Thread Content
برج غسل إزالة كبريت الدخان، يستخدم محلول قلوي لإزالة الكبريت، فكيف يمكن حل مشكلة تراكم الرواسب الناتجة عن المحلول القلوي؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “سمكة الصحراء” في تاريخ 16/11/2016 الساعة 10:06. يجب النظر في هذه المسألة من عدة جوانب: 1. هل تركيز القلويات السائلة مرتفع أم منخفض؟; 2. هل معدل عودة القلويات السائلة مناسب؟ ; ٣. هل تركيز الغبار في الدخان مرتفع جداً... وهناك الكثير غيره، يمكن المقارنة وفقاً لهذا المنطق!
هل هناك علاقة بين تركيز القلويات السائلة ودرجة الحرارة؟
ملاحظة إضافية: 1. المياه الإضافية المستخدمة في عملية التنقية بالطريقة الرطبة لإزالة الكبريت مهمة أيضًا؛ فسواء كان يتم استخدام مياه التكثيف في منطقة التجهيزات، أو مياه الأمطار، أو مياه الثلج، طالما أن مؤشرات مثل الصلابة وCl- وCOD ضمن الحدود المقبولة، فيمكن استخدامها كمياه إضافية. أما إذا كانت الصلابة مرتفعة، فقد يحدث ترسبات بسهولة. علاوة على ذلك، فإن التحكم في القيمة الهيدروجينية مرتفع، فعلى سبيل المثال، إذا تم التحكم في القيمة الهيدروجينية عند 10، فمن السهل جدًا حدوث ترسبات نتيجة امتصاص ثاني أكسيد الكربون.
في رأيي، يتعلق العلاقة بين تركيز القاعدة ودرجة الحرارة بشكل أساسي بتبلور المحلول القاعدي، حيث يكون التركيز الرئيسي على أنابيب المحلول القاعدي وليس على أنابيب النظام بأكمله، وهذا رأي شخصي.
أليست الترسبات في أنابيب النظام؟
إذا كان السائل قلويًا فلا يتعرض للتعفن مع تدفق الماء، فيمكن زيادة تدفق السائل داخل الأنابيب أو استخدام نظام الرجوع. أما إذا كان السائل عبارة عن عجينة بعد عملية إزالة الكبريت، فيجب زيادة تكرار فحص كثافة العجينة، والتحكم في كثافتها عن طريق تعديل معدل تدفق السائل إلى نظام معالجة المياه العادمة
صحيح، لذا ما أعنيه هو أن العلاقة بين تركيز المحلول القلوي ودرجة الحرارة لا علاقة لها بتكوّن الرواسب.
إذا تم تدوير المحلول القلوي، سيكون التأثير أفضل بكثير
لم نواجه مشكلة تكوّن الرواسب نتيجة امتصاص القلويات السائلة لثاني أكسيد الكبريت، لكننا واجهنا حالة تكريست السائل بعد عملية الامتصاص، ولا يزال الأمر قيد المعالجة
إن تراكم الرواسب مرتبط أيضًا بجودة التلميع السطحي!