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इस पोस्ट को अंतिम बार *lihuagong द्वारा 2016-10-26 10:32 पर संपादित किया गया। एथिलीन ग्लाइकॉल के जलीय घोल को डिस्टिलेशन द्वारा शुद्ध करने की प्रक्रिया में, भट्ठी के अंदर का तापमान सामान्य से अलग रहा। आसवन के अंतिम चरण में, बर्तन के अंदर का तापमान काफी बढ़ जाता है, एवं यह लगभग 172 डिग्री पर ही रहता है। टॉवर के ऊपरी हिस्से का तापमान सामान्य रहता है; लेकिन हीटिंग सिस्टम को चाहे जैसे भी समायोजित किया जाए, तापमान को कम नहीं किया जा सकता। इसके अलावा, इस समय लिए गए ईथेनॉल में उच्च घनत्व वाले पदार्थों की मात्रा में काफी वृद्धि हो जाती है। यह पता नहीं चल पा रहा है कि समस्या हीटिंग सिस्टम के वाल्वों में है, या फिर थर्मामीटर में…। उपकरण मूल रिएक्शन टैंक को संशोधित करके बनाया गया है; वाल्व नए हैं, इसलिए कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। थर्मामीटर की जाँच भी की गई, उसमें भी कोई समस्या नहीं है। जब कोई समाधान नहीं मिल रहा था, तो मैं वहाँ बेमतलब ही घूम रहा था। अचानक मैंने नीचे देखा, तो पता चला कि थर्मामीटर तरल पदार्थ के अंदर नहीं है। दरअसल, समस्या यही थी… 【थर्मामीटर खराब नहीं था】। अब जो मापन हो रहा था, वह गैसीय अवस्था का तापमान था, न कि तरल पदार्थ का तापमान। चूँकि पहले यह एक रिएक्शन टैंक था, इसलिए थर्मामीटर को तरल में कम गहराई तक ही डाला जाता था। अब इसे डिस्टिलेशन टैंक में बदल दिया गया है, लेकिन थर्मामीटर को बदला नहीं गया। जैसे-जैसे तरल का स्तर घटता गया, थर्मामीटर तरल से बाहर आ गया। इसलिए एक लंबा थर्मामीटर लगाया गया, और अब तापमान सही ढंग से दिखने लगा।
वास्तव में, इस समस्या का निर्णय तकनीकी दृष्टिकोण से आसानी से किया जा सकता है। क्योंकि ऐसे तापमान-अंतर की स्थिति में, गैसीय एवं तरल अवस्थाओं का तापमान (जिसे हम ‘बुलिंग पॉइंट’/‘ड्रॉपिंग पॉइंट’ कहते हैं) बहुत ही संवेदनशील होना चाहिए। लेकिन, ऐसे परिवर्तनों के दौरान तापमान मापने वाले उपकरणों की लंबाई को ध्यान में ही न लिया जाना वाकई अजीब है। वैसे भी, यह अच्छा अनुभव है, जिसे साझा किया गया।~
छोटे उद्यमों के पास ऐसे उपकरण नहीं होते, इनका वार्षिक उत्पादन मात्र 3-4 करोड़ ही होता है।
छोटे व्यवसाय तो होने ही चाहिए। कभी-कभी मैं खुद ही तापमान मापने वाले उपकरण की स्थिति को बदल देता हूँ।