Las principales consideraciones a la hora de elegir un medidor de caudal por turbina de gas

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Este mensaje fue editado por última vez por vn4893 el 27-10-2016 a las 17:50. El medidor de caudal por turbina de gas es un instrumento de medición de alta precisión y fiabilidad, perteneciente a la nueva generación. Ofrece excelentes prestaciones en la medición de gases a bajas y altas presiones, cuenta con diversas formas de salida de señales y presenta baja sensibilidad a las perturbaciones en el flujo del fluido. Actualmente, se utiliza ampliamente para la medición de gases como el gas natural, el gas producido a partir del carbón, el gas licuado y los hidrocarburos ligeros. En la fase de selección de los medidores de caudal por turbina de gas, hay varios factores especialmente importantes a tener en cuenta, ya que influyen en la precisión de la medición y en el funcionamiento estable del equipo; por lo tanto, no se puede ser descuidado. Solo cuando los instrumentos seleccionados se adapten perfectamente a las condiciones de operación que se van a medir, se puede garantizar un uso estable de los mismos en la producción, lo que a su vez mejora la eficiencia productiva. 　　I. A continuación se presentan los aspectos clave para la selección de medidores de caudal por turbina de gas, según mi resumen, con el fin de servir como referencia para las discusiones:
1. Nivel de precisión: En general, la razón principal para elegir un medidor de caudal por turbina es su alta precisión. Sin embargo, cuanto mayor sea la precisión del medidor, más sensible será a los cambios en las condiciones de uso en el sitio. Por lo tanto, hay que tomar decisiones cuidadosas respecto a la precisión del instrumento, teniendo en cuenta también los aspectos económicos. Para los instrumentos de cálculo en las líneas de transporte de gas de gran diámetro, es rentable invertir más en dichos instrumentos. En cambio, en casos donde el volumen de transporte no es elevado, basta con utilizar instrumentos de precisión media. 　　2. Rango de caudal: La elección del rango de caudal en los medidores de caudal por turbina tiene una gran influencia en su precisión y en su vida útil. Además, cada tipo de medidor tiene un rango de medición específico; la elección del diámetro del medidor también está determinada por el rango de caudal. El principio para elegir el rango de caudal es el siguiente: el caudal mínimo durante el uso no debe ser inferior al caudal mínimo que el instrumento puede medir, y el caudal máximo durante el uso no debe ser superior al caudal máximo que el instrumento puede medir. En aquellos casos en los que el tiempo de funcionamiento real del instrumento es de hasta 8 horas al día, se debe tomar como límite superior para el rango de caudal el valor equivalente a 1,3 veces el caudal máximo durante su uso real. En cambio, en aquellos casos en los que el tiempo de funcionamiento real del instrumento es de 8 horas o más al día, se debe tomar como límite superior para el rango de caudal el valor equivalente a 1,4 veces el caudal máximo durante su uso real. El caudal mínimo indicado por el instrumento es de 0,8 veces el caudal mínimo real de uso. 　　3. Densidad del gas: En los medidores de caudal por turbina de gas, la propiedad más importante del fluido es su densidad. Esta afecta significativamente los coeficientes del instrumento, y ese efecto es más notable en regiones de bajo caudal. Si la densidad del gas varía con frecuencia, es necesario aplicar correcciones al coeficiente de caudal del medidor de flujo. 　　4. Pérdida de presión: Es preferible elegir medidores de caudal por turbina que presenten una baja pérdida de presión. Dado que menor es la pérdida de presión del fluido al pasar por el medidor de caudal por turbina, menor es la energía que el fluido necesita para desplazarse desde las tuberías de entrada hasta las de salida. En otras palabras, la potencia total necesaria disminuye, lo que permite **ahorrar energía, reducir los costos de transporte y mejorar el rendimiento general**. 　　Se han realizado pruebas que demuestran que el componente principal que afecta la pérdida de presión es el difusor del medidor de caudal por turbina. En comparación con el uso de un difusor en forma de cono, el uso de un difusor en forma de semielipse permite reducir significativamente la pérdida de presión en el medidor de caudal por turbina. 　　5. Tipo de estructura: (1) Para la estructura interna, se recomienda utilizar un medidor de caudal por turbina de tipo retroalimentado. Debido a que la estructura de tipo reactivo permite que la rueda de paletas se encuentre en estado flotante dentro de ciertos rangos de caudal, no hay puntos de contacto axial, por lo que no existe fricción ni desgaste en las superficies laterales, lo cual permite prolongar la vida útil de los rodamientos. (2) La selección del medidor de caudal se realiza en función del modo de conexión con las tuberías. Existen dos formas de instalarlo: horizontalmente o verticalmente. En el caso de la instalación horizontal, las formas de conexión con las tuberías son mediante bridas, roscas o abrazaderas. Para diámetros medios, se utiliza conexión por bridas; para tuberías de pequeño diámetro y a alta presión, se emplea conexión por roscas; la conexión por abrazadera solo es adecuada para tuberías de pequeño diámetro y a baja presión; en instalaciones verticales, solo se utiliza conexión por roscas. (3) Elegir el modelo según las condiciones ambientales, teniendo en cuenta la influencia de la temperatura y la humedad. Para la medición de gas natural, se debe elegir un medidor de caudal por turbina intrínsecamente seguro y a prueba de explosiones. 　　6. Rodamientos: Los rodamientos de los medidores de caudal por turbina suelen estar hechos de tres materiales: tungsteno carburo, polietileno tetraflúoroetileno y grafito de carbono. Los rodamientos de los instrumentos de medición de gas natural deben fabricarse con material de tungsteno carburo. 　　Estos son los aspectos principales que se deben tener en cuenta al elegir. Dado que existen numerosos tipos y especificaciones de medidores de caudal por turbina, y sobre todo porque la calidad del producto varía según el fabricante, al elegir uno se debe recopilar toda la información posible sobre los estándares técnicos del fabricante y del producto en cuestión. Es necesario realizar investigaciones y comparaciones detalladas antes de tomar una decisión. Se invita a todos a participar activamente en las discusiones al respecto.