Thread Content
تم تصميم نظام رش الميثانول على خطوط الغاز الخام قبل وصولها إلى برج الغسيل الرئيسي، وذلك لمنع التجمد. التصميم يقوم على رش 22 وحدة من الغاز في كل وحدة من الميثانول. أود أن أسأل عن النسبة الحالية لذلك. لقد لاحظنا أن الفرق في الضغط داخل المبادل الحراري يزداد تدريجيًا بعد رش الميثانول، وهو ما يشير إلى احتمال حدوث تجمد. من التقديرات الأولية، يبدو أن هناك مشكلة في فوهات الرش، مما يؤدي إلى عدم توزيع الميثانول بشكل متساوٍ مع الغاز الخام، وبالتالي يحدث تجمد في بعض المناطق. هل لدى أحدكم معلومات حول فوهات الرش؟ شكرًا جزيلًا.
لا نعرف ما هي طريقة المعالجة التي تستخدمونها، لكن في منشأتنا، يتم تنقية الغاز بعد مروره عبر برج الغسيل بالماء، وبعد ذلك يدخل الغاز إلى جهاز تنقية الميثانول عند درجة حرارة أقل من 40 درجة مئوية. كما أن كمية الغاز المطلوب معالجتها تبلغ 174 ألف متر مكعب في الساعة، بينما كمية الميثانول المستخدمة في عملية التنقية تبلغ 0.72 متر مكعب في الساعة.
روتشي، يبدو أن كمية الميثانول المستخدمة في الرش هنا قليلة
عادةً لا يتغير كمية الميثانول المستخدم في الرش مع تعديل الحمل، لقد رأيت أن غاز التحويل يتم تبريده أكثر قبل دخوله إلى عملية تنقية الميثانول عند درجات حرارة منخفضة، ثم يتم استخدام الميثانول في الرش بعد عملية الفصل، وبهذه الطريقة تكون كمية الميثانول المستخدمة أقل نسبيًا.
نحن هنا، مستوى الغاز منخفض جدًا، حوالي 250 ألف تقريبًا، وكمية الميثانول المستخدمة في عملية الرش هي 1.7 متر مكعب، ويتم استخدامه قبل نصف ساعة من بدء العملية. لم يحدث هذا النوع من المشاكل من قبل، يبدو أن كمية الميثانول المستخدمة في عملية الرش لديكم غير كافية
كمية الميثانول المستخدم في الرش قليلة، نحن نستخدم 170 ألف وحدة، بمعدل رش 1 متر مكعب في الساعة؛ فالرش بكمية قليلة يؤدي إلى ضعف فعالية الترطيب، وبالتالي ضعف فعالية امتصاص الماء.