37- تدابير حل انسداد مرشحات تنقية وفصل القطران والغبار الناتج عن غاز الأفران في مشروع تحويل غاز الأفران إلى غاز طبيعي مسال
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 4 يناير 2020 الساعة 11:27. في معظم مشاريع تحويل غاز الأفران إلى غاز طبيعي مسال، سواء في الداخل أو الخارج، يتم استخدام عدة خزانات كبيرة لتخزين غاز الأفران، وتُستخدم هذه الخزانات كمصدر للغاز لتغذية المنشآت الرئيسية في المشروع. يجب عادةً، بعد خروج غاز الفرن من خزان الغاز، تنقية هذا الغاز أولاً في برج الكوك لإزالة القطرات والرغوة الموجودة فيه، ثم يتم إرسال الغاز المُعالج مسبقًا إلى جهاز التصفية الموجود عند حدود منطقة المنشأة الرئيسية، حيث يتم فصل المكونات المختلفة فيه، قبل توفير الغاز للاستخدام داخل المنشأة الرئيسية. لكن، فإن جهاز الترشيح والفصل الواقع عند حدود منطقة المنشأة الرئيسية يواجه مشاكل متكررة؛ إما بسبب ضعف كفاءة الفصل، أو انسداد الأجهزة مما يقلل من كمية الغاز المُزود، كما أن أداءه غير مستقر، وتكاليف الصيانة مرتفعة للغاية. وقد أصبح ذلك مشكلة شائعة تؤثر سلبًا على سير المشروع. طلب العديد من المالكين من شركة NOVEL استخدام تقنيتها المميزة، وهي جهاز فصل الغبار والقطران من غازات الأفران عالية الحرارة/غازات التحلل الحراري/غازات الفحم منخفض الجودة، بهدف تحسين عمليات الفصل المستخدمة حاليًا. نرجو أيضًا من الشركات المحلية والدولية التي تستخدم غاز الأفران كمادة خام لإنتاج الغاز الطبيعي المسال، أن تشاركونا بناءً على تجاربهم وخبراتهم في هذا المجال، حول الحلول الممكنة.
أخبر رئيس الفريق الفني في أحد المصانع التي تستخدم غاز الأفران الكوكية لإنتاج الغاز الطبيعي المسال وكالة NOVEL بأن الطريقة التقليدية المستخدمة في مصنعهم تتمثل في تركيب 4 أو 5 أبراج كوكية ذات قطر وارتفاع كبيرين، على خطوط الأنابيب الخارجة من منطقة التخزين. لكن، لم ينخفض معدل انسداد أجهزة الترشيح والفصل بسبب الغبار والقطران الموجود في غاز الأفران بعد المعالجة، مما لم يخفف من متاعبهم.
يؤدي الغبار والقطران ومزيج النافثالين الموجود في غاز الفرن إلى انسداد فلاتر جهاز التصفية، مما يتطلب استبدال الفلاتر بشكل متكرر. كما أن عملية الصيانة التي يقوم بها الفنيون والعمال تتطلب جهدًا كبيرًا وتستغرق وقتًا طويلاً. لا يرغب العمال والمهندسون التقنيون ومديرو الأقسام في العمل في هذه المرحلة، فهي تسبب لهم الكثير من الإرهاق.
أخبرني مسؤول الورشة أن تقييم التكاليف في مصنعهم صارم للغاية، وهو مرتبط بالإيرادات. حاول فنيوه وعماله، الذين لاحظوا أن تكلفة استبدال كل تلك المرشحات مرتفعة جدًا، استخدام المرشحات التي لم تتعرض للتلف إلى حد كبير عن طريق غليها في قلويات وشطفها بالبخار ثم استخدامها مجددًا ； ونتيجة لذلك، ظهرت تحذيرات بشأن انخفاض الضغط أثناء التشغيل، كما كانت كمية الغاز المنتجة قليلة، مما جعل الأقسام اللاحقة غير قادرة على الحصول على الكمية الكافية من الغاز، واضطررنا إلى التخلي عن محاولات إعادة تدوير فلاتر التنقية.
كما أخبر مسؤول الورشة شركة NOVEL بأنه من أجل زيادة مدة تشغيل جهاز تصفية وفصل غازات الأفران في المنطقة المعنية، اضطرت الورشة إلى استخدام مرشحات ذات دقة 30 شبكة بدلاً من مرشحات ذات دقة 50 شبكة، لكن النتيجة لم تكن ملحوظة، حيث لم تزد مدة تشغيل الفلتر بشكل كبير. يتضح مدى خطورة انسداد الغبار والقطران والنافثالين الموجودة في غاز الأفران الكوكية.
لنلقِ نظرة على بيانات أداء جهاز تصفية وفصل غاز الأفران في شركة تُنتج الغاز الطبيعي المسال من غاز الأفران: 1. كمية معالجة غاز الأفران: 70000 نيوتن·متر مكعب/ساعة؛ 2. الضغط: 6 كيلو باسكال； 3. درجة الحرارة: 30 درجة مئوية.
ما نوع تقنية فصل الغازات التي ذكرتها، والتي تتمتع بوظيفة التصفية دون الحاجة إلى استبدال مواد التصفية؟ أرجو سماع التفاصيل.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2020-5-9 الساعة 11:04، ويتناول الموضوع الترشيح بالأكياس، والترشيح من النوع Y، وفصل المواد باستخدام ألواح الدوران، بالإضافة إلى عملية التكثيف المسبق مع استخدام ألواح الدوران؛ وهو موجه بشكل أساسي للشاحنات وأجهزة ضغط الهواء وغيرها من الأجهزة التي تعمل في ظروف مستقرة. يتطلب البندان الأولان استخدام أكياس ترشيح، وهو ما يعتبر طريقة ترشيح تقليدية قائمة على الحجب، بينما يتم في البندين الأخيرين تركيب أجزاء داخلية داخل مسار التدفق لتحقيق الفصل باستخدام مبادئ الديناميكا الهيدروليكية. تُعد تقنيات الفصل الديناميكي للسوائل مناسبة نسبيًا لظروف التشغيل المطروحة. يمكن زيارة الموقع الرسمي للشركة على العنوان www.novelseparationtech.com لمقارنة تقنيات الفصل الديناميكي التي تستخدمها الشركة، بالإضافة إلى الأجهزة المستخدمة في هذه التقنيات، وكيفية تطبيقها في مختلف المجالات مثل صناعة النفط والبتروكيماويات، وصناعة الفحم، وصناعة الحديد والصلب، بالإضافة إلى معالجة ونقل الغاز الطبيعي.
هل يمكنك إرسال نسخة لي أيضًا؟ yangtaibao2055@163.com. شكرًا.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 18-10-2016 الساعة 18:07، فهل جيجي وكيل؟ الترجمة مؤلمة للغاية.
لنلقِ نظرة على الفرق بين القيم التي حددتها وحدات التصميم والقيم التي تم قياسها في الواقع أثناء تشغيل المصنع:
القطران، H2، CO، CO2، N2، O2، C2H6، CH4.
التركيب المخطط للغاز الخام: 55.61، 9.84، 3.49، 5.43، 0.53، 2، 23.05.
متوسط قيم العينات المأخوذة للتحليل: 28.06، 61.25، 9.99، 3.18، 4.23، 0.18، 0.94، 21.26
القطران، H2، CO، CO2، N2، O2، C2H6، CH4.
التركيب المخطط للغاز الخام: 55.61، 9.84، 3.49، 5.43، 0.53، 2، 23.05.
متوسط قيم العينات المأخوذة للتحليل: 28.06، 61.25، 9.99، 3.18، 4.23، 0.18، 0.94، 21.26