Una breve explicación sobre las diferencias entre los cuatro reactores de alquilación de DuPont y los dos reactores

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Este mensaje fue editado por última vez por wosheng*ang el 20-10-2016 a las 14:16. Últimamente, los temas relacionados con el procesamiento avanzado están muy de moda; en su mayoría se trata de experiencias y discusiones sobre la alquilación. He aprendido mucho después de leerlos. El dueño del foro comenzó a aprender sobre alquilación en el año 2012; eso ya es bastante temprano. Contaba con la ventaja de trabajar en “la primera planta de alquilación más grande del país”, pero aun así no logró alcanzar grandes resultados. Recientemente, al hablar con algunos colegas de otros países, sentí una sensación de orgullo… Pero sigo siendo solo un operario. Fui el primero en el país en aprender esa técnica, pero nadie me enseñó cómo actuar con autonomía ～～～～～Cortando…～～～～～ Sin más tonterías, ¡a lo importante! En principio, el mecanismo de alquilación en los reactores DuPont es el mismo. Por lo tanto, el mecanismo de reacción es idéntico tanto en los dos como en los cuatro reactores. Lo que difiere es que los reactores de cuatro unidades son más grandes, más anchos y más largos (imagínenselo usted mismos). En cuanto al procesamiento de las materias primas, dado que la cantidad a procesar es al menos el doble, las bombas, las tuberías y los tanques de almacenamiento también deben ser más grandes. Esto se puede lograr fácilmente. Lo difícil es la deshidratación de las materias primas. El deshidratador de coalescencia funciona muy mal; la regeneración del tamiz molecular es algo complicado. Para reducir el consumo de ácido, ¡solo queda usar el tamiz molecular! Dos en uso y uno de reserva, regeneración periódica, ¡el resultado es excelente! Pass: La herramienta está lista, el personal está organizado, ¡y la regeneración también es muy sencilla! 2. En cuanto a las reacciones, no hay grandes diferencias con respecto a los dos reactores; la operación es igual. Lo único que cambia es que la cantidad de ácido que se inyecta o se elimina es mayor, por lo que la bomba de ácido debe funcionar durante más tiempo. Además, el grado de desgaste de las tuberías que transportan el ácido también es mayor. Es muy importante tomar medidas preventivas de antemano, para evitar que las tuberías o las bombas presenten fugas y sea necesario detener la operación para realizar reparaciones. Al mismo tiempo, hay más petróleo y gas. El gas se desperdicia al ser quemado en las antorchas, mientras que el líquido debe ser reprocesado; por lo tanto, los métodos de tratamiento son diferentes. Hay otro punto que no se puede pasar por alto: el problema de la distribución del personal. Cuando hay un apagón en el sistema, la situación de los empleados que trabajan en los cuatro reactores es definitivamente diferente a la de aquellos que trabajan en los dos reactores. En los dos reactores, el trabajo es más intenso; pero en los cuatro reactores, en cuanto hay un apagón, todos los empleados salen corriendo hacia afuera. La escena es similar a una carrera de 100 metros 3. Compresores de refrigeración: los dos reactores pueden utilizar compresores de tipo recíproco o centrífugos; la mayoría de ellos son de tipo centrífugo, a menos que sea necesario acelerar el proceso de construcción o el presupuesto sea limitado. Las altas temperaturas del verano sin duda representan un problema considerable para este dispositivo; controlar adecuadamente la presión en las entradas y salidas puede ser de gran ayuda. En este aspecto, no hay diferencia entre cuatro reactores y dos reactores. Los tanques de destilación diseñados inicialmente para los cuatro reactores eran bastante pequeños, y muchos presentaron problemas relacionados con la presencia de líquido. Con las mejoras realizadas, este ya no es un problema. 4. Zona de refinación: en mi opinión, la cantidad de agua contenida en los reactores después del lavado con agua será sin duda menor en el caso de dos reactores, en comparación con cuatro. Además, el coagulador de Rumas es necesario para evitar problemas futuros, en lugar de utilizar soluciones alcalinas para el lavado. Dado que la cantidad de producto mezclado es muy grande, cuando la altura de columna y el caudal de la bomba no son suficientes, es necesario realizar ajustes. Además, es posible que la alta diferencia de presión en el colector provoque una presión elevada durante el lavado con agua. En cuanto a la fase de destilación, incluso la operación más simple de una torre de destilación requiere ajustes; es preciso modificar las placas de la torre u otros componentes según las necesidades específicas. Soy una persona con conocimientos limitados; me atrevo a intentar dar consejos delante de los expertos de Haichuan. ¡Por favor, perdonen mis errores! Último paso: Nuestro equipo ha sido sometido a una serie de modificaciones por parte de un líder de taller de nivel realmente excepcional. Ahora funciona de manera estable, con una capacidad de procesamiento de 57 toneladas por hora. Todos los indicadores son satisfactorios. De este modo, se ha logrado mantener algo de la dignidad que tenía aquel “primer sistema más grande del país”. Pero “la visión determina los límites”; todavía queda mucho por hacer en el área de alquilación, ¡y también hay mucho por aprender!