Um Hilfe bei Problemen bei der Bedienung des Lösungsmittel-Regenerierungsturms
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Unser Unternehmen verfügt über eine Anlage zur Regeneration von Lösungsmitteln mit einer Durchsatzleistung von 29 t/h. Dabei werden hauptsächlich flüssige Kohlenwasserstoffe sowie Lösungsmittel aus den Vorverarbeitungsanlagen für die Hydrierung von Benzin behandelt. Die Durchsatzleistung beträgt etwa 15 t/h. Der Druck an der Oberseite des Turms liegt bei 0,07 MPa, am Boden bei 0,08 MPa. Die Temperatur an der Oberseite des Turms liegt bei etwa 110 °C. In letzter Zeit wurde in unserem Unternehmen die katalytische Reformierung sowie die Hydrierung von Diesel in Betrieb genommen. Auch die Lösungsmittel aus diesen Anlagen werden nun in den Regenerations-Turm geleitet. Dadurch steigt die Durchsatzleistung auf etwa 20 t/h. Allerdings gibt es häufig Schwankungen im Druck im Regenerations-Turm. Es scheint, als würden säurehaltige Gase ständig ausgetreten. Mal wird der Druckregelventil geöffnet, mal geschlossen – dadurch schwanken auch die Temperaturen im Turm. Bis jetzt ist noch nicht klar, was diese Schwankungen verursacht. @ylb913 @ylb913 Falls jemand davon weiß, bitte geben Sie mir einen Rat
Das wird in der Regel durch Schwankungen in der Konzentration des Ammoniakreichen Fluids im Oberstrombereich verursacht.
Wir haben einen Rohstofftank, bei dem die Zufuhr über Regelventile gesteuert wird – die Zufuhr ist daher ziemlich gleichmäßig
Das ist unsere DCS-Seite. Aufgrund der Druckschwankungen von PRC3306 ändert sich der Öffnungsgrad der Regulierventile PV-3306B stark, was zu Schwankungen der Oberflächentemperatur sowie der Temperatur nach der Kühlung führt. @ylb913
Es scheint, als würde die Energie in Wellen abgegeben, und auch die Temperatur an der Spitze des Turms schwankt. Was ist der Grund dafür?
Zufuhr, Entnahme und Entlastung werden alle manuell gesteuert – Sie können sich unsere DCS-Anzeige ansehen
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 9.11.2016 um 20:32 geändert. Ich glaube, ich kenne jetzt den Grund: In den Leitungen, durch die das saure Gas zum Schwefelverarbeitungsapparat geleitet wird, befindet sich ein Flüssigkeitsverschluss – vermutlich mehrere U-förmige Rohre. Bei höheren Temperaturen gab es wohl keine oder nur wenig Kondensflüssigkeit, was keine Auswirkungen hatte. In letzter Zeit sind die Temperaturen gesunken, wodurch mehr Kondensflüssigkeit entsteht und somit ein Flüssigkeitsverschluss entsteht. Dadurch entsteht zunächst ein Druckanstieg – der Durchfluss des sauren Gases nimmt ab. Anschließend wird der Flüssigkeitsverschluss überwunden, und der Durchfluss des sauren Gases nimmt wieder zu. Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder… Das Ergebnis ist ein pulsierender Durchfluss des sauren Gases. Die Lösung besteht darin, eine Dampfheizung für die sauren Gasleitungen einzusetzen und die Wirksamkeit der Heizung (Entwässerung) zu überprüfen.
Wir haben die Heizleitungen die ganze Zeit in Betrieb, und auch die Heizleitungen selbst sind warm. Ich habe außerdem die Entlastungsrohre berührt – sie sind ebenfalls warm. Ich komme aus Shandong. Derzeit liegt die Temperatur über dem Gefrierpunkt. Hat das Wetter dann wirklich einen so großen Einfluss?
Man sollte sich hier die Kurven zum Steuerungsprozess und zur Wirkung der entsprechenden Regelventile ansehen, und nicht den Prozessplan des DCS.
Unsere Regenerationskolonne ist mit 28 Trägern ausgestattet. Der Druckunterschied zwischen Ober- und Unterseite beträgt derzeit nur 0,01 MPa. Ist dieser Druckunterschied normal?