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Elektromagnetische Durchflussmesser werden in der Industrie hauptsächlich zur Steuerung des Durchflusses eingesetzt, wobei die gemessenen Flüssigkeiten oft korrosiv und abnutzend sind. In der Praxis entstehen bei elektromagnetischen Durchflussmessern meist Störungen durch Korrosionsleckagen, einen abnehmenden Isolierwert, verschmutzte Elektroden oder angehaftete Fremdkörper. Im Folgenden möchte ich mit Ihnen über die Methoden zur Fehlererkennung bei elektromagnetischen Durchflussmessern sprechen. Ich hoffe, dass wir alle gemeinsam daran teilnehmen und unser Wissen teilen können. I. Eine der konkreten Vorgehensweisen: Unternehmen können den elektromagnetischen Durchflussmesser jährlich einer gründlichen Überprüfung unterziehen. Die Überprüfungen umfassen: äußerliche Inspektion, Prüfung der Eigenschaften des Wandlers, Kalibrierung der Messwerte, Messung der Spannungen in den verschiedenen Teilen, Messung des Isolierwiderstands sowie Überprüfung der Schaltungen. Bei der Überprüfung und Justierung der Instrumente ist es aufgrund des Nullpunktverschiebungsproblems von großer Bedeutung, den Nullpunkt justiert zu haben („Online-Nulljustierung“ erfordert, dass der zu messende Stoff nicht mehr fließt, was in der Praxis schwierig umzusetzen ist). Daher werden bei Online-Prüfungen oft die Prüfungen, die den Betrieb der Sensoren betreffen, weggelassen, und es wird lediglich die Kalibrierung des Wandlers durchgeführt, um die Ergebnisse der Online-Prüfung mit den historischen Daten zu vergleichen und festzulegen, ob das Gerät weiterhin verwendet, repariert oder ersetzt werden soll. Bei den Sensoren wird entschieden, ob sie ersetzt werden müssen, anhand des Grades der Verschlechterung der Isolierwiderstände der erfassten Anregungsspulen. Zwei, zweite Methode der praktischen Anwendung: Über eine Online-Prüfung wird überprüft, ob am elektromagnetischen Durchflussmesser irgendwelche Auffälligkeiten vorliegen. Bei Leitungen, in denen der Mediumfluss nicht gestoppt werden kann, werden jeweils der Durchflussmesser sowie der Wandler überprüft. Mit Analogsignalgeräten und anderen allgemeinen Messinstrumenten wird geprüft, ob der Wandler eine hohe Kalibriergenauigkeit aufweist – dies hängt von der Genauigkeit des Analogsignalgeräts ab. Bei der Überprüfung des Sensors wird die Leitwiderstand zwischen den Elektroden gemessen. Zudem wird der Isolierwiderstand der Anregungsspule sowie der Kupferwiderstand überprüft. Ebenso wird der von dem Wandler erzeugte Anregungsstrom überprüft, um so die Stärke des Magnetfeldes zu bestimmen. Bei Rohrleitungen, bei denen der Mediumfluss gestoppt werden kann, ist es möglich, über einen in der Nähe des Sensors vorgesehenen Eingang zuzugreifen, um den Zustand der Elektroden sowie der Beschichtung hinsichtlich Verschmutzung/Ablagerungen zu überprüfen und diese zu reinigen. Das waren die konkreten Vorgehensweisen zur Fehlererkennung bei elektromagnetischen Durchflussmessern. Falls Sie weitere Fragen zu Durchflussmessern haben, können Sie gerne eine Nachricht hinterlassen. Ich freue mich darauf, gemeinsam mit Ihnen durch das Meer des Wissens zu segeln.