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Was verursacht den Bruch der drehenden Pumpenwelle? Durchfluss 1000 m³/h, Förderhöhe 25 m, Motor mit einem spezifischen Gewicht des Mediums von 1,35; bei normaler Betriebsweise liegt das spezifische Gewicht des Mediums bei etwa 1,28. Es gibt keine Drosselgeräte in den Rohrleitungen. Das Material der Pumpe ist 904L.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Zhongyuanren am 23.10.2016 um 12:50 geändert. Die Gründe dafür sind: 1. Die Betriebsbedingungen sind schwierig, und die verwendete Materialqualität für die Achsen ist von niedriger Qualität; 2. Lange Betriebsdauer, Lebensdauer vom Antriebswellenende ; 3. Schlechte Achsmasse ; 4. Es wird empfohlen, für die Achsen gebrannte Werkstücke statt Stabmaterial zu verwenden ; 5. Der geringe Durchmesser der Welle reicht nicht aus, um unter den Betriebsbedingungen zu funktionieren.
Eine unangemessene Konstruktion der Welle, falsche Verwendung, Fehler bei der Wärmebehandlung, mangelhafte Bearbeitung sowie die Verwendung unter Bedingungen, die über die vorgeschriebenen hinausgehen, können alle dazu führen, dass die Welle bricht
Die Pumpe funktionierte weniger als 3 Monate, bevor sie kaputtging. Daher gibt es die Situation eines „langen Betriebszeiten und einer Lebensdauer der Achse“ nicht.
Gibt es Probleme an der Welle? Sind das Laufrad und der Ring abgenutzt? Wenn nur die Welle gebrochen ist, dann hatte diese Welle bereits beim Verlassen der Fabrik ein Problem. Falls es zu einer kontaktbasierten Abnutzung zwischen dem Laufrad und der Pumpenhülle kommt, kann dies auch daran liegen, dass die Schraube des Laufrads locker ist, die Lager beschädigt sind oder dass das transportierte Medium Partikel enthält, wodurch eine ungleichmäßige Belastung der Pumpenwelle entsteht und diese dadurch bricht
Das transportierte Medium ist Ammoniumsulfatlösung; der Axialring der Zirkulationspumpe für diese Lösung ist gebrochen.