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Hallo zusammen, eigentlich gehöre ich nicht zur Schwefelsäure-Industrie, sondern zur SO3-Sulfonierungsindustrie. Auch wir verwenden Schwefel zur Herstellung von SO3, weshalb die Verfahren teilweise übereinstimmen. Da ich keine Kollegen aus dieser Branche finden kann, schaue ich oft in diesem Forum vorbei. In unseren Umwandlern befinden sich an der Ober- und Unterseite des Vanadium-Katalysators Porzellankugeln. Die Porzellankugeln sind durch ein Metallgitter vom Katalysator getrennt; auch am Boden gibt es ein Metallgitter. Ich würde gerne wissen, wie eure Katalysatoren im Allgemeinen eingebaut werden Gibt es auch hitzebeständige Porzellankugeln? Wenn auch ein Metallgitter verwendet wird, aus welchem Material besteht es dann? Denn das gewöhnliche Edelstahlgitter, das wir ursprünglich verwendet haben, ist nicht langlebig, daher möchten wir ein hitzebeständiges, oxidationsbeständiges Gitter einsetzen.
Der Katalysator muss je nach Systembedingungen ausgewählt werden. Für die Unterlegnetze eignet sich 304-H – außerdem gibt es noch das hitzebeständige Edelstahlmaterial 310
Der Konverter der Schwefelsäureanlage weist viele Designdetails auf, um eine gleichmäßige Verteilung des Gasstroms zu gewährleisten
Danke, ist ein Eisen-Chrom-Aluminium-Gitter als Unterlegung geeignet?
Ist es in der Regel ein einziger Katalysator, dann ist in der Regel keine Metallnetzabtrennung notwendig; oben und unten befinden sich Keramikkugeln. Bei zwei verschiedenen Katalysatoren hingegen wird eine Metallnetzabtrennung verwendet – dabei handelt es sich um ein hitze- und korrosionsbeständiges Metallnetz wie 310 oder 310S