43- يُستخدم فاصل الأوراق لفصل البخار الثانوي المخصص لأجهزة تركيز وتبخير وتكرير المحاليل المالحة والقلوية، وذلك لمنع حدوث انسدادات

ووفقًا لما هو معروف، فإن شركات إنتاج الصودا والملح تقوم بتركيز وتبخير السوائل المالحة، وتختلف العمليات المستخدمة حسب تاريخ بناء المنشآت. تستخدم بعض الشركات عملية التركيز والتبخير تحت الفراغ، بينما تستخدم شركات أخرى عمليات التركيز والتبخير خارج الفراغ. تختلف متطلبات جودة وسائل التسخين ومعدات التبخير في العمليات الفراغية عن تلك في العمليات غير الفراغية.

عملية التبخير تحت الفراغ لا تتطلب درجة حرارة عالية لوسيط التسخين، لكنها تتميز بسرعة التبخير العالية وكفاءته العالية، مع كمية كبيرة من البخار الثانوي وسرعة هواء عالية جدًا. أما العمليات غير الفراغية، فهي على العكس من ذلك؛ حيث تتطلب درجة حرارة عالية لوسيط التسخين، كما أن سرعة التبخر غير كافية، وكفاءة التبخر منخفضة، بالإضافة إلى أن سرعة البخار الناتج ليست مرتفعة.

فيما يتعلق باستخدام البخار الثانوي، تقوم بعض الشركات برفع ضغط البخار الثانوي باستخدام المضخات، لاستخدامه كوسيلة تسخين في أجهزة التبخير، وبذلك تستغل الطاقة الحرارية للبخار الثانوي بشكل كامل. وبشكل خاص، تأخذ الشركات التي تستخدم مجففات التبخير المتعددة الطبقات من نوع MVR في الاعتبار استغلال الطاقة الحرارية للبخار الثانوي. أما بعض الشركات، فهي تحول البخار الثانوي إلى سائل مكثف ببساطة، سواء لإعادة استخدامه أو التخلص منه في المناطق الأسفل.

لكن بغض النظر عن الاستخدامات المحتملة للبخار الثانوي، فإنه من الضروري معالجته لإزالة الرغوة منه. بالنسبة للشركات التي تستخدم البخار الثانوي بعد رفع ضغطه باستخدام الضاغط كوقود حراري في المبخرات اللاحقة، فإن دخول قطرات السوائل المالحة والقلوية الموجودة في البخار إلى الضاغط يمكن أن يتسبب في أعطال في الأجهزة الأساسية أو حتى تلفها، ولذلك من الضروري إجراء عملية فصل فعالة بين الغاز والسائل في البخار الثانوي عند مدخل الضاغط. بالنسبة للمؤسسات التي تقوم بتحويل البخار الثانوي إلى سائل بشكل بسيط، فإنها بحاجة أيضًا إلى إزالة قطرات السوائل المالحة والقلوية الموجودة في البخار الثانوي، وذلك لتجنب ترسب هذه المواد داخل معدات التبادل الحراري، مما قد يؤدي إلى تآكلها وانسداد مسارات التبادل الحراري، وبالتالي التأثير السلبي على أداء هذه المعدات ； بالنسبة للشركات التي تحتاج إلى معالجة السوائل الناتجة عن عملية التكثيف، فإن إزالة قطرات السوائل المالحة والقلوية الموجودة في البخار الثانوي يمكن أن يقلل من تعقيدات عمليات المعالجة، بل وقد لا يكون هناك حاجة إلى معالجة على الإطلاق، **مما يقلل من تكاليف المعالجة.**

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 30-11-2022 الساعة 19:49. ووفقًا لما هو معروف، فإن تقنية إزالة الرغوة من البخار الثانوي في أجهزة تركيز وتكثيف السوائل المستخدمة في صناعة الصودا والملح لا تزال غير شائعة حتى الآن. وذلك لأن هذه الصناعة تعتبر من الصناعات التقليدية، لذا فإن معظم الشركات لا تزال تستخدم أجهزة إزالة الرغوة التقليدية البسيطة. أما الشركات التي تمتلك مستوى تقني مرتفع، أو التي تم بناؤها أو تحديثها مؤخرًا، فقط هي التي تستخدم تقنيات فعالة لفصل الغاز عن السائل، مثل تقنية الفصل باستخدام الألواح الخاصة.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 30-11-2022 الساعة 19:50. يُعد جهاز تقنية فصل الأوراق من التقنيات المتقدمة جدًا في مجال فصل الغازات عن السوائل، وهو ينتمي إلى الجيل الخامس من هذه التقنيات. مقارنةً بأجهزة تقنيات الفصل التقليدية لإزالة الرغوة من الغاز والسائل مثل أجهزة إزالة الرغوة ذات الشبكات، وأجهزة إزالة الرغوة بالمرشحات، وأجهزة إزالة الرغوة ذات العناصر الفلترية، فإن أجهزة تقنية الفصل بالشفرات تتمتع بالخصائص التقنية التالية: 1. أداء ممتاز في مقاومة انسداد البلورات الملحية (حيث يمكن لأجهزة إزالة الرغوة التقليدية أن تنسد بسهولة بسبب البلورات الملحية) ； 2. انخفاض ضغط التشغيل منخفض جدًا، حيث يبلغ تقريبًا 1/8 إلى 1/6 من ضغط أجهزة إزالة الرغوة التقليدية ； 3. كفاءة الفصل أعلى، خاصةً القدرة على تحقيق فصل دقيق من المستوى 4N لإزالة الرغوة ； ٤. أداء أكثر استقرارًا ； 5. مرونة تشغيلية أكبر، عادةً ما تكون بين 15% و135% أو حتى أكثر ； 6. قدرة أعلى على مقاومة التآكل، ومدة دورة العمل المتواصلة تصل إلى 20 عامًا أو أكثر (حيث أن ألياف المكونات الداخلية لأجهزة إزالة الرغوة التقليدية تتعرض للتآكل وتنقطع بسهولة، مما يتطلب فحصًا واستبدالًا دوريًا) ； 7. التشغيل والصيانة بسيطان للغاية، بل لا تحتاجان إلى صيانة على الإطلاق.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 30-11-2022 الساعة 19:50. يتعلق الموضوع بتقنية فصل الأوراق، وهي تقنية محمية ببراءات اختراع في السنوات الأخيرة. لمزيد من المعلومات التقنية حول هذه التقنية، يرجى زيارة الرابط التالي: https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html، كما يمكنكم زيارة موقع www.novelseparationtech.com لمعرفة المزيد.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 30-11-2022 الساعة 19:51. يمكن الاطلاع على المستوى التقني للمكونات الداخلية لتقنية فصل الأوراق، والتركيب الداخلي لها، والخصائص التقنية المتعلقة بها، من خلال الجدول التوضيحي التالي:

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 30-11-2022 الساعة 19:51. ومن خلال المقارنة البسيطة، يتضح أن تقنية فصل الأوراق المستخدمة في أجهزة الفصل هذه تختلف عن أجهزة إزالة الرغوة التقليدية مثل الشبكات، حيث أنها لا تتعرض بسهولة للانسداد أو التآكل. كما يمكن تنظيفه بسهولة عبر الإنترنت أو بدون اتصال بالإنترنت. إذا تعرض مفصل الأوراق للانسداد أيضًا، فإن باقي أجهزة إزالة الرغوة ستنسد بشكل كامل ولن تتمكن من العمل بشكل مستمر لإنتاج المنتجات. بصراحة، حتى لو تكونت بعض رواسب البلورات في جهاز فصل الأوراق من حين لآخر دون إجراء عمليات تنظيف مستمرة، فإن ذلك سيؤدي في أحسن الأحوال إلى تدهور أداء الجهاز في المستوى الخامس فقط، لكن أداءه سيظل أفضل بكثير من أجهزة الفصل الديناميكية ذات المستوى التقني المنخفض، وكذلك من أجهزة التصفية التقليدية المستخدمة لإزالة الرغوة.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 3 أكتوبر 2023 الساعة 12:38، وهي صورة لتركيبة الجزء الداخلي المخصص لفصل الأجنحة في التقنية المُرخصة من نوع G50 كالتالي: