¿Cómo se utiliza el coeficiente de reducción de la resistencia al cansancio?
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En el análisis de fatiga JB4732 se mencionan los coeficientes de disminución de la resistencia a la fatiga en las soldaduras angulares y en los pernos. ¿Cómo se utiliza este coeficiente? En el caso de los pernos, se puede considerar que se trata de la tensión media que experimentan los pernos, a la cual se le aplica ese coeficiente para obtener la tensión necesaria para los cálculos de fatiga. Pero, ¿cómo se maneja esto en el caso de las soldaduras en ángulo?
Según mi entendimiento, se trata de calcular la tensión en la capa fina de los elementos sometidos a presión en las soldaduras angulares; luego, ese valor se multiplica por 4.0. Con este resultado se realiza la evaluación de la fatiga de las soldaduras angulares. Por ejemplo, en el punto de soldadura entre la placa del asiento y el cilindro.
Este coeficiente es muy alto; si se tiene en cuenta, prácticamente no se podrá aprobar. Se recomienda utilizar el método ASME, ya que este tiene en cuenta el pulido y las pruebas no destructivas. El coeficiente puede ser de hasta 1,5
Solo se puede calificar con 4732; la soldadura en ángulo realmente no es de buena calidad. En el diseño de las piezas sometidas a fatiga en los equipos, prácticamente no se utilizan estructuras de soldadura en ángulo.
El valor del perno debería ser la película más la curvatura, multiplicado por el coeficiente de atenuación de la resistencia a la fatiga. El coeficiente de atenuación de la resistencia a la fatiga en las esquinas de las soldaduras en ángulo es 2. Estos valores se determinan según las especificaciones de la norma ASME-III NB. No entendemos bien cómo se interpretan las normas 4732