सामान्य दबाव वाले रिएक्शन टैंकों में ब्लास्ट वाल्व का चयन क
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कंपनी के पास एक सामान्य दबाव वाला रिएक्शन टैंक है; इसमें कार्बनिक विलायकों का उपयोग किया जाता है, एवं रिफ्लक्स ऑपरेशन भी किया ज सुरक्षा के दृष्टिकोण से, हमें रिएक्शन टैंक की एयर लीवर पाइपलाइनों पर ब्लास्ट वाल्व लगाने की आवश्यकता है। उपकरण प्रबंधक का मानना है कि चूँकि यह सामान्य दबाव वाला रिएक्शन टैंक है, इसलिए इसमें केवल 0.01 MPa दबाव वाले ब्लास्ट वाल्व ही लगाए जा सकते हैं। लेकिन हमारे रिएक्शन वैक्यूम में कच्चा माल डालने हेतु निम्नलिखित चरणों का उपयोग किया जाता है: 1. रिएक्शन वैक्यूम में कच्चा माल वैक्यूम की सहायता से ही डाला जाता है। ； 2. रिएक्शन टैंक से पदार्थ निकालने हेतु नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है; रिएक्शन टैंक के नीचे स्थित वाल्व के माध्यम से पदार्थ निकाला नहीं जाता। ； 3. रिएक्शन टैंक को नाइट्रोजन से प्रतिस्थापित किया जाता है। बेशक, सही प्रक्रियाओं का पालन करके गलतियों से बचा जा सकता है; लेकिन फिर भी थोड़ी-सी भी गलती होने पर यह विस्फोट-रोधक परत टूट सकती है… क्योंकि 0.01 मेगापास्कल का यह विस्फोट-रोधक मान बहुत ही कम है। मुझे कोई बड़ा उपकरण चाहिए। उपकरण के लेबल पर दी गई जानकारी के अनुसार, सामान्य दबाव वाले रिएक्शन वास में डिज़ाइन दबाव – सामान्य दबाव ही है। ； कार्य-तनाव – सामान्य दबाव ； अधिकतम अनुमेय कार्य दबाव – सामान्य दबाव। और हमारे उपकरण प्रबंधक का कहना है कि केवल 0.01 MPa दबाव वाले ही उपकरण ही लगाए जा सकते हैं। हालाँकि हम खुद भी 0.2MPa जैसे उच्च दबाव वाले ब्लास्ट वाल्व लगा सकते हैं, फिर भी मुझे कुछ आधार/प्रमाण ढूँढने की आशा है। क्या कोई ऐसा व्यक्ति है जिसे इन बातों का ज्ञान है, और वह बता सके कि ऐसी स्थिति में ब्लास्ट वाल्व का चयन कैसे किया जाए?
0.01 तो बेकार है, 0.2 तो बहुत ज्यादा है… क्या 0.09 ठीक रहेगा? मेरे पास भी ऐसा ही एक सुरक्षा वाल्व है।
सामान्य दबाव वाले कंटेनरों में विस्फोट-रोधी उपकरण लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है। “स्थायी दबाव वाले कंटेनरों के सुरक्षा एवं निरीक्षण संबंधी नियम” TSGR0004–2009 के अनुसार, यदि कंटेनर पर विस्फोट-रोधी उपकरण लगा है, तो उस उपकरण का डिज़ाइन दबाव, कंटेनर के डिज़ाइन दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए; साथ ही, विस्फोट-रोधी उपकरण का न्यूनतम विस्फोट दबाव, कंटेनर के कार्यात्मक दबाव से कम भी नहीं होना चाहिए। डिज़ाइन दबाव सामान्य दबाव ही होता है; हमारे अनुसार यह 0 है। लेकिन यदि विस्फोट-रोधक प्लेट का मान 0.01 चुना जाए, तो यह संबंधित मानकों के अनुरूप नहीं होगा। ； ऐसी समस्या है: व्यक्तिगत रूप से मेरे विचार में, आपके द्वारा चुना गया कंटेनर डिज़ाइन उचित नहीं है। ； आपके रिएक्शन वास का डिज़ाइन दबाव – सामान्य दबाव ； कार्य-तनाव – सामान्य दबाव ； अधिकतम अनुमेय कार्यदबाव – सामान्य दबाव ； आपके वर्णन के अनुसार, ऐसा लगता है कि वास्तविक कार्य परिस्थितियों में दबाव, अधिकतम अनुमेय डिज़ाइन दबाव से अधिक है; यह मानकों के अनुरूप नहीं है, एवं इससे सुरक्षा संबंधी जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं।
सबसे पहले, “पेट्रोकेमिकल उद्यमों के डिज़ाइन हेतु अग्नि सुरक्षा मानक (GB50160-2008)” के अनुसार, “5.5.1 असामान्य परिस्थितियों में, जिन उपकरणों में दबाव बढ़ सकता है, उनमें सुरक्षा वाल्व लगाना आवश्यक है – 5. ऐसे उपकरण जिनमें ज्वलनशील गैसें/तरल पदार्थ गर्म होने पर डिज़ाइन किए गए दबाव से अधिक दबाव पैदा कर सकते हैं।” हालाँकि यहाँ सुरक्षा वाल्व की बात की गई है, लेकिन सुरक्षा निरीक्षण विभाग की इस आवश्यकता के कारण हमें या तो सुरक्षा वाल्व लगाना ही पड़ता है, या फिर विस्फोट-रोधी उपकरण लगाना ही पड़ता है। इसके अलावा, हमारे स्थानीय सुरक्षा नियंत्रण विभाग ने कुछ साल पहले ही एक दस्तावेज़ जारी किया था, जिसमें सभी ऐसे उपकरणों में दबाव-नियंत्रण उपकरण लगाने की आवश्यकता बताई गई थी, जिनमें कार्बनिक विलायकों का उपयोग किया जाता है। इसके बारे में कुछ कहा ही नहीं जा सकता! दूसरे, मेरे विचार से, भले ही यह सामान्य दबाव वाला फर्मेंटर ही क्यों न हो, खाद्य पदार्थों को अंदर डालते समय वैक्यूम का उपयोग किया जा सकता है, जबकि उत्पादों को बाहर निकालते समय नाइट्रोजन गैस का उपयोग किया जा सकता है (यानी लगभग एक-दो किलोग्राम का दबाव, एवं यह दबाव धीरे-धीरे ही बढ़ाया जाना चाहिए)। ऐसी स्थिति में कोई समस्या नहीं होगी। अंत में, जो बात मुझे परेशान करती है, वह यह है कि दबाव संग्रहकों से संबंधित जानकारी “कार्यात्मक दबाव”, “डिज़ाइन दबाव” एवं “अधिकतम अनुमेय कार्यात्मक दबाव” जैसे आंकड़ों के रूप में उपलब्ध होती है। सामान्य दबाव वाले रिएक्शन टैंकों में तो हमेशा “सामान्य दबाव” ही रहता है… क्या ऐसे टैंक वास्तव में कागज से बने होते हैं? कोई सीमा ही नहीं है?
तो फिर सुरक्षा वाल्व लगा लीजिए… तब आपकी स्थिति मेरे जैसी ही हो जाएगी।
यदि मानकों के अनुरूप हो, तो विस्फोट-रोधी वाल्व के स्थान पर वेंटिलेशन वाल्व लगाना उचित होगा।
डिज़ाइन में समस्या है। चूँकि आपकी प्रक्रिया में दो किलोग्राम दबाव वाली नाइट्रोजन गैस का उपयोग किया जा रहा है, तो फिर दबाव-सहन करने वाले कंटेनर का उपयोग क्यों नहीं किया जाता? अब किसी चीज़ को लेकर परेशान होने की आवश्यकता
“स्थिर दबाव वाले कंटेनरों की सुरक्षा संबंधी तकनीकी नियम” TSGR0004–2009 के अनुसार, सामान्य दबाव वाले रिएक्शन टैंकों में विस्फोट-रोधी उपकरण लगाने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन सुरक्षा के उद्देश्य से, हमारी कंपनी द्वारा डिज़ाइन किए गए रिएक्शन टैंकों में भी ऐसे उपकरण लगाए जाते हैं। हालाँकि, पॉलिमरीकरण प्रक्रिया में उपयोग होने वाले रिएक्शन टैंकों में हमने विस्फोट-रोधी उपकरण लगाए हैं।
फाइन केमिकल्स वर्कशॉप में प्रयोग होने वाले कई सामान्य दबाव वाले बर्तनों का उपयोग विभिन्न अभिक्रियाओं हेतु किया जाता है। आम तौर पर, इन बर्तनों में नाइट्रोजन भरा जाता है; अभिक्रिया के बाद नाइट्रोजन ही उत्पादों की रक्षा हेतु उपयोग में आता है। इसी कारण इन बर्तनों पर विस
विस्फोट-रोधी प्लेट का डिज़ाइन दबाव, संचालन दबाव से अधिक होता है; लेकिन उपकरण के डिज़ाइन दबाव से कम हो