पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादन संयंत्रों में PK301 मॉडल के उपयोग से जुड़ी कुछ समस्याएँ
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माननीयों, मैं जानना चाहता हूँ कि क्या आपलोगों के पास घरेलू निर्मित PP उपकरणों हेतु “लैबिरिंथ टाइप” के एसिटिलीन सर्कुलेशन गैस कंप्रेसर उपलब्ध हैं। आपके द्वारा इसका उपयोग कैसे किया जा रहा है? हम यहाँ देशी निर्माण के एक मैजिक-प्रकार के कंप्रेसर का उपयोग कर रहे हैं; लेकिन इसका प्रदर्शन बहुत अच्छा नहीं है। इसकी मुख्य समस्याएँ निम्नलिखित हैं: 1. शुरुआत में क्रैंककेस में हाइड्रोकार्बन तेल जमा हो जाता है, जिससे लुब्रिकेंट का फ्लैश पॉइंट एवं चिपचिपापन कम हो जाता है, और ऐसी स्थिति में इसे लंबे समय तक चलाना संभव नहीं होता। पुनर्निर्माण के बाद: मध्य भाग में तेल निकालने हेतु विशेष प्रणाली जोड़ी गई; आवरण हेतु उपयोग होने वाली गैस को प्रोपीन गैस से बदल दिया गया। स्नेहक तेल को L-DAB150 के बजाय ग्रेड 150 (सिंथेटिक तेल) से बदल दिया गया। बाद में, यह सामान्य रूप से काम करने लगा। 2. कंप्रेसर में तेल एवं पाउडर की मात्रा बहुत अधिक है; इस समस्या का स्थायी समाधान संभव नहीं है। उपाय किए जाने के बाद स्थिति में कुछ सुधार हुआ, लेकिन वह सुधार खासा नहीं रहा: D304 के बाद एक और फिल्टर F303 जोड़ा गया (सटीकता 10UM)। कंप्रेसर के कुछ बफर टैंकों एवं D304 से नियमित रूप से तेल निकाला जाता है। उच्च मेल्ट इंडेक्स एवं कम मेल्ट इंडेक्स वाले उत्पादों के निर्माण के दौरान तेल का उत्सर्जन बहुत कम होता है; उच्च मेल्ट इंडेक्स वाले 3. वायवीय वाल्वों का प्रदर्शन 2016 के बाद से अच्छा नहीं रहा है (पहले भी यह ठीक नहीं था; अधिकतम 4 महीने तक ही इनका प्रदर्शन ठीक रहा)। अब इनका प्रदर्शन आधे महीने से 2 महीने तक ही रहता है। घरेलू निर्मित वायवीय वाल्व, या फिर मरम्मत किए गए घरेलू न 16 साल पहले, वायवीय वाल्वों की मरम्मत/प्रतिस्थापन के दौरान स्प्रिंग एवं वाल्व-प्लेटें शायद ही कभी टूटती थीं; लेकिन इस साल से ऐसी स्थितियाँ अक्सर होने लगी हैं। उपकरणों पर लगने वाला भार भी पिछले साल की तुलना में बढ़ा है; पिछले साल यह आमतौर पर 80–95% रहता था, जबकि इस साल यह 90–110% है। हमारा मानना है कि वायवीय वाल्वों के संचालन की स्थिति एवं उन पर लगने वाला भार भी आपस में संबंधित है। चक्रण दर बढ़ने से, प्रति समय में चक्रित होने वाली हवा में मौजूद अशुद्धियों की मात्रा भी बढ़ जाती है; इसलिए यह संभव है कि वायवीय वाल्वों में कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या हो। वर्तमान में उपयोग में आने वाले घरेलू नए वाल्वों में कुछ संशोधन किए जा रहे हैं; इन संशोधनों का प्रभाव अभी जाँचे जाने की विशेषज्ञों से पूछना चाहता हूँ, आपकी सेवाओं का प्रदर्शन कैसा रहा? क्या हमारे साथ भी ऐसी ही स्थिति आई है? इसे कैसे हल किया गया?
हमारे यहाँ पॉलीप्रोपिलीन के लिए भी दो मैजिक कंप्रेसर हैं; वे बहुत अच्छी तरह से काम कर रहे हैं।
हमारे यहाँ प्रयोग में आने वाली इंसुलेशन गैस भी प्रोपीन ही है। कृपया प्रक्रिया से संबंधित समस्याओं की जाँच करें। 1. फिल्टर को 5UM वाले फिल्टर से बदला जा सकता है; यदि फिल्टर में पाउडर है, तो इसका मतलब है कि फिल्टर की फिल्टरिंग क्षमता ठीक नहीं है, या फिर वह खराब हो चुका है। 2. यदि तेल है, तो कृपया जाँच करें कि T302 तेल को कितनी बार बदलना आवश्यक है; तेल का तापमान भी अधिक हो सकता है। 3. कृपया जाँच करें कि “डी-फ्लैश पॉइंट” 163, निर्धारित सीमा से अधिक तो नहीं 4. इन कुछ टैंकों में मौजूद तेल, मुख्य रूप से परिसंचरण होने वाली हवा में क्या-क्या चीजें ले ज
हम पॉलीप्रोपिलीन का उत्पादन गैस-चरण विधि से करते हैं। K301 से पहले F303 लगा हुआ है, लेकिन वहाँ ऑयल-वॉशिंग टॉवर नहीं है। पहले तो इस प्रक्रिया से अच्छा उत्पादन हो रहा था, लेकिन इस साल अक्टूबर के बाद से अस्थिर गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन संभव नहीं हो रहा है। शुरुआत में F303 खराब हो गया, एवं K301 के इनलेट फिल्टर भी बंद हो गए; इसके अलावा, वहाँ ऑक्सीडाइज्ड एल्यूमिनियम भी मौजूद था। इसके बाद द्वितीयक कंप्रेसर में उच्च तापमान संबंधी चेतावनी आई। जाँच करने पर पता चला कि वायु वाल्वों में से एक क्षतिग्रस्त हो गया था। बाद में उचित गुणवत्ता वाले वाल्वों का उपयोग किया गया, लेकिन फिर भी तापमान पहले की तुलना में थोड़ा अधिक ही रहा। फिलहाल तो केवल उत्पादन ही जारी है। । । F303 में जल-सांद्रता लगातार लगभग 10 ppm अधिक रही, लेकिन कच्चे पानी में जल-सांद्रता सामान्य ही रही। । । कृपया, कोई विशेषज्ञ मुझे सलाह दें। । । :Q:Q:Q:(:(:(
हमारा PK301 भी ऐसा ही है; इस साल लोड बढ़ने के बाद गैस में धूल की मात्रा बहुत बढ़ गई है, एवं गैस वाल्वों से संबंधित समस्याएँ भी लगातार आ रही हैं। शायद यह समस्या प्रक्रिया से संबंधित हो।
छोटे जापानी उत्पाद ही इस्तेमाल किए गए हैं; कोई समस्या नहीं है।
जो घटना मूल पोस्टर लिखने वाले ने बताई, वह हमारे उपकरणों में भी हुई। यह तो बहुत ही परिचित लग रहा है।
कृपया बताइए, आप कहाँ से हैं? क्या मैं अपना संपर्क विवरण दे सकता हूँ?
नंबर तो सभी के यही हैं… फिर भी, वे लगातार आपस में टकराहते क्यों हैं…?
सभी के समर्थन के लिए धन्यवाद, आपकी सलाहें बहुत अच्छी रहीं। इस साल से हमारे इंजनों का संचालन पहले की तुलना में काफी बेहतर हुआ है। मुख्य रूप से, निम्नलिखित कदम उठाए गए हैं: