلى رائحة كريهة في المكان. استطلع آراء العمال في الموقع، وسألهم عما إذا كانت أجهزة التهوية تعمل بشكل جيد أم لا؟ الجواب هو نعم. سؤال: لماذا لا يتم استخدامه؟ الإجابة خوفًا من المتاعب. من هنا، ليس من الصعب ملاحظة نواقص إدارة الشركة؛ فعلى الرغم من وجود تدابير الحماية، إلا أن سوء الإدارة جعلها غير فعالة. ١٠. عدم تنظيم إدارة النفايات الخطرة بشكل صحيح؛ فمعالجة النفايات الخطرة تتطلب تكاليف مالية، وتعتبر الشركات أن العبوات الفارغة من المواد الكيميائية الخطرة هي نفايات فقط. أما النفايات الخطرة التي تتولد باستمرار، فإن معظم الشركات تتركها حتى تتراكم إلى كمية معينة قبل معالجتها، دون أن تدرك أن تلك النفايات تشكل بمثابة قنابل موقوتة، وقد تحدث تفاعلات كيميائية أثناء وجودها، مما قد يؤدي إلى حوادث. الكاتب: يو غونغ، مركز الإعلام الجديد بصحيفة السلامة والإنتاج في الصين